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镀锌脱锌是什么造成的

发布时间:2021-02-10 09:55:27

A. 热轧带钢的脱锌原因

(1)基板表面残留杂质颗粒,在浸入锌锅前未被除去,影响了锌层的附着。
(2)基板上回附有氧化答铁层,证明在退火炉内基板没有被完全还原成镀锌需要的海绵状纯铁。
(3)合金层中Al含量较少,没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层,或者这层合金层被过度生长的铁锌合金层破坏。
所以,为解决锌层脱落问题,应当从提高基板表面清洁度、确保退火炉内气氛控制、保证基板完全还原和调整锌液成分温度等几方面人手,提高热镀锌热轧板的产品质量。

B. 产品镀锌后锌层脱落,用手一摸手上就有锌粉,请问是什么原因有什么办法处理吗

左面那个表面发黑的零件,很明显就是导电不良所形成的。而锌粉脱落,则有可能是钝化时间过长,或钝化液中铬酐浓度过高。说通俗点就是颜色太深了。在零件上的水没有完全干以后。不要用手去触摸。就可以了。

C. 镀锌板表面局部锌层脱落是怎么回事

主要由几个方面原因造成的第一个是在进行表面清洗时候表面处理有问题专 第二是在锌锅出来之属后因为喷嘴的原因造成 镀锌板的锌层厚度控制就是根据客户的要求 在镀锌卷从锌锅出来之后根据喷嘴离镀锌板的距离决定 距离远锌层厚 但是容易表面不均匀 一般的没要求的都是80锌层

D. 电镀件表面脱锌是什么原因造成的

电镀件表面脱锌应该是氧化脱落原因造成。

E. 电镀黑锌脱锌是什么原因

如果锌层都掉的话就是结合力不好 镀锌层结合力不好,一般有渡槽添加剂过量,版电镀前处理不彻底,其他方面比权较少。现场可以做类似百格试验。如果只是掉钝化层,就是黑色钝化结合力不够,第一没控制好钝化工艺,第二钝化药水不行。当然镀锌层也对钝化影响很大

