镀锌板卷圆怎么开料

❶ 钣金折弯内圆钣金 外圆半径 还有展开尺寸 要详细的

1.0的板，内圆半径=1，外圆半径=1+板厚=2.如果你是用三维软件制作的话（比如SW,PROE)，系数设为专0.42。其实你的问题比较大属，不是三言两语能解释的，不过如果你按我说的做用三维软件展开很简单，而且你现在的这个问题也是钣金展开里最简单的问题，可以买本书慢慢学。希望对你有所帮助

❷ 500等径三通保温求放样图

在进行铁皮保温施工的过程中，会遇到弯头变径三通等，如何将弯头弯管也加工一层金属板材铁皮来进行保温，这就要用到钣金技术的放样操作了。由于某些施工人员对此不甚了解，导致工程无法正常进行，对于管道保温弯头下料放样就尤为重要了。以下我给大家讲解弯头的放样技术。管道保温中弯头下料方法分为两大类，一种是作图放样，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了，直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。铁皮保温管道保温概述：管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，以保证节能的操作，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样，一般多使用为镀锌板，铝板，彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯头的最大面与最小面。第一步，计算弯头的最大面；1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）第二步，画辅助圆；1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。下料公式： 90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3 此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。关于虾米腰弯头放样展开的方法，好多网友问到具体的放样展开方便的方法，因为1：1画图展开太麻烦了，也不够精确。我总结了一下，归纳了下面的计算表格，根据此表格，可以比较方便的展开90度多节（2~19节）弯头。圆周等分数为16等份

❸ 大家好我是名折弯机操作工（新手),想问下大家怎么才能把每一个弯的尺寸控制好啊

关于钣金中的展开计算

4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*/2=T/4*π/2=0.4T
4.2 R=0, θ=90° (T≥1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T
4.3 R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2当R ≥5T时 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)
4.4 R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)
4.5 R≠0 θ≠90°L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≥5T时 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4
4.6 Z折1.计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:(1)当C≥5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2
4.7 Z折2.C≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K
4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≥0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.
4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≤Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下Hmax取值原则供参考.当R≥4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≤0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.
4.10压缩抽形1 (Rd≤1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≤1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2
4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状
4.13侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+1.0T图(d): 侧冲压平后的产品形状
4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)

备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表 料厚类型 0.6 0.8 1.0 1.2
M3 3.5 3.7 4.0 4.2
M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7
M4 4.4 4.6 4.9 5.1
#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6
附件二:常见预冲孔孔径一览表
料厚类型 0.6 0.8 1.0 1.2
M3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
M3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
M4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10
在R≠0， θ=90°时；的折弯系数列表：（单位：mm）
板材↓/板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2
铝板 — 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1
注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。

