Ⅰ 镀锌表面发黄是什么原因
可能是零件捞出来后没有及时冲洗掉镀液。镀液干了之后留下的污渍。
Ⅱ 滚镀镀铁发白，发黄怎么解决
镀什么？
材料 和 镀什么 先说一下。。
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Ⅲ 电镀锌钝化以后发黄色是什么原因
做老了，或者水洗不干净。缩短一下时间，水洗注意一下。自己找不好就找药水供应商解决，供应商若解决不了找我帮忙解决
Ⅳ 铁镀锌发黄
发黄往往是正常现象，尤其是老溶液，不过浸硝酸后黄膜应该退去，变得亮白，否则发黄就是不正常的，看看铁杂质、铅杂质等是否多了，加锌粉、双氧水处理一下，或者光亮剂过量，加活性炭处理。
Ⅳ 电镀锌一段时间后泛黄是什么原因
纯水洗好，注意镀锌铁杂质多
Ⅵ 电镀锌发黄是怎么回事
镀锌层中的有机杂质高，铁杂质高，都能产生这种现象，甚至镀锌的添加剂的质量都能影响镀锌层的颜色。
Ⅶ 滚镀 钝化发黄
原因有两个：
钝化剂浓度超标
钝化时间过长
你根据上面建议查找一下原因。
不知道你现在用的钝化剂是哪种，现在市场上的品种多，而且良莠不齐。
Ⅷ 塑胶电镀件发黄是什么原因
主要可以从以下几个方面进行分析改善:
1 电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等.( (比如说没有彻底版烘干了、酸洗没做好\镀槽电权镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)
2 保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.
产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程，防止镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。)
3 使用过程--使用环境,手的接触.
4、有时电镀电流过大...镀层也会有轻微烧伤痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现
5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄
6、看镀层厚度有没有达到要求,.（测一下电镀层对应的厚度）
7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大.采用不同的工艺调整一下时间/温度等参数.
8、电镀层表面粗糙，凹面前期没处理好
Ⅸ 镀镍工件发黄什么原因
你好，电镀镍发黄的原因很多，常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。
Ⅹ 镀锌带发黄是什么原因造成的
发黄是因为金属被氧化和吸附了微生物，微生物死了就留下很多有机物，这些有机物是发黄的。