1. 管横对接开坡口,平仰立焊位,氩弧焊打底多穿施焊,用什么手法和技巧,请教各位有经历的师傅谈谈经验
你是好几个问题哦
建议你的打底层用两点击穿法进行施焊
其他层的Z字手法基本就够用了
2. 什么是平焊、立焊、横焊、仰焊和全位置焊
横焊是指焊接两块垂直面之间的水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小直径焊接电流,以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。平焊水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5、焊缝转角0°~10°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。立焊立焊是指在焊缝倾角90°、270°时沿接头由上而下或由下而上焊接。
仰焊就是焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。

3. 电焊手法立焊有几种手法
电焊手法立焊有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
在焊接时,应力求使用短弧焊接。因为电弧过长会出现电弧燃烧不稳定、易摆动、电弧热能分散、飞溅增多等不良现象,造成金属和电能的浪费。
焊缝厚度小,容易产生咬边、未焊透、焊缝表面高低不平及焊波不均匀等缺陷。对熔化金属的保护差,空气中氧、氮等有害气体容易侵入,使焊缝产生气孔的可能性增加,使焊缝金属的力学性能降低。

(3)管对接垂直立焊扩展阅读
优质焊接接头的获得依赖于正确焊接参数的选择,因为它直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率。焊接参数包括焊条直径、电源种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。适当的电流、合适的焊接速度和电弧长度是保证焊条电弧焊立焊质量的重要参数,其中电流的调节更是重中之重。
焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35~55)d。式中I为焊接电流,d为焊条直径,算出一个大概的焊接电流;然后在钢板上进行试焊调整,直至确定合适的电流。
焊接电流调节适当后,还要有一个合适的焊接速度。焊接速度是单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度应该均匀适当,既要保证焊透又要不烧穿,同时还要使焊缝宽度和高度符合图样设计要求。
如果焊接速度过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,力学性能降低,同时使变形量增大。当焊接较薄焊件时,则易烧穿。如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。
4. CO2焊接立焊的标准是什么(电流,电压,气体流量,焊丝伸出长度,角度,针对1.2的焊丝)请高手回答 谢谢
你所提问的问题不是很完整
立焊的种类很多,不知道你具体问的是哪种?
根据板材的厚度不同对于电流电压也是不同的?
板材表面是否有其他介质这对于电流电压还有气体流量也是有要求的!
角度一般都是介于夹角的
焊丝伸出长度一般是根据焊丝的直径来判断的(1.2×10就是焊丝伸出长度1.0焊丝雷同)
对于1楼朋友的回答是有点不全面的,任何板厚都是可以选择立焊的,根据板厚的不同来调节电流电压!气流的话介于15到20之间就可以了
[松下焊机]
《CO2气体保护焊技术》目录
前言
第一章概述
第一节CO2气体保护焊的发展
一、CO2气体保护焊的发展和应用简述
二、CO2气体保护焊的特点
第二节CO2气体保护焊的分类
一、实芯焊丝CO2气体保护焊
二、药芯焊丝CO2气体保护焊
三、气电立焊
四、CO2气体保护电弧点焊
第二章CO2气体保护焊基础理论
第一节CO2气体保护焊的工作原理和冶金特点
一、C0真气体保护焊的工作原理
二、CO2气体保护焊的冶金特点
第二节C02气体保护焊的熔滴过渡
一、熔滴短路过渡
二、熔滴潜弧射滴过渡
三、改善C02气体保护焊熔滴过渡的途径
复习思考题
第三章CO2气体保护焊焊接材料
第一节CO2气体
一、CO2真气体的性质
二、焊接电弧区中的CO2气体
三、CO2气瓶的除水措施
第二节焊丝
一、焊丝的分类
二、焊丝的型号与牌号
三、CO2气体保护焊焊丝的选用
四、焊丝的储存保管及使用中的管理
复习思考题
第四章CO2气体保护焊工艺
第一节焊前准备
一、常用坡口形式
二、坡口加工方法和清理
三、定位焊缝
第二节焊接参数的选择
一、焊枪位置
二、焊接参数的影响
第三节CO2焊焊接缺陷的产生原因和防止措施
一、设备机械部分因磨损或调整不当引起的后果
二、操作不当引起的缺陷
第四节焊接操作技术
一、焊接操作要点
二、基本操作技术
第五节焊工考试项目的操作技术
一、板对接平焊技术
二、板对接立焊技术
三、管对接垂直工位焊接技术
四、管对接水平固定焊接技术
五、管板(插入式)垂直俯位焊接技术
六、管板(插入式)水平固定焊接技术
复习思考题
第五章CO2气体保护焊设备
第一节CO2气体保护焊设备的组成
一、CO2气体保护焊的焊接电源
二、CO2气体保护焊的附件
三、CO2气体保护焊的气路装置
第二节CO2气体保护焊对设备的要求
一、综合工艺性能
二、良好的使用性能
三、提高焊接过程稳定性的途径
第三节CO2气体保护焊设备的使用和维护
一、焊机的安装
二、焊机的作用与调整方法
……
第六章常用金属材料的CO2气体保护焊
第七章典型焊缝的CO2气体保护焊接参数
第八章CO2气体保护焊在工程中的应用实例
第九章CO2气体保护焊新工艺
第十章CO2气体保护焊安全生产

5. 垂直焊接管道焊接的要领 - 百度
向上立焊操作要领
l)焊接时应选用较小直径的焊条(2.5mm~4mm),较小的焊接电流(内比平对接焊小10%~15% ) ,这样熔池容体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
2)采用短弧焊接,电弧长度不大于焊条直径,利用电弧吹力托住熔池,同时短弧操作利于熔滴过渡。
3)焊条工作角度为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方向的反方向倾斜,这样电弧吹力对熔池产生向上的推力,防止熔化金属下淌。
4)为便于右手操作和观察熔池情况,焊工身体不要正对焊缝,要略向左偏。
6. 氩弧焊单面焊双面成形 垂直固定管对接的焊接工艺 管子60X5
管子壁厚5mm的话是需要开坡口的,要开单边v形坡口,坡口角度45°,钝边为1.5mm,装内配间隙1mm,焊接电流容100—120A,电弧长度2-3mm,喷嘴直径10mm,氩气流量7-8L/min,钨极伸出长度5-7mm。
7. 垂直气电焊就是垂直立焊吗还是2者是2种焊接技术
是一种回答完毕
8. 立焊两种方法是什么

1、立焊两种方法分别是:一种是锯齿形焊接方法,一种就是月牙形运条方法。
9. 对接立焊和角接立焊操作要点
运条方向选择由下往上走弧,摆动方式多用锯齿形或月牙形,若新手也可回采用画圈方式答,角度需要把握,多选择焊条与工件下部分55°-60°之间,左右为垂直,焊接时选择小电流,小直径焊条,短弧焊接,对5mm以上工件开30°-45°窄坡口留钝边,两板留2-3mm。