碳钢和430不锈钢哪个好

❶ 430不锈钢

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、 304、 316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标
记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

双相不锈钢

所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢的性能特点

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一般较少相的含量最少也需要达到3O%的不锈钢。

双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，使普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

❷ 304不锈钢和430不锈钢耐腐蚀性差不多嘛

自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢为什么耐腐蚀？所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。不锈钢的类型"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"不锈钢指南"软盘。幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。钢种
典型钢成分
430：
17%Cr
0.07%C
304L
：8%Cr
10%Ni
0.03%C
304
：18%Cr
10%Ni
0.06%C

❸ 430不锈铁与430不锈钢有什么区别

430这个牌号，有人叫不锈钢，有人叫不锈铁，大概是因为他是铁素体不锈钢，版可以被磁铁吸住的缘故吧。权虽然他带有铁的一部分属性，但是本质上属于钢，属于不锈钢。
区分铁和钢，看碳含量是否低于2%。
区分碳钢和不锈钢，看Cr含量是否高于12%。
所以你说的这两个名称是同一种东西。不同的人不同的叫法，准确一点应该是后者正确。

❹ 304和 410 430 还有210 这些 不锈钢的 显著分别是什么 要通俗点的解答 谢谢

分别：

1、使用频率袭不同

410和430很少用，常用的是304和201

2、性能不同

201耐腐蚀性能弱，见水生锈。

304不锈钢，耐腐蚀性能强，耐酸强度高，加工性能好，是不锈钢工业用料中最常用的。

3、用途不同

201用于装饰材料

304用于不锈钢工业用料

(4)碳钢和430不锈钢哪个好扩展阅读：

不锈钢物理性能

与碳钢比较

1、密度

碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；

2、电阻率

电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；

3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；

4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：

1）高的电阻率，约为碳钢的5倍。

2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。

3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

参考资料来源：

网络-不锈钢

❺ 430不锈钢和304不锈钢有什么区别

430不锈钢和不锈钢区别如下：

1、性能不同

耐腐蚀性能：430不锈钢含铬16.00-18.00%，基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。

稳定性能：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。

韧性：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。

导热性能：430不锈钢的铁素体比304不锈钢的奥氏体导热性能好。

机械性能：430不锈钢添加了稳定的化学元素钛，焊缝部位机械性能比304不锈钢好。

2、使用领域不同

430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。在430钢上加上易切削性能的钢种430F，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

3、适用的环境不同

304不锈钢的研发初衷明显的倾向于较为恶劣的环境下使用，例如沿海地区、阴冷潮湿的地方或是空气中酸碱性较高的地方等，且更多是以人为本，更多的考虑到消费者的健康及使用感受。

而430不锈钢出色的耐热性能，更倾向于使用在环境条件较高温的地方，如锅炉、热水罐、供热水系统等，既能防锈防腐蚀，也能耐热耐高温，这才是430铁素体不锈钢真正的用途。

(5)碳钢和430不锈钢哪个好扩展阅读：

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1、氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

2、固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3、晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

430不锈钢的材料特性：

430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。

430不锈钢线材广泛应用于轴心。

由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。

网络-430不锈钢

❻ 304和430两种钢材哪种材质好

403和304不锈钢复他们各自都有各自的优点制。403不锈钢具有较好的导热性能和机械性能，建筑装饰燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件等领域430不锈钢更好，360不锈钢它是具有很强的韧性和耐腐烛性能是非常好的，一般在工业和商品医疗等需要耐腐烛性能的行业都是可以选择304不锈钢是不错的选择。

❼ 430不锈钢和304不锈钢哪个好谢谢

403和304不锈钢他们各自来都有各自自的优点。403不锈钢具有较好的导热性能和机械性能，建筑装饰燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件等领域430不锈钢更好，360不锈钢它是具有很强的韧性和耐腐烛性能是非常好的，一般在工业和商品医疗等需要耐腐烛性能的行业都是可以选择304不锈钢是不错的选择。

❽ 304不锈钢和430，316等有什么区别啊

材质所含元素不一样，主要是Cr和Ni的含量不同
430化学成分
碳(C) :≤版0.12%，硅(Si) :≤0.75%，锰(Mn) :≤1.00%，磷(P) :≤0.040%，硫权(S) :≤0.030%，镍(Ni) :≤0.60%（可含），铬(Cr) :16.00~18.00%
316不锈钢化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。
304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不锈钢。

❾ 304和430不锈钢材质有什么不同

430不锈钢和304不锈钢区别如下：

1、性能不同

耐腐蚀性能：430不锈钢含铬16.00-18.00%，基本不含镍金属，304不锈钢含铬镍金属多，所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。

稳定性能：430不锈钢是铁素体形态，304不锈钢是奥氏体形态，304不锈钢比430不锈钢更稳定。

韧性：304不锈钢具有很强的韧性，比430不锈钢的韧性强。

导热性能：430不锈钢的铁素体比304不锈钢的奥氏体导热性能好。

机械性能：430不锈钢添加了稳定的化学元素钛，焊缝部位机械性能比304不锈钢好。

2、使用领域不同

430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。在430钢上加上易切削性能的钢种430F，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

3、适用的环境不同

304不锈钢的研发初衷明显的倾向于较为恶劣的环境下使用，例如沿海地区、阴冷潮湿的地方或是空气中酸碱性较高的地方等，且更多是以人为本，更多的考虑到消费者的健康及使用感受。

而430不锈钢出色的耐热性能，更倾向于使用在环境条件较高温的地方，如锅炉、热水罐、供热水系统等，既能防锈防腐蚀，也能耐热耐高温，这才是430铁素体不锈钢真正的用途。

(9)碳钢和430不锈钢哪个好扩展阅读：

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1、氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

2、固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3、晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

430不锈钢的材料特性：

430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。

430不锈钢线材广泛应用于轴心。

由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。

网络-430不锈钢

❿ 430不锈铁与430不锈钢有什么区别

不锈铁来与不锈钢区别：自不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍。不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。

所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“磁”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石。

而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂而皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。

“不锈铁”的名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的，并且占据着大约65%的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1/3强度，是极易导致事故发生的。