其它参考：
一.冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC)
板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
角度↓
90° 1.4
120° 0.7
150° 0.2
90° 1.5 1.7 2.0
120° 0.7 0.86 1.0
150° 0.2 0.3 0.4
90° 1.6 1.8 2.1 2.4
120° 0.8 0.9 1.0
150° 0.3 0.3 0.3
90° 1.6 1.9 2.2 2.5
30° 0.3 0.34 0.4 0.5
45° 0.6 0.7 0.8 1.0
60° 1.0 1.1 1.3 1.5
120° 0.8 0.9 1.1 1.3
150° 0.3 0.3 0.2 0.5
90° 2.7 3.2
120° 1.3 1.6
150° 0.5 0.5
90° 2.8 3.4 4.1
30° 0.5 0.6 0.7
45° 1.0 1.3 1.5
60° 1.7 2 2.4
120° 1.4 1.7 2.0
150° 0.5 0.6 0.7
90° 4.3 4.7
120° 2.1
150° 0.7
90° 4.5 5.0
120° 2.2
150° 0.8
90° 4.6 6.2
120° 2.3
150° 0.8
90° 4.8 5.1 6.6
120° 2.3 3.3
150° 0.8 1.1
90° 5.7 6.4 7.0
120° 2.8 3.1 3.4
150° 1.0 1.0 1.2
90° 7.5
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二.压铆螺件底孔尺寸表
1.压铆螺母柱
型号 代号 底孔尺寸(mm)
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-M3-H 5.4
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-3.5M3-H 5.4
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-M4-H 6.0
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-3.5M4-H 7.2
M5×0.8 (B)SO(O)(S)-M5-H 7.2
M6×1.0 (B)SO(O)(S)-M6-H 8.7
注：SO SOS 为通孔不通牙，SOO SOOS 为通孔通牙，加B为不通孔，加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。
2.压铆螺母
型号 代号 底孔尺寸(mm)
M2×0.4 S(CLS)-M2-A 4.2
M2.5×0.45 S(CLS)-M2.5-A 4.2
M3×0.5 S(CLS)-M3-A 4.2
M4×0.7 S(CLS)-M4-A 5.4
M5×0.8 S(CLS)-M5-A 6.4
M6×1.0 S(CLS)-M6-A 8.7
注：CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。
3.镶入螺母
型号 代号 底孔尺寸(mm)
M2×0.4 F(S)-M2-A 4.3
M2.5×0.45 F(S)-M2.5-A 4.3
M3×0.5 F(S)-M3-A 4.3
M4×0.7 F(S)-M4-A 7.4
M5×0.8 F(S)-M5-A 7.9
M6×1.0 F(S)-M6-A 8.7
注：加S为不锈钢材料，A为螺母适用板厚代号。
4.涨铆螺母
型号 代号 底孔尺寸(mm)
M3×0.5 Z-(S)-M3-1.2(1.5,2.0) 5.0
M4×0.7 Z-(S)-M4-1.2(1.5,2.0) 6.0
M5×0.8 Z-(S)-M5-1.2(1.5,2.0) 8.0
M6×1.0 Z-(S)-M6-1.2(1.5,2.0) 9.0
M8×1.25 Z-(S)-M8-1.2(1.5,2.0) 11.0
注：加S为不锈钢材料，1.2、1.5、2.0为常用适用板厚。
5.压铆螺钉
型号 代号 底孔尺寸(mm)
M2.5×0.45 FH(S)-M2.5-L 2.5
M3×0.5 FH(S)-M3-L 3
M3×0.5 NFH(S)-M3-L 4.8
M4×0.7 FH(S)-M4-L 4
M4×0.7 NFH(S)-M4-L 4.8
M5×0.8 FH(S)-M5-L 5
M6×1.0 FH(S)-M6-L 6
注：加S为不锈钢材料，FH为圆头，NFH为六角头，L为螺钉总长度。

R/T=0.1 K=0.21
R/T=0.2 K=0.22
R/T=0.3 K=0.23
R/T=0.4 K=0.24
R/T=0.5 K=0.25
R/T=1 K=0.32
R/T=1.5 K=0.36
R/T=2 K=0.38
R/T=3 K=0.40
R/T=4 K=0.42
R/T=5 K=0.44
R/T=6 K=0.46
R/T=7 K=0.48
R/T≥8 K=0.5
R为内半径
钣金折弯加工时 其内侧产生压缩 外侧产生拉伸 内侧的压缩由内往外逐渐缩小 外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小 在接近板厚的中央处 压缩与拉伸接近于零 板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算示例。
首先假设：折弯内圆弧半径R ≥5t ( t 为材料厚度)。
当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5 倍时 材料折弯处无厚度变化 即折弯后中性层在材料厚度的中央线上 。
若以b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=b/T，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。
硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。
普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。
那麽展开长度为： DL=Pi*（R+K*T）*a/180
PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi/2*K
Pro/E公式为： DL=(Pi/2*R+Y*T)*a/90
在出现专门的折弯表之前，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先 定义K值或Y值。
系统默认的Y值为0.5，K值就是0.318，相称于软钢和铜材。
假如用的是普通钢板，可以设 置K值为0.45，即Y值为0.707。

❹ 镀锌板怎么做能做成圆桶

镀锌板怎么做能做成圆桶

剪成矩形，卷起来焊住接头，就是圆桶了。如果是带斜度的桶，那就先以上直径，高，下直径，作一个等腰梯形，延长梯形的腰线相交于一点，然后以这个点作为圆心到梯形上底的端点（长的那条）为半径作圆弧（弧长略大于圆桶上圆的周长），再以梯形下底到圆心为半径作圆弧，最终画出来是一个扇形，然后卷起来焊住就成为一个锥形圆桶，加上底盖，最后上胶做防漏水处理。别问我为啥知道，因为我就是干这行的（｡ò ∀ ó｡）

镀锌板能做烧烤炉吗

你好，绝对不可以
烤箱是不能用镀锌板的。镀锌板很容易在高温下氧化，常期吸收肯定对身体不好。

镀锌板做的水桶盛水有毒？加工了个镀锌板的水桶盛水用

镀锌板做水桶盛水可以的！有一点点 微量的！不过没超标！不影响健康的！

镀锌板压花有能做的吗

可以，没问题，能做的

有花镀锌板和无花镀锌板怎么区别？

1、有花镀锌板和无花镀锌板 是没有分热轧冷