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镀锌钝化钝的什么

发布时间:2021-02-10 06:15:23

A. 热镀锌后钝化和不钝化有什么区别

热镀锌后钝化处理,让表面电位发生变化,就会大大提高其表面的抗腐蚀能力,增强镀层对基体的保护作用,因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理,才能达到防护效果。

1、耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。

2、表面颜色区别。钝化后表面光亮五彩色的,而不钝化则色锌的本色。

3、表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。

钝化的目的是控制色差,附着力的作用。2个铁块贴着焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在间隙, 镀锌前需将铁件盐酸处理。盐酸流进那个隙缝中, 而镀锌时锌又流不进那个隙。所以过几天就会不断的流黄水了。这个问题,不是镀锌厂的问题,而是加工铁件没有做好工艺措施,要想办法全封闭焊接。

也可以先镀锌,再钻孔。只要保护好装夹的配合面,不被划伤就好了。

锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。

(1)镀锌钝化钝的什么扩展阅读:

质量好的钝化膜应是完整呈光亮五彩色的。红褐色的膜层比较疏松,与锌层的结合力也不够好;偏绿色的钝化膜膜层可能较薄,会影响抗腐蚀能力。由此,我们可以从钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩,可以初步判定钝化膜质量的好坏。

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈,而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象,此问题可采取压缩空气搅拌来解决,效果很好。

为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性,必要时镀件的边缘予以屏蔽,以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙,影响钝化膜的色泽。

B. 镀锌后为什么要进行钝化处理

镀锌后钝化的主要目的有两个:
1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层,避免锌内在空气中自然氧容化,提高整体防护性能。
2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的,亮度也不高,必须经过钝化才能出现白色或彩色。各种外观的钝化剂配方也是不同的。
钝化时间应该是在适当范围,时间过短,钝化不够;过长,就会出现外观变差,例如表面发雾等。

C. 镀锌卷钝化是什么意思

钢卷镀锌是因为锌的电位比铁低,钢与锌形成了阴极与阳极,出现腐蚀因素内的时候,作为阳极锌容首先开始锈蚀,保护了铁基材。锌在潮湿环境中是比较容易锈蚀的,会影响镀层是外观和使用寿命,所以需要进行钝化处理,一般来说是通过铬酸盐类进行钝化,可以提高锌层的耐腐蚀性能,而且可以改善锌层外观。
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D. 镀锌后军绿色钝化,钝化出来的颜色是墨绿,想要的是鲜艳的军绿,要加什么啊求高手指点、感激不尽

这个六价铬钝,出来是墨绿色,是不是时间长了,缩短时间再看一下

E. 镀锌板无钝化跟钝化什么区别啊

1,氧化状态区别:

镀锌板钝化之后会转化为不易被氧化的样子,这样能延缓金属回的腐蚀速度,答能防锈,让存放更长的时间,但是会很不利于表面处理。无钝化和钝化的意思相反,表面没经过钝化处理,比较容易受到腐蚀,但是可以经行表面处理。

2,自发过程区别

金属的钝化很有可能是自发过程。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理,形成一层保膜。

(5)镀锌钝化钝的什么扩展阅读:

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

钝化是能让金属表面转化成不易被氧化的样,来延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。

F. 镀锌钝化的原理

在彩色钝化的配方中,钝化液总是带酸性的。在酸性介质中,锌层会与专之起化学反应。属这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应。锌作为还原剂,将作为氧化剂的铬酸还原成三价铬。钝化膜其实是三价铬和六价铬与锌发生氧化还原反应后的化合物。其中三价铬与锌的化合物呈蓝绿色,六价铬与锌的化合物呈赭红色或棕黄色。由于不同色素的组合和相互干扰的结果,形成了锌彩色钝化膜绚丽多彩、具有彩虹色的美丽色调。三价铬化合物一般不溶于水,强度也高,在钝化膜中起骨架作用。六价铬化合物易溶解于水,尤其易在热水中溶解,在干燥前膜层不坚牢。它依附在三价铬化合物的骨架上,填充了其空间的部分,所以可形象地譬如它为“肉”。有了肉并有骨架的支撑,这样才能使钝化膜显得丰满。

