⑴ 电镀锌层厚度的改善
再不破坏工件结构的前提下，主要是靠添加剂的作用。
正常来说，你版碟边相当于电流密度高区，权碟底相当于低区，肯定碟边会比碟底要厚的，薄厚比达到1：1也是不可能的，只能是尽量接近，一般来说多添加开缸剂会阻止高区上锌，帮助低区上锌，但是也会有一个限度。
另外，再有效的方法就是改变原工件的设计，在内部多置镂空，会好些，希望回答对LZ有帮助
⑵ 电镀锌怎么有效提高零件内腔的膜厚
需要做辅助阳极，增加阴极移动装置，使溶液离子在内腔中可以定向移动，增加镀锌层厚度。
⑶ 镀锌件锌层不够厚时怎么办
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节版省成本，在电镀厂权里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。 当把...
⑷ 电镀层厚度的均匀性跟什么有关如何提高镀层厚度的均匀性
以镀锌为例，其电流都是从零件的底部向上转移及两边向中间转移。正常情况下，假如有一批大小不同的零件同时镀锌，一定要把面积大的零件放在两边，把面积小的零件放在中间，这样才能最大程度上保证面积不同的零件，获得相同厚度的镀层。
但是最重要的一点就是，零件在电镀过程中，一定要勤加摇动。这样既能保证镀层的均匀，又能保证挂具与零件的接触点也能获得镀层。PS: 这里是以镀锌为例的，同样适用于镀镉、镀铜、镀锡、镀铟。但不适用于镀铬、镀镍、镀铅。
⑸ 热镀锌表面质量如何提高
它与基材表面质量、镀液配方、镀液温度、热镀工艺都有关系。要获得较好的镀层专质量，还取决于锌的质量、属镀液的温度、浸锌的时间、镀件从镀锌锅中提出时的提升速度等。除锌的质量外，其余条件都由操作工控制，主要是凭操作工的经验和责任心，又由于工作条件比较恶劣，小件都是手工操作,所以镀层的质量波动比较大。的工件除基材光滑外，以上几个方面都把握得比较好，才得到较满意的镀层。各个热镀锌厂家的热镀锌工艺路线基本差不多，酸洗除锈、浸助镀剂、浸镀、工件出槽后抖动（减少流挂）、浸钝化剂，还有一方面对表面质量影响较大，就是镀件刚出槽的处理方式,出槽后按正常抖动方式处理，没有刷过（出光），表面就粗糙，据了解其他热镀锌厂家都没有此工艺。个人建议，仅供参考。
⑹ 钢材镀锌层厚度是如何控制的
电镀通过时间长短和电流大小控制厚度，热镀锌通过浸锌时间长短和锌温高低及引出方法、擦拭方式控制。
⑺ 如何提高化学镀层的厚度
影响镀层厚度标准分布的主要因素是电镀溶液的阴极极化度、电导率、阴极电流效率、电极和镀槽的几何因素和基体金属的表面状态等。 1．阴极极化度 阴极极化度就是阴极极化曲线的斜率，也就是阴极电位随阴极电流密度变化而变化的程度(dφ/dDK)。
由于任一条阴极极化曲线上各点的斜率都不同，所以各点处的极化度不一样。当其它条件不变时，极化度较大的镀液，其分散能力较好。
影响镀层分布的因素
所以凡是能增大阴极极化的因素(如选择适当的络合剂及添加剂等)，均能改善镀层的分散能力及覆盖能力。 2．电镀溶液电导率一般来说，提高电导率，能提高覆盖能力。
当电镀溶液的阴极极化度较大时，提高电导率能显著地提高分散能力和覆盖能力。如果极化度极小甚至趋近于零，那么增大电导率，对分散能力不可能有多大改善，例如，镀铬时的极化度几乎等于零，所以即使镀铬溶液的导电性能很好，其分散和覆盖能力都很差。
3．阴极电流效率 阴极电流效率对分散能力的影响取决阴极电流效率随阴极电流密度的变化而变化的程度。一般可分为三种情况： (1)阴极电流效率随电流密度改变而几乎没有变化的(如硫酸盐镀铜、镀锌)，则电流效率几乎没有影响。
(2)阴极电流效率随电流密度增大而降低的(例如：一切采用络合剂的电镀溶液)，则阴极电流效率能够提高分散、覆盖能力。由于电流密度大的地方，电流效率低，电流密度小的地方，电流效率高，这样使阴极各处的实际电流密度重新分布得更均匀些。
也即分散能力提高了。 (3)阴极电流效率随着电流密度的增大而增大的(例如镀铬)，则会降低分散和覆盖能力。
因为阴极上电流密度大的地方，电流效率高，电流密度小的地方，电流效率低，这样使阴极各处的实际电流密度重新分布得更不均匀了，也即分散能力降低了。 4．电极和镀槽的几何因素 电极的形状和尺寸、电极间的距离、电极在镀槽中的位置和镀槽的形状等，都会影响镀层在阴极表面的均匀分布。
为了改善由此而引起的电极上电流分布不均匀状态，电镀生产中常采用辅助阴极和象形阳极，适当增大阴、阳极之间的距离等方法。 5．基体金属表面状态 由于氢在粗糙表面上的过电位小于光滑表面，所以在粗糙表面上氢容易析出，镀层就不容易沉积，因此，提高基体金属的光洁度往往可以改善覆盖能力。
又如基体金属中含有氢过电位较小的杂质(如铸铁中的碳杂质)，在这些杂质上氢容易析出，镀层就难以沉积。如果氢在基体金属上的过电位小于镀层金属上的过电位，那么在刚入槽电镀时，将有较多的氢气逸出。
倘若这时局部先镀上镀层，那么由于先镀上镀层的部位析氢少，电流效率高，这将使分散能力降低。此时为了镀取均匀连续的镀层，常在开始通电时采用短时间的大电流密度“冲击”，使基体金属表面很快地先镀上一层氢过电位大的镀层金属，然后按正常规定的电流密度进行电镀，这就可以消除基体金属对分散能力和覆盖能力的不良影响。
⑻ 如何提高热镀锌厚度
喷慢点不就厚了吗
⑼ 怎么控制镀锌层的厚度
根据圆钢的直径、长度，计算出表面积；用表面积×最小镀锌量为530克/平方米，得到镀锌的重量；根据镀锌的重量、密度，得到镀锌的体积；体积÷表面积，就是厚度；注意单位换算要正确。
供参考。
⑽ 镀锌后,钢板厚度能增加吗 比如2mm厚的钢板，镀锌100微米（即0.1mm）后，镀锌钢板的厚度是多少
镀锌钢板的厚度是2.2mm
因为正反面都要镀锌的。