WCB碳钢开炉用什么脱氧

『壹』 WCB是什么材质

阀门WCB的材质是碳素钢。

碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。

目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。

『贰』 什么是钢水脱氧

因为金属镁是很强的还原剂,他可以和O2或各种氧化物反应,可以用于各种子条件下脱除内物质系统中的氧容,包括化合物中的氧,在金属冶炼中有重要的作用,如在炼钢的后段,用镁等可以脱除钢水中的氧,而这氧是以FeO的形式,,加入镁,就可以在高温下反应:
Mg FeO =MgO Fe, 而MgO由于密度比较小,形成的熔渣浮在钢水的上面而脱离钢水,使钢水里的氧脱去.这就是炼钢的脱氧阶段,而所用的脱氧剂有Si,Mg,Al,或一些合金等.

『叁』 请问 WCB 是什么材质

一、WCB为阀门常见材质编号，含碳量0.3-0.5%的低碳钢。WCB是铸的碳钢，WCB的锻件是A105。

二、WCB材质的化学成分：
1、碳（C）≤0.302。 2、锰（Mn）≤1.002。 3、磷（P）≤0.04。 4、硫（S）≤0.045。 5、硅（Si）≤0.60。

注：C每降低0.01%，Mn可升高0.04%，但Mn最高不能高于1.28%。

三、WCB材质的力学性能：

1、Rm485-655MPa。 2、Rel≥250MPa。 3、A≥22%。 4、Z≥35%。

(3)WCB碳钢开炉用什么脱氧扩展阅读：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。

2、根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

3、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

4、用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

5、阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

参考链接：阀门_网络

『肆』 普通碳素钢需要脱氧干什么

防止钢被氧化 最后不能用。

『伍』 WCB是铸的碳钢，WCB的锻件是A105 请问有高手可以给解释一下么

是的，WCB 是碳钢铸件，A105是碳钢锻件，都是美标的说法，铸件需要模具，把钢水版浇注近模具形成一种权的坯件，再加工就可以成型。锻件就是拿棒料去高温炉里烧红再用锤子锻打成一定形状，再加工成型。铸件有固有缺陷，比如砂眼，但是成本更低；锻件很少有质量担忧，但是成本高。在国外，高端客户喜欢锻件产品，就是担心铸造缺陷和外观。希望帮到你。这个很简单。

『陆』 碳钢和WCB是同一种材质么

WCB是碳钢的一种,铸钢。
铸钢（cast steel）铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
铸钢是以铁、碳为主要元素的合金，碳含量0-2%。铸钢又分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
铸钢
③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

『柒』 碳素钢有哪些基本参数

碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。
目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。
碳素钢的基本参数：
碳素钢的简要介绍：
含碳量小于2.11%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
碳素钢的命名方法：
1、碳素结构钢
主要用途：各类工程。通常热轧后空冷供货，用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。
命名：标志符号Q+最小σS值—等级符号+脱氧程度符号如：Q235AF。
等级符号：A、B、C、D（D级达到了优质钢水平）。
2、优质碳素结构钢
主要用途：重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷，也可以是退火、正火等状态。按国家标准（GB/T699-1999的规定，分为优质钢、高级优质钢A和特级优质钢E三个质量等级。
命名：用两位数字表示，两位数字表示钢中含碳量的万分之几。如：45钢WC=0.45%。
常用牌号：08F、15、45、60等。
3、碳素工具钢（WC=0.65%~1.35%属高碳钢）
主要用途：制作各种小型工具。可进行淬火、低温回火处理获得高硬度高耐磨性。分为优质级和高级优质级两大类。
命名：标志符号T+含碳量的1000倍。如：T10WC=1.0%
高级优质级在钢号尾部加A，如T10A。
4、一般工程用铸造碳素钢件（铸钢）
主要用途：难用锻压等方法成型的复杂零件且力学性能要求较高；
命名：标志符号ZG+最低σS值—最低σb值如：ZG340-640
表示方法：
编号：Q+数字+质量等级符号·脱氧方法符号
例如：Q235A·F
其中Q表示屈服强度，235表示屈服强度的数值，A表示质量等级为A级，F表示沸腾钢。
Q235A·F—表示屈服强度为235N/mm2；，A等级质量沸腾钢。
碳素钢化学影响：
碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降（见图）。焊接性和冷弯性变差。所以工程结构用钢，常限制含碳量。
碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响。这些影响有时互相加强，有时互相抵销。例如：①硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。②残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性。③除硫和氧降低强度外，其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。④几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。
氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量（见应力腐蚀断裂和氢脆）。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒，提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多。由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性，但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板，则是不利的。
碳素钢加工性能：
碳素钢大都采用氧气转炉和平炉冶炼，优质碳素钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同，碳素钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响，主要是通过钢的纯净度而起作用的。人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等，都可获得更高纯净度的钢，从而显著改善了碳素钢的品质。
碳素钢的塑性加工工艺通常分热加工和冷加工。经过热加工，钢锭中的小气泡、疏松等缺陷被焊合起来，使钢的组织致密。同时，热加工可破坏铸态组织、细化晶粒。使锻轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢，随着冷塑性变形程度增大，强度和硬度增加，塑性和韧性降低。为提高成材率，广泛应用连续铸钢工艺。