F. 热镀锌线突然停车为什么会导致钢带脱锌

镀锌板具体见标准:连续热镀锌钢板及钢带 Q/BQB 420-1999 代替Q/BQB 420-94 / BZJ 420-97 表 1 分 类 项 目类 别代 号冷轧钢带镀锌热轧钢带镀锌按 用 途一般用机械咬口用冲压用深冲用结构用较高强度结构用 St01Z St02Z St03Z St04Z、St05Z StE280-2Z StE345-2Z St01ZR St02ZR 表 2 mm 公称厚度下 列 宽 度 下 的 厚 度 允 许 偏 差 St01Z、StE280-2Z、StE345-2Z St02Z~St05Z <1200 ≥1200~<1500 ≥1500 高级精度 PT.B 普通精度 PT.A <1200 ≥1200~<1500 ≥1500 <1200 ≥1200~<1500 ≥1500 0.50 ±0.08 ±0.09 - ±0.05 ±0.06 - ±0.06 ±0.07 - 0.60 ±0.08 ±0.09 - ±0.05 ±0.06 - ±0.06 ±0.07 - 0.70 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08 0.80 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.09 0.90 ±0.10 ±0.11 ±0.11 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.09 1.00 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.10 1.20 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.11 1.50 ±0.13 ±0.14 ±0.14 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.12 2.00 ±0.15 ±0.16 ±0.16 ±0.10 ±0.11 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.14 2.50 ±0.17 ±0.18 ±0.18 ±0.12 ±0.13 ±0.13 ±0.15 ±0.16 ±0.16 3.00 ±0.19 ±0.20 ±0.20 ±0.14 ±0.15 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.18 注:①对表列公称厚度的中间厚度,其允许偏差按相邻较大厚度的表列偏差。 ②厚度测量应距侧边20mm以外进行。 ③对钢带头及尾二端共30m内:厚度<1.5mm,允许偏差为1.5×表列值,厚度≥1.5mm,允许偏差为1.3 ×表列值。表 3 牌 号化 学 成 分 % 不大于 C Mn P S 残余元素 St01Z、St01ZR St02Z、St02ZR 0.10 0.50 0.035 0.035 Cu<0.15% Ni<0.15% Cr<0.15% As<0.05% Sn<0.05% St03Z 0.08 0.45 0.030 0.035 St04Z、St05Z 0.08 0.40 0.020 0.030 StE280-2Z 0.20 0.80 0.035 0.035 StE345-2Z 0.20 0.90 0.20 0.035 表 4 钢号力 学 性 能锌 层用 途屈服点 MPa ≥ 抗拉强度 MPa 伸长率% ≥ 锌 层代 号锌层弯曲试验时的弯心直径 (a=板厚) St01Z --- 001-350 1a 适用于制造形状简单的产品,如波纹板、钢盖板等。 450 2a St01ZR --- 100~275 2a St02Z - 270-500 - 001~350 0 适用于制造厚度≤1.5mm的机械咬合产品以及厚度≤0.9mm的翻卷咬合产品。 St02ZR 270~500 - 100~275 St03Z - 270-420 24 001-275 0 适用于拉延、冲压成型产品及厚度>0.9mm的翻卷咬合产品。 St04Z St05Z - 270-380 30 001-275 0 适用于要求高变形性能的深拉延产品及制造较厚的形状复杂的产品。 StE 280-2Z 280 370-510 18 001-275 2a 适用于使用钢板及钢带供货状态下力学和工艺性能的结构件产品。 StE 345-2Z 345 ≥450 12 180-275 -适用于涂漆后的拱形建筑。注:在仲裁情况下,力学性能适用于脱锌后的钢基试样。表 5 mm 厚 度下列牌号的杯突值 不小于厚度下列牌号的杯突值 不小于 St03Z St04Z、St05Z St03Z St04Z、St05Z 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 7.4 7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.2 9.4 8.2 8.5 8.9 9.1 9.3 9.6 9.8 10.0 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 9.6 9.7 9.9 10.0 10.2 10.3 10.4 10.5 10.2 10.3 10.5 10.6 10.8 10.9 11.0 11.1 注:①对厚度>2mm的钢板及钢带,若用户提出深冲要求时,其杯突值可由供需双方协商决定。 ②本表中的杯突值适用于一组三个试样试验的平均值,并采用镀锌后的钢板试样。 A1 钢板及钢带理论计重时,以其公称规格及表A1、A2所列的锌层重量为计算依据。表 A1 锌层代号 100 120 140 180 200 275 350 450 锌层计算重量(kg/m2) 0.150 0.183 0.197 0.244 0.285 0.381 0.458 0.565 相当锌层厚度(mm) 0.021 0.026 0.028 0.034 0.040 0.054 0.064 0.080 注:其它锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度按表列值以内插法求出。 A2 钢板及钢带理论计重时的计算方法按表A2的规定。表 A2 计 算 顺 序计 算 方 法结果修约基板的基本重量kg/mm .m2 7.85(厚度1mm .面积1m2的重量) -基板的单位重量kg/m2 基板基本重量(kg/mm .m2)×基板公称厚度(mm) 修约到有效数字4位镀锌后的单位重量kg/m2 基板单位重量(kg/m2)+锌层计算重量(kg/m2) (按表A1) 修约到有效数字4位钢板的面积 m2 宽度(mm)×长度(mm)×10-6 修约到有效数字4位钢 1块板重量 kg 镀锌后的单位重量(kg/m2)×面积(m2) 修约到有效数字3位板单捆重量 kg 1块板重量(kg)×1捆中同规格钢板块数修约到kg的整数值总重量 kg 各捆重量(kg)相加 kg的整数值钢钢带的单位重量(kg/m) 镀锌后的单位重量(kg/m2)×宽度(mm)×10-3 修约到有效数字3位带单卷重量 kg 钢带单位重量(kg/m)×长度(m) 修约到kg的整数值总重量 kg 各卷重量相加 Kg的整数值注:基板公称厚度=订货公称厚度-表A1中相应的相当锌层厚度 2、不同产地不同厂家的报价是不同。 3、可以去我的钢铁看行情。

G. 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么

脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净,铁锈造成的。解决方案是,表面清除干净,铁锈处理干净就OK

H. 热镀锌带脱锌是为什么

1.外表层留有氧化物,使得铁锌合金层不能正常形成,所以致使锌层的粘合性较差。
2.作业环境不好,举个例子来说。由于镀锌所需温度较高,且浸镀所需时间过长等因素使得铁锌合金过厚,作用造成了锌层脱离。

I. 冷冲压门外板,热镀锌板脱锌粒严重,压痕无法解决。请问脱锌原因。

两个可能供参考—来—


试试看这些小办法能不能救急——


希望能帮到你:)

J. 热镀锌弯曲后脱锌是什么原因

两个原因:1 电镀电流太大,镀层疏松。2 镀前处理不力,导致脱皮。

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