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高锰钢中碳钢高碳钢哪个硬

发布时间:2021-01-15 17:20:24

㈠ 65'锰钢和高碳钢的区别是什么

㈡ 高锰钢与高碳钢区别

高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少, 承受了相同的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大
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㈢ 谁知卖刀的说的中碳钢 高碳钢 高锰钢 弹簧

中碳钢,高碳钢属于碳素钢,另外两个属于合金钢中的弹簧钢。一般刀具使用高碳钢,弹簧钢也可以制作刀具,比高碳钢好,价格贵一些。

㈣ 高碳钢和高锰钢哪个用来打武士刀好

什么是高锰钢?是在锰含量大于7%以上才称高锰钢,一般的高锰钢的锰含量在版11-14%,热处理后是奥权氏体组织,根本没硬度(HB190-220),这样的材料能做刀吗?高碳钢有硬度,但韧性不足,建议用中碳低合金钢,如50Mn、40Cr等,有硬度且综合性能较好。

㈤ 高碳钢和高锰钢打一把武士刀哪个材料好.这两种材料有什么区别

高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少,
承受了相同的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大

㈥ 花纹钢、高锰钢和高碳钢哪个硬度比较高

高锰钢属于弹簧钢,所以韧性明显大于高碳钢,而硬度则正好相反。
硬脆版性和弹韧性矛盾统一权体。
高锰钢一般最大硬度HRC56(长刀足够了),高碳钢国外可以做到HRC62(国内在58-60)。
至于花纹钢,本身就是复合钢,所以特性完全取决于组成它的几种金属单质的特性。
但韧性好于其中的任何一种单质金属是肯定的。
但国内的花纹钢九成是普通不锈钢电蚀处理做出来花纹,根本就是假货。
谨防上当!

㈦ 高锰钢与高碳钢区别有哪些

区别一、材料含量不同

高锰钢(high manganese steel)含锰量在10%以上;

高碳钢(High Carbon Steel)含碳量从0.60%至1.70%。

区别二、性能特点不同

高锰钢经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力最小化,可用高锰钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,无磁性等;

高碳钢热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性,退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。原材料易得,生产成本低。

(7)高锰钢中碳钢高碳钢哪个硬扩展阅读:

发展历程:

1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢,1870年在美国用铬钢(1.5~2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥;稍后,一些工业国家改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁,或用于修造军舰。

1882年第一次获得奥氏体组织的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。

1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢,20世纪20年代以后,不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。

1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢,1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。

㈧ 高碳钢,高锰钢和钨钢哪个硬度高强度高耐热韧度强防腐蚀耐用

高碳钢硬度高,钨钢耐热,高锰钢韧性好,

㈨ 花纹钢、高锰钢和高碳钢哪个硬度比较高

锰钢就是复弹簧钢,一般做制车轴车弓片用的钢材。强度不够容易卷刃,如果乱砍还是不错的,因为它最多只会卷点刃而不会断。花纹钢现在市场上卖的从工艺上分有3种花纹钢。第一种叫做叠打工艺,千锤百炼通过反复叠打制成的,是东汉末年出现的工艺。缺点是软包硬,因为里面的会承受更多的压力,而外面的压力小而形成的。这样就造成刃口容易崩坏。第二种叫做包钢工艺是隋唐时期出现的工艺。把叠打好的刚包在没有叠打的刚的刃口上,也就是早期的锻造工艺。这个非常厉害,这是硬包软,因为可以控制叠打的强度,不容易断又有非常不错硬度。第三种是近代出现的工艺,你也说不出什么,他也是包钢但是他包在了刀面上。特点是你就是用车压都不会弯。但是刃口始终是东汉末年的叠打工艺软包硬。只能一笑了之,尽量别遇到这样的。

㈩ 高锰钢刀 硬度

高锰钢最大硬度550bhn,轧制硬度230—255bhn。高碳钢热处理后可以得到的硬度(HRC60一65)。从内经济实用的角度高容锰钢更适合于制作刀。

高锰钢具有很高的韧性,做出的刀剑一般柔韧性比较好一些,经过热处理等工艺之后,综合性能比较强劲,而且也比较经济。

高碳钢本身硬度比较好,但硬度太高,韧性反之就没有那么好,所以刀身会比较脆,一般用高碳钢制作刀剑,都会增加“覆土烧刃”这道工艺,来提高它的韧性,从而提高整体性能。

(10)高锰钢中碳钢高碳钢哪个硬扩展阅读

高碳钢用途:制造受力不大的弹簧或簧式零件,可选择较低碳量的65钢。一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电重熔。

高锰钢用途:高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材,应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。经防磨技术处理后,可用高锰钢或类似材料进行焊接。

参考资料

网络-高锰钢

网络-高碳钢

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