二氧保护焊焊探伤焊缝有什么技巧

⑴ 二保焊焊接技巧有几点

保焊操作技术及注意事项：
一、由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外回表容易锈蚀，药粉答容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀的焊丝方可使用，同时，焊丝使用前需经 250~300°C 的烘干，但烘干焊丝有一定困难。若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接，极易在焊缝表面出现气孔。
二、药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，参数匹配范围大，但欲获得最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。参数匹配不合适时，会出现大颗粒熔滴非轴向过度，造成大颗粒的金属飞溅，偶尔还出现旋转电弧。参数匹配良好时，电弧柔和、稳定，飞溅小。
三、单面焊双面成形技术对钢板装配间隙及装配错边量要求极高，因此焊前应认真做好钝边打磨，严格控制装配间隙与装配错边量，不可马虎

⑵ 二保焊探伤缝怎么焊

操作来要求：

1、垂直或倾斜位置开自坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

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探伤的检查范围

1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

2、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

⑶ 请指点二保焊坡口探伤要领

你好，关于二保焊焊接厚板大坡口探伤焊缝的方法，建议这样：1、由于二保内焊容易出容现气孔，因此根部清根后做一次pt2、焊至板厚的一半的时候进行一次ut，避免完全焊完后做返修量太大3、最后完成焊接后，可根据情况，选择ut或者rt望采纳，谢谢。

⑷ 二保焊焊接时的手法要点和注意事项

手法要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

注意事项

1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

5、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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焊接前的准备

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

⑸ 用二保焊焊接厚板坡口对接的探伤焊按要领和方法

对接如果需要全焊透的话，第一层一定要焊好，按标准开出坡口，可以留1mm左右的间隙，这样小电流打底，能保证焊透。
第一层打底好了，后面就是填充盖面，要保证熔合良好，层间多清理，避免夹杂。

⑹ 二保焊焊10公分厚的铁板 探伤1级 如何调节电流 电压 有何诀窍

你好，二保焊焊10公分厚的铁板， 探伤1级，分散三层焊接，焊丝直径1.2mm，打底层专焊接电流为120A，电弧电压在属19V，中间层焊接电流140A。电弧电压在21V，盖面层焊接电流115A，电弧电压19V就可以了。

⑺ 二保焊焊10公分厚的铁板 探伤1级 如何调节电流 电压 有何诀窍

你好，二保焊焊10公分厚的铁板，
探伤1级，分散三层焊接，焊丝直径1.2mm，打底层专焊接电流为120A，电弧属电压在19V，中间层焊接电流140A。电弧电压在21V，盖面层焊接电流115A，电弧电压19V就可以了。

⑻ 二保焊的焊接技巧有哪些

二保焊的焊接技巧：

第一、焊接材料准备

1. CO2 气体纯度要求.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%;

2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。

第二、起弧：

(1)保持干伸长不变;

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧;

(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。

第三、收弧：

(1)保持干伸长不变;

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

第四、操作方法：

1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

3、运枪方法：锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊，采用三角形运枪。

6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

9、予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

⑼ 二保焊探伤怎么焊

操作要求：抄
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

⑽ 二保焊怎么焊探伤合格率高请高手指教

气体保护焊接由于效率较高，现在在焊接工程中已被广泛的采用回，但由于焊接工答艺执行的不彻底出现大量的气孔是主要的问题之一，而在探伤检查中因气孔数量超标需要返修的现象极多。我建议你焊接中注意以下几点，可以有效地改善焊接中大量气孔的问题。
1、工作开始前姜气瓶倒置一分钟以上，然后短暂的开放气瓶阀门，将气瓶中的凝结水排净。
2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。
3、焊接中要注意电弧不要过长，防止气体保护失效
4、当作业环境温度较低时，应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水
注意到这几项，并认真去做、一定会焊接处优秀的焊缝的