多少厚度管要多道焊

① 6mm壁厚的管子对接焊应焊接多少层数

1、同抄是6mm壁厚的管子，因材质不袭同，焊接的道数也不同。一般对接焊接大约3—4层。
2、6mm壁厚的低碳钢管子对接焊，可焊性好，没有更多的要求，焊缝可焊3道即可完成。
2、对高强度合金钢而言，为了避免和减少裂缝的产生，减少热影响区的范围，要求焊接电流量小些，每层厚度不大于2mm，焊缝一般要焊
4道才好。
4、焊管道一般不选太大直径的焊条，多数选用直径3mm的焊条，电流应根据个人手法选用，一般在80——100A左右。

② 焊接管的壁厚规定是多少

1、焊接管的壁厚如图：

2、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

③ 50mm厚的钢板用2保怎么焊，是用多道焊吗它坡口开多少电流电压多少，焊丝用多少的合适谢谢

直径800毫米的管子，厚度是60毫米坡口宽度是50毫米，用二保焊对接起来，管子还不能动，这样的焊缝怎么焊？请教一下技术高的老师傅们。

④ 多道焊缝。每层焊缝的厚度为多少

1、焊条电弧焊定位焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。
2、定位焊必须由持相应合专格证属的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。

⑤ 请问什么叫多道焊

每层焊道多于两道即问多道焊，例如手工焊焊道厚度不得大于6mm，焊条摆动宽度不超过焊条直径3倍，气保焊焊道厚度不得大于13mm，焊道宽度根据焊接位置而定

⑥ 无缝钢管壁厚达到多少才必须在焊接的时候做坡口

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。

⑦ 3毫米的管道焊缝焊的宽度厚度各是多少

一般地，从焊接标准或焊接规程而言，“管道焊缝的宽度和高度没有版固定的比例权”。无论管道还是钢板对焊，其焊缝的宽度与对接坡口的钝边及坡口角度有关，焊缝的高度即常说的焊缝余高不宜（或不应）超过3mm。
三毫米的管道焊缝，因为材料薄，只适合单层焊接。宽高比虽没有规定，但是尽量做到比值为2~3之间。鉴于余高不宜过3mm。
故可建议你缝宽在3~6之间取值，余高在1~3之间取对应值。

⑧ 管道焊接宽度和厚度

只有坡口间隙的意思是指对接焊缝吧，这种焊缝一般是与管道壁厚相等，相贯版焊缝也差不多是这权个意思。
这个不太懂，对接焊缝不用计算焊缝厚度的，一般要求一级、二级焊缝，相当于等强连接。你说的焊缝宽度还真不是很明白。

⑨ 管板焊接厚度大概是多少

你好，管板焊接厚度大概在1mm,1mm钢板最好采用点焊或闪光焊,如采用电气焊会造成板件回变形. 点焊是焊件在接答头处接触面的个别点上被焊接起来.点焊要求金属要有较好的塑性.焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧.当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池.继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点.点焊由于焊点间有一定的间距,所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接

⑩ 什么是多层多道焊接 这东西是什么概念啊

当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。

焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层（第一道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。焊完后将熔渣清除干净。

焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些（图2中a），一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。

焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。

焊条与水平板的角度为40°~45°，角度太大易产生焊脚下偏现象。一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。

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注意事项：

当第二道焊缝覆盖第一层大于2/3时，在焊接第三道时可采用直线往复运条法，以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖第一道太少时，第三道焊接时可采用斜圆圈运条法，运条时在垂直板上要稍作停留，以防止咬边，这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。

如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成，如图3所示。焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。