管桩围焊

㈠ 静压桩管桩焊接好就压对桩有什么影响

静压桩管桩焊来接好就压对桩，有源开裂、压断的可能。
1、焊接时，焊缝周围会被局部快速加热，焊接完后，由于金属导热性较好，于是，焊缝被迅速冷却，焊缝就会产生很大的应力；
2、由于焊接好就压，压力加上焊缝的应力，极易超出材料的强度极限，于是就会出现裂纹；
3、随着压力的增大和时间的推移，裂纹会逐渐增大，直至断裂；
4、要想防止裂纹和断裂问题的出现，在焊接完成后，作人工时效处理，消除焊接应力后，就可以确保正常使用中不会出现开裂和断裂的情况。
综上所述，静压桩管桩焊接好就压，有开裂、压断的可能，要经过人工时效处理才可正常使用。

㈡ 管桩焊接用的是哪个 规范

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
JGJ94-94建筑桩基技术规范

㈢ PHC管桩是否焊桩尖

这个要看实际情况的，像天津这边图纸比较松软的是不用桩尖，直接就能打到预定位置的，如果地址比较硬的话就要桩尖来送桩了。

㈣ 求预应力管桩接桩规范

管桩的焊接不是按钢板焊接方法检测的，是专门有管桩焊接技术专要求，是要求中心对准属，然后围焊焊缝饱满，还要就是焊接缝的要求。

根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ 109-2010的相关要求。

焊接应由两个焊工同时进行。一个接头的时间：Φ400、Φ450管桩宜为12-18min，Φ500、Φ550管桩宜为15-25min，Φ600管桩宜为22-28min，外径不小于700的管桩应试验确定。

焊接层数不得少于三层，且逐层进行。内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续。当采用手工电弧焊时，焊条宜采用E4303或E4316。

(4)管桩围焊扩展阅读：

1、接桩前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，并保持干燥，坡口处应刷至露出金属光泽。上下桩段应保持顺直，且上下节桩两端面应紧密贴合，不得在接头处出现间隙，严禁在接头间隙中填塞铁片、铁丝、焊条等杂物。

2、焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊。

3、焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩。手工电弧焊的自然冷却时间不应少于10min，二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于5min。

参考资料来源：网络——预应力混凝土结构

㈤ PHC管桩是否焊桩尖 如果需要焊接，在什么手册或者规范可以看见

请问是不是说的桩靴？加强桩尖的那种在建筑桩基技术规范有 我有规范

㈥ 预应力混凝土管桩对法兰端板的坡口宽度(用来焊接）有什么要求

管桩端板抄有一个焊接坡口是深12mm，宽4．5mm。该坡口是给接桩用的。焊接裙边的台阶是深2．5mm，宽5mm。该台阶是确保裙边焊接后不高出端板边1739如果非要按你的字面理解“掉角深度”dh是不是指混凝土部分出现掉块皔a坎腥钡艨榈拇笮≈副辏垦爸校

㈦ 预制管桩焊接用的焊条有什么要求采用什么型号焊条焊接长度为多少d

应尽量来采用气体保护焊，焊接自温度低，节省材料，冷却时间可短，5分钟以上，施工效率高；也可以采用手工电弧焊，设备简单，操作灵活方便，不足之处是生产效率低劳动强度大，焊接温度高，冷却时间长，停留10分钟以上，施工速度慢。手工电弧焊一般采用交流焊机，焊条型号为 J422直径3.2~4.0即可。

㈧ 管桩焊接

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） JGJ94-94建筑桩基技术规范

㈨ 管桩采用什么焊接方法

采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，要保证焊接质量。

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。

管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。

(9)管桩围焊扩展阅读

管桩作用：

当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用 桩基，将一根一根的桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。

而预应力混凝土管桩是桩基的一种，针对不同的地质条件，人们创造了很多不同的桩型，如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。