⑴ 热浸镀锌板如何切割成圆形
直径小可考虑用冲床,直径大只能用电剪刀或手工剪刀,如果批量大可以考虑一下山东淄博质恒工贸有限公司生产的佰刻威雕刻机,能割三个以下的铁板。
⑵ 想在家自己手工做一个铁皮玩具 但是发愁这种玩具焊接的地方该怎么弄 自己在家可以焊接成么
您好!你来说的【想在家自己自手工做一个铁皮玩具 但是发愁这种玩具焊接的地方该怎么弄 自己在家可以焊接成么??】这个问题,我认为如果用镀锌板做材料就很简单,可以用50瓦~100瓦的电烙铁完成(其中一定需要用到松香或者是焊锡膏和焊锡丝),缝合的过程非常简单。至于用到钢板铁皮做材料的话,那就不一定要用到焊枪来切割和手提电焊机来焊接咯。因为家里的地板很容易被上面的几种东西弄坏,所以需要预先准备好一个比较大的(用镀锌板制成的)接水盘(确保不漏水)放上水,这样就可以在家里操作完成你需要的铁皮玩具啦,(我以前在酒店改造工程到时候用过这个方法),不妨您可以试一试!请参考!
⑶ 镀锌板的制造工艺
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
镀锌工艺
[编辑本段]二、原理
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
[编辑本段]三、种类
1、碱性氰化物镀锌
2、碱性锌酸盐镀锌
3、铵盐镀锌
4、钾盐镀锌
5、铵钾混合浴镀锌
6、硫酸盐镀锌
三、镀锌层的后处理
1、去氢
2、钝化
3、着色
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。
1. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热:该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,最后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
改良森吉米:它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
工艺原理在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。
质量特点:
1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
2、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
3、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
4、可代替部分需热镀锌的工艺;
5、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时。
应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。
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⑷ 我想用镀锌板做一个高度20Cm,下口35Cm,上口25Cm的圆锥体怎样下料。
按展开放样图下料
就可以了
这方面有不花前的软件
钢构CAD
你可白用
⑸ 镀锌板表面处理方法有哪些,表面处理了之后有什么作用
(1)提高镀锌板的表面平整度。光整后镀锌板的平整度有一定的提高,镀锌板的浪形内得到部分消除,同时容也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平,使表面变得光滑平整。
(2)调整镀锌板表面的粗糙度。通过控制光整机工作辊表面的粗糙度,可以使镀锌板表面原来不均匀的粗糙度统一到一定的范围。这样能改善产品的涂装性和加工时的润滑性。
(3)改善镀锌板的表面色泽。对于小锌花、无锌花产品,通过光整可以使镀锌板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。对于某些民营企业采用大锌花产品作为彩涂基板来说,能使大锌花因结晶形成的锌花凸点和不同的光泽度得到平整统一,使锌花变得模糊不清,有利于在涂装时遮盖掉锌花。
(4)改善镀锌板的加工性能。通过光整,可以使镀锌板的屈服平台消失或不明显,能够防止在以后的加工中产生金属滑移线。
⑹ 镀锌板风管手工下料计算方式怎么算,比如弯头,变径,三通等等,
三通弯头大小头天圆地方
这一类的工程量如平方立方
可用软件
钢构CAD
在自动化展开放样出下料图的同时
同步自动给出下料图面积
⑺ 镀锌板表面处理方式常见有哪几种,用什么
【镀锌板按表面处理形态分类】镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面形态有多种,内根据表面处理形态容不同,可分类如下:
1、普通锌花;
2、细锌花;
3、平整锌花;
4、无锌花;
5、以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
【镀锌板】是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
⑻ 镀锌板怎么做能做成圆桶
剪成矩形,卷起来焊住接头,就是圆桶了。如果是带斜度的桶,那就先以上直径,高,下版直径,作一个等权腰梯形,延长梯形的腰线相交于一点,然后以这个点作为圆心到梯形上底的端点(长的那条)为半径作圆弧(弧长略大于圆桶上圆的周长),再以梯形下底到圆心为半径作圆弧,最终画出来是一个扇形,然后卷起来焊住就成为一个锥形圆桶,加上底盖,最后上胶做防漏水处理。别问我为啥知道,因为我就是干这行的(。ò ∀ ó。)
⑼ 镀锌板圆形机壳如何电泳
无油过一遍纯水洗就可以直接电泳了
⑽ 镀锌板弯头制作
介绍一种圆管弯头展开放样新方法,即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。该方法主要利用三维CAD软件1:1快速生成弯头的反向排列立体线架图。然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。 圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。圆管节包括“端节”和“中间节”,端节为单面斜截圆管制成,中间节为双面斜截圆管制成。圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。依据有关规范,如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半,此类弯头称为“标准节角度弯头”。此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成,只要完成一个简单的端节平面展开图,就可绘制出其他节的平面展开图,这里不讨论。 在实际工作中,还有一种叫做“任意节角度弯头”,即端节的夹角和中间节的夹角是任意的,弯头由数个各不相同的端节和中间节组成,如图1所示。由于每节的形状不同。因此,弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸,此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样,比较繁杂。多年来,人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。随着三维CAD技术的不断发展,CAD系统软件的广泛使用,利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题,是该领域的发展趋势。笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验,在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样,步骤简单、清晰,所求得的数据准确可靠,是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例,采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程,步骤简单清晰,读者参照其过程,可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。 管弯头造型展开放样步骤 1)根据弯头几何尺寸,使各节反向排列,绘制出弯头的立体圆柱视图。 2)根据立体圆柱视图的几何尺寸,利用Solidworks实体造型命令,1:1生成弯头各节反向排列的空间轮廓线。 3)利用“参考几何体”中的“点”命令,等分端面圆周若干等份,利用“3D草图”绘制“中心线”命令,绘制各节母线。 4)退出“3D草图”状态。用“智能尺寸”命令测得各母线长,分类列表。 5)依据所测各母线实长,绘制弯头各节平面展开图形。 5结语 一综上所述,可以看出利用三维CADSolidworks软件对圆管弯头进行立体放样简单快捷。只要熟悉掌握软件的几个相关命令,对零件进行1:1的三维造型形成各节空间轮廓线并绘制出数条母线,然后进行“智能标注”,就能准确地计算出母线长度。对于弯头构件,不管其尺寸大小、各节夹角如何,只要参照上述步骤进行,均能快速地计算出结果,为进行平面放样下料提供了可靠依据。相对于传统的放样方法,该方法不仅提高了效率,而且准确度大大提高。在计算机辅助设计三维CAD应用越来越广泛的今天,该方法是值得推广应用的一种新的立体放样模式。