G. 镀锌钝化的简介

锌是一,锌复电镀后如果制不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。

H. 镀锌厚膜钝化和普通钝代有什么区别

所谓三价复铬厚钝都是制号称钝化膜膜厚更厚盐雾更强,其实真的只是想多卖钱,现在稍好点的三价钝化液(市场价25到30元之间)做百来小时盐雾不出白锈也不是什么新鲜事了;况且真出问题的时候他还可以推脱,说“这根本不是我厚膜钝化液的问题,我的药水肯定是好药水,应该是你其它环节出问题了,我来帮助你们查找问题,你们要加强管理”。这有点类似跟冬天保暖一个道理,衣服并非穿得越多越厚越暖和。信我的,没错……不信拉倒

I. 推荐几个镀锌钝化剂配方

1)分析材料成分,关注配方体系中核心材料成分,辅助产品研究

2)辅助厂家,关注配方体系中核心材料成分,定性定量分析,用于改进产品各项指标

3)可通过材料成分分析,材料测试,结合谱图库,辅助厂家评价供货商

[ 钝化膜的形成机理

三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧化物, 同时消耗酸使得接触界面的pH 升高, 然后在pH 增大的情况下三价铬化合物在表面析出, 形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜[ 17] 。可用以下步骤表示[ 3, 18] :¹ 锌的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+

5 钝化膜的颜色

钝化膜的颜色形成取决于两个因素: 钝化膜组分的颜色和钝化膜的厚度。钝化膜组成成分颜色的不同, 得到的膜的颜色也不同; 此外, 钝化膜的厚度不同从而对光的干涉不一样, 也会产生不同的颜色[ 19] 。

三价铬钝化膜按颜色来分主要有蓝白钝、彩钝和黑钝。为了使钝化膜呈现不同的颜色, 可以在镀锌钝化液中加入各种金属离子, 如Huvar 在镀锌钝化液中引入了三价铈, 通过氧化剂把三价铈氧化成四价铈并进入到钝化膜, 而得到了浅黄色的钝化膜[ 11] ; 当锌层中含有镍、铁等金属时, 则可能得到黑色的钝化膜, 如Bishop 等人使用三价铬- 磷酸体系在含有镍的锌合金中得到了黑色的钝化膜[ 20] 。

早期的三价铬镀锌钝化液主要采用氟化物作为络合剂。如Klos 等人[ 10] 研究了一种用于锌、锌合金和镉表面钝化的镀锌钝化液, 镀锌钝化液使用前至少需加热至60 e 或者在15 e 以上, 并用催化剂催化, 催化剂一般用活性煤。采用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加热至65 e , 得到的配合物通式为[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然后溶液以质量比1B10用水稀释, 加入硝酸调整pH 至2。用热浸镀锌的直径2 cm、长20 cm 的铁棍用镀锌钝化液处理, 3 min 后取出可得到蓝色钝化膜, 根据DIN 50021 方法测试其防腐蚀性能, 其耐蚀时间可达48 h。

由于铬( Ó) - 氟- 水络合物比较稳定, 因此近年来许多学者研究了不同的络合剂体系, 并在镀锌钝化液中引入了其它具有催化作用的金属离子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一种草酸络合体系的三价铬镀锌钝化液, 镀锌钝化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅胶组成, 溶液pH 为213, 在30 e 下钝化40 s, 水洗干燥后可得到淡蓝色的钝化膜, 根据JIS-Z-2371 方法可通过盐雾实验500 h, 若经过后续处理耐蚀性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸铬- 丙二酸- 钴盐体系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸铬、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二价钴盐, pH 为116~ 210, 室温浸渍30~ 60 s, 可得到略带彩色的蓝白钝化膜, 中性盐雾实验可达到192~ 240 h。实验还发现当溶液中三价铬与有机酸形成配合物时, 能得到较好的外观和耐蚀性能。

7 结论

随着人们对环境和自身健康的重视, 禁止使用六价铬钝化已成为一种趋势。作为最有可能替代六价铬钝化的产品, 三价铬钝化技术必将引起更多研究者的关注。为了得到适合工业化生产的三价铬钝化膜,今后还有必要对以下两个问题进行着重研究:

( 1) 研究更适合的络合剂, 以便形成动力学更不稳定的三价铬配合物, 使三价铬能有效的析出;

( 2) 选择添加适当的金属离子, 加速钝化膜的形成, 改善钝化膜的外观并增加钝化膜的耐蚀性等性能。

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