『捌』 中频炉碳钢熔炼工艺规程

感应电炉熔炼工艺
1．打结坩埚
1．1材料
酸性炉衬：用于碳钢熔炼。石英砂(20/40)40%、石英砂(50/100)60%、硼酸1．5~2% (外加) 、水2% (外加)。石英砂应磁选，去除铁磁性物质。
碱性炉衬：用于合金钢熔炼。镁砂(过4×4 mm筛)96%、耐火粘土(过100号筛)2%、硼酸(过40号筛)2%、水3~4% (外加)。镁砂应磁选，去除铁磁性物质。
炉领材料粒度应较细些，并加入适量水玻璃作粘结剂。
1．2搪制和烧结
准备：检查感应圈不漏水后，在各圈缝隙内填满由石英砂(50/100)50%、石棉粉30%、耐火粘土(过100号筛)20%配制的绝缘材料，自然干燥或低温烘烤。
搪制：在感应圈内壁和底部放置石棉板，将混合好的炉衬材料分批(每批30~40 mm)填入捣实炉底；放置好坩埚胎模，分批填入炉衬材料捣实炉壁，壁厚应一致，紧实度应一致，应无分层现象。最后制作炉领。
干燥：自然干燥一昼夜后，在200~400℃下烘烤8~10小时。
烧结：在坩埚内装入石墨电极，分级送电加热，高温烘烤3~4小时。检验如无裂纹，装入金属料，逐渐加大功率，使金属熔化，金属液必须装满坩埚，否则坩埚将因上下温度不均而开裂。烧结好的坩埚，内层为整体呈釉状的坚硬烧结层；外层没有烧结成实体的缓冲层。
2．炉料
2．1金属炉料
元素烧损率%
C Si Mn Cr Ti Al W V Mo Ni
酸性炉衬 5~
10 0~10 30~50 5~
10 40~
60 30~
50 3~
5 ~
50 5~
20 0
碱性炉衬 30~40 20~30
2．2熔剂
酸性炉衬用酸性熔剂：碎玻璃、石英砂。
碱性炉衬用碱性熔剂：石灰、镁砂、荧石、三氧化二铝。
常用熔剂配比%
镍基高温合金 不锈钢、热强钢 碳钢、低合金钢
1 2 3 4 5 6 7 8 9
石灰 50 50 45．5 85 65 80 70 25
镁砂 22．5 18 16．5 12 10 10 10
石英砂 10 65 80
三氧化二铝 25 25 13．5
荧石 2．5 7 6．5 1．5 25 10 10
铝粉 18
碎玻璃 20
碎烧土 10
硅铁粉 1．5
2．3装料
装料前，清除坩埚内残渣残钢，检查炉衬，修补严重侵蚀部分。
在炉底装入占炉料重1%的熔剂；
难熔的、大块的料装在靠近炉壁处和下部；
大块料的间隙中要填入小块料；小块料装在上部；
长棒形料要竖直装入，下紧上松，装料不能超过感应圈上沿，以免架桥；
易氧化成分最后加入。
镍：装料时加入；
铬：装在炉底，以减少烧损；
钨、钼：块度要小，烤热，钢水熔化后加入；
硅、锰：钢水脱氧前加入；
钒、铝、钛、硼：在钢水脱氧后，脱氧良好的情况下按次序加入，当钒加入量极少时在铝、钛之后加入，加入铝、钛之前要停电降温。
3．熔化、脱氧
开始送电用较低功率，电流波动较小后，用最大功率熔清。随炉料熔化，逐渐装入未装完的炉料。熔化过程中应及时捅料，防止架桥。炉料开始熔化后，应及时撒上熔剂覆盖钢水。
钢水熔清后，倾侧炉体，扒净炉渣，并随即加新熔剂覆盖，进行脱氧。
一般采用沉淀法，常用脱氧剂为锰铁、硅铁、硅锰、硅钙合金。
杂质要求严的采用扩散法，脱氧剂为碳粉和硅铁粉，分批均匀地撒在渣面上。
出钢前插铝终脱氧。

『玖』 WCB是铸钢还是碳钢

WCB是铸钢

『拾』 碳钢是什么材质的

碳钢是一种铁碳合金材质，含碳量在0.0218%~2.11%。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

价格：价格是每天都在波动的，而且每个地方都不一样，这个没有一个固定的金额，另外你说的“现在”也不知道是什么时候，所以无法确切给出答复。

碳钢的影响因素主要是：

1、锰：约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用。有益。

2、硅：约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。

3、硫：FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。

4、磷：强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”，有害。

(10)WCB碳钢开炉用什么脱氧扩展阅读：

碳钢的分类有：

1、按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。

2、按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢。

3、按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）。

4、按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）。

5、按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。