直缝埋弧焊管

⑴ 直缝埋弧焊接钢管1219*24*1200各表示什么

1219是外径，24厚度，1200长度，不谢。我叫红领巾

⑵ 直缝埋弧焊管执行的标准是什么

GB/T3091-2008 API ,ASTM,GB/T9711.1-1997等，河北志航管道装备制造股份有限公司 张谦

⑶ 直缝埋弧焊管的介绍

直缝埋弧焊管是一种采用JCOE钢管成型的材料。

⑷ 螺旋缝埋弧焊接钢管中,L415MB 是什么意思 直缝双面埋弧焊焊接钢管中，L415NB又是什么意思 区别在哪

M（形变热处理）：一种变形过程，在此过程中，最终形变在一定温度范版围内完成，使得材料具有单权独采用热处理无法达到或重复的某些性能。若随后加热到580℃以后会降低强度值；
N为形变正火处理，牌号如L360NB；
B级：满足基本质量要求为A级，在此基础上从整体上增加的要求称为B级要求（如韧性和无损检测），某些特殊用途对钢管质量和实验要求非常严格，为C级

区别一个是螺旋管 一个是 直缝管

⑸ 焊接钢管理论重量表

焊接钢管理论重量表如下图所示：

焊接钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型、焊接精整等工艺而制成的。具有成本低.生产灵活等优点，并且可以在很多方面取代无缝钢管。下面我们来分享一下焊接钢管理论重量表。

焊接钢管大量用于建筑工程、流体输送等。按焊接方法可分为炉焊管和电焊管；按焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋缝焊管；或分为水、煤气输送管，直缝电焊管、螺旋电焊管、电线套管、结构用管等。

水、煤气输送管

水、煤气输送管通常称焊接管，适宜用于输送水、煤气及采暖系统和结构用。钢管分不镀锌（俗名黑铁管）和镀锌（俗名白铁管）两种。
水、煤气输送管用“公称口径”（英寸）表示。公称是内径的近似值，比内径略大些，习惯上用英制称呼，如管、2"管等。目前，不镀淬的黑铁讶有1/8"〜6〃共有10种公称口径，镀锌的白铁管有1/2〃〜21/2”共7种公称口径。

按标准规定,水煤气输送钢管还分带丝扣（锥形或圆柱形丝扣，叫车丝管）和不带丝扣（叫光管）两种。车丝管应在每根钢管上附带一个车螺纹的管接头，螺纹应涂油防腐。不带管接头的一端应包装捆好或带保护套，以防丝扣损坏。公称口径2〃以上的光管（即不带螺纹的钢管），可用焊接方法连接。

根据使用要求的不同，标准规定，每一公称口径的焊管，

分有两种壁厚，即普通管和加厚管。为适应需要，公称口径2"以上的光管也可供应薄壁管，其壁厚较普通管薄0.75毫米。

钢管长度，黑铁光管4〜12米，黑铁或白铁车丝管4〜9米，每批交货允许有10%的（按根数计算）2〜4米的短尺钢

管，或4〜9米长的接管（即用一个管接头将两根管连接而成），按定尺或倍尺长度交货的钢管，其最大长度为8米。全长允许偏差为+10毫米，按倍尺交货的钢符，每个单倍尺应留切口5〜10毫米。
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，在表面上不得有未镀上锌的地方和气泡存在，不大的粗糙面和局部锌瘤允许存在。镀锌车丝宵应带镀锌的管接头。

钢管的质量要求，是耐压能力。普通管和薄壁管应能承受20公斤/厘米2,加厚管应能承受30公斤/厘米2的水压试验。公称口径2〃以上的钢管，还应保证弯曲试验合格。

小口径焊接管均应入库保管，管接及丝扣部分应涂以中性矿物油。镀锌钢管如发现白斑，可用软刷将浮锈刷除，局部涂以工业用凡士林。

(5)直缝埋弧焊管扩展阅读：

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

一般焊管

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

吹氧焊管

用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

电线套管

是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验

公制焊管

规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管

用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。

变压器管

用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。

异型管

由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管

主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管

是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

⑹ 螺旋缝埋弧焊钢管与焊接钢管有什么区别

焊接钢管是焊管的统称，焊接钢管包括螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频焊管、丁字焊钢管等。

⑺ 高频焊接钢管跟直缝焊接钢管的区别

一、性质不同

1、高频焊接钢管：是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。

2、直缝焊接钢管：包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊，高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。

二、材质不同

1、高频焊接钢管：高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。

2、直缝焊接钢管：直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215，Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

三、特点不同

1、高频焊接钢管：外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

2、直缝焊接钢管：直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺，这主要根据客户的要求，长度一般在6-14米，大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。

⑻ 直缝焊管和卷管的区别

直缝焊来管是用带钢通过高自频焊管机组辊式成型，逐渐成形钢管坯，再通过高频加热焊接成钢管，通过刮刀把外毛刺刮掉，最后通过整形定径矫直锯切生产出所需要的尺寸的直缝焊管。这是现在大家通常所说的直缝焊管的生产方式，从字面上来解释就是焊缝是一条直线的焊接钢管区别于螺旋焊管的区别是螺旋焊管的焊缝是一个螺旋的曲线，但都是焊接钢管。卷管是钢板通过滚筒机把钢板成形钢管坯，然后通过埋弧焊或者电焊等焊接成钢管，然后再到其他的整形设备上定径整形，这种管子是单根生产的效率低，管子质量不稳定，尺寸精度低，但是设备简单投资少。而直缝焊管设备效率高，管子质量高，精度高，统一性好，是大规模生产钢管的首选设备。石家庄市长城焊管设备有限公司就是中国焊管设备的专业制造厂家，产品遍及国内各个省市，同时远销国外多个国家，设备质量可靠，我们的宗旨是，质量求精，技术求新，价格求实，服务求真

⑼ 双面埋弧直缝焊管与高频直缝焊管的区别是什么

焊缝融合好，应该是电阻焊，电阻焊没有添加焊剂，是直接用母材融化挤压，达回到焊接效果，电阻焊的答焊口化学成分与母材相当，埋弧焊化学成分有区别，表面看起来电阻焊的漂亮，外观平整，但是电阻焊有局限性，大口径，壁厚超过正常水平的，电阻焊还是满足不了，只能说两者各有优点

⑽ 直缝焊管的成型工艺

大口径直缝焊管主要生产流程说明：
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形
5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。