p91材质管道焊缝用什么检测

Ⅰ P91焊接工艺

你好抄，P91的焊接可考虑袭如下焊接工艺：
p91焊接工艺主要采用两种方法：
一是全氩弧焊
(TIG打底＋TIG填充)
二是氲弧焊(TIG)
打底＋焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下：
(1)采用正确的坡口形状和尺寸。
(2)选用合理的焊接材料(TIG焊丝和填充电焊条)
(3)选用正确的焊接规范(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、
电源极性、焊缝层数及道数等)
(4)选用正确的工件预热温度、焊缝层间温度。
(5)选用合理的焊后热处理规范(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)
(6)坚持正确的接头装配定位焊和熟练、高超的手工操作技能等。
焊丝或者焊条选择专门对应的焊材的。
望采纳，谢谢。

Ⅱ p91材质管道管到厚厚3公分，用R31焊丝氩弧焊打底，p91焊条电焊有事情没

你好，
这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范回围较窄。主要包括以电阻答热为能源的电渣焊、高频焊 ；以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊；以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
（1）电渣焊
如前面所述，电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷 铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊

Ⅲ 往p91材质管道表面焊接东西焊后要热处理吗

往p91材质管道表面焊接东西焊后要热处理。

焊后热处理主要是为了消除焊接应力。所以，可以只考虑焊接结构。而对于焊接件，厚度对结构的影响最大。

热处理工艺

Ⅳ p91管道焊接冲压气用什么封口

P91充氩气的时候可以用锡纸封口，可以用水溶纸封口，如果比较浪费工或者费内气的话，也可以用容免充氩的保护剂来焊接，这样就省却了充氩和封口，比如用WEWELDING60F的保护剂涂在背面焊口，然后正面打底焊接，背面保护剂就会形成一层薄薄的保护膜，背面成型又不被氧化。

Ⅳ P91钢焊接过程要注意什么呢

P91合金钢管可按现有方法进行电弧焊接，包括可用氩弧焊接（TIG）方法进行焊接。焊条和焊剂的选择，应当尽量使焊缝和母材的化学成分一致或接近，使焊接金属具有与母材相同或更好的蠕变和持久强度。由于该钢对热裂纹不敏感，施焊前预热到150～200 ℃时也不会出现裂纹，并可与各种钢，如P22钢（珠光体耐热钢）、X20CrMoV121（马氏体耐热钢）和TP304H（奥氏体耐热钢）等钢焊接，以下介绍 P91合金钢管的焊接情况：
a) P91合金钢管和 P9合金钢管焊接时，可选用9Cr-1Mo(T9)或改进的9Cr-1Mo(T91)焊条，壁厚大于25 mm 的管道采用后者，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在730 ℃以上温度回火；
b) P91合金钢管与 10CrMo910合金钢管焊接时，焊接材料要与 10CrMo910 相匹配， 730 ℃时应力释放后应在空气中冷却2 h，由于这两种材料焊接部位有一个脱碳区，若采用 10CrMo910 焊条焊接，要保证焊接金属的含碳量够高，以满足持久强度的要求；
c) P91合金钢管与 P22合金钢管焊接时，焊条可选用 2.25Cr-1Mo 焊条，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在700～725 ℃下回火，也可先在 P91合金钢管侧堆焊 5Cr1-1Mo 焊条,然后再与 P22 钢焊接；
d) P91合金钢管与 X20CrMoV121 焊接时，要用两者相匹配的焊接材料，如 P91 钢焊条，预热温度为250 ℃，焊后缓慢冷却到80～100 ℃，在750 ℃以上温度回火；
e) P91合金钢管与 TP304H 焊接时，用 Inconel 182Ni 基合金焊条，预热温度为200 ℃，焊后冷却到室温，在700～730 ℃回火。
以上焊后的热处理温度取决管子壁厚，小直径管道处理0.5 h，大直径管道以壁厚每25 mm处理1 h。由于 P91合金钢管蠕变强度高，在同样条件下，管道壁厚比采用 P22 钢要薄，焊缝填充金属量相对要少，但 P91 钢对焊缝 IV 型裂纹敏感，因此，要尽量减少 P91 钢材中的系统应力，对壁厚大于12.5 mm的管道，要求在焊后冷到100 ℃以上即回火。

Ⅵ 材质p91管道可以和碳钢管道焊接吗

异种钢管道焊接工艺


4.2 焊工资格
4.2.1 焊工持有的合格项目要满足专下列要求：ⅠⅡⅣ属Ⅲ
4.2.1.1碳钢与低合金钢之间的焊接，焊工合格项目为GTAW-Ⅰ/Ⅱ-； SMAW-Ⅰ/Ⅱ-项目，或二种方法该两类钢种的自合格的项目组合。
4.2.1.2碳钢、低合金钢与1Cr5Mo钢之间焊接，焊工应持有的合格项目为GTAW-Ⅱ/Ⅲ-；SMAW-Ⅱ/Ⅲ-项目，或二种方法该两类钢种的自合格的项目组合。 4.2.1.3碳钢、低合金钢与Cr、Mo钢与不锈钢之间的焊接，焊工持有的合格项目为GTAW-Ⅱ/Ⅳ-；SMAW-Ⅱ/Ⅳ-项目，或二种方法该两类钢种的自合格的项目组合。 4.2.2 进口钢材按相应的类别在进行工艺评定后报当地监察部门归类备案后与国内钢材类别等同

Ⅶ T91.P91材料的性质,如何进行此材料的焊接

T91改良型9Cr-1Mo钢，即T91/P91钢，这类钢是70年代至80年代，美国在早期的9Cr-1Mo钢基础上研究成功的。90年代中期出现在国内安装的进口机组中，现在已经在我国的大型电站锅炉上较普遍采用。这类钢可以说是热强钢的第三代产品，其主要特点是降低了含碳量，同样是多元复合强化，但各合金元素含量控制极严格，从而改善了钢的塑韧性和焊接性，提高了钢的高温稳定性，其600℃时的持久强度比F11和F12提高了近70%。在电力行业焊接此类钢的过程中，通过接触国外更高层次的技术资料和几十年的焊接,使焊接人员观念发生了重要转变，即：焊接工艺与操作工艺不是一回事，在此类钢的焊接中，焊工操作工艺的重要性已经退居其次；使用的焊接工艺必须经过评定，评定的依据不再是一系列常温力学性能，而把重点放在验证焊接接头能否获得预期的塑韧性和金相组织；焊接此类钢应该在焊接工艺的全过程严格受控。此类钢对焊接工艺的严谨性要求与早期的9Cr-1Mo钢相比更高，焊接热输入量要求更严格，焊后热处理的温度和保温时间对焊接接头的韧性有很大影响，必须给予足够重视。
焊接方式：以药芯焊丝打底，实芯焊丝填充，分层施焊，焊接后热处理；其中药芯焊丝的药芯组成比例为(W/W％)金红石18-24、长石3-6、石英2-5、冰晶石4-8、大理石2-10、Ti
主权项

Ⅷ P91与碳钢焊接用什么焊材

p91是美国在9cr1mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、良好的导版热性、低的热权膨胀系数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。
焊接材料焊材选用r317，必须有制造厂家的质量保证书，并验证其质量符合有关技术条件要求。
焊条使用前必须按其说明书进行烘焙，
焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内，并保持温度在
100
～150
堵板预热温度达到120
选择技术水平较高的持证焊工进行焊接，
并注意清渣和控制层间温度，
堆焊层约
10
mm，堆焊结束后，立即对堵板进行
350，保温
12
后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型，并进行着色探伤检查，确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺
陷，然后准备进行对口安装。

Ⅸ P91材质管道与15CrMo材质的阀门焊接用什么焊材

p91是10Cr9Mo1VNb，是耐热钢。
p91和15CrMo焊接按照15CrMo选择焊材，焊条用R307，焊丝用ER55-B2。

Ⅹ p91与碳钢异种刚焊接用啥焊条

P91是美国在9Cr1Mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、良好的导热专性、低的热膨胀系属数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。
焊接材料焊材选用R317，必须有制造厂家的质量保证书，并验证其质量符合有关技术条件要求。 焊条使用前必须按其说明书进行烘焙， 焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内，并保持温度在 100 ～150 堵板预热温度达到120 选择技术水平较高的持证焊工进行焊接， 并注意清渣和控制层间温度， 堆焊层约 10 mm，堆焊结束后，立即对堵板进行 350，保温 12 后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型，并进行着色探伤检查，确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺 陷，然后准备进行对口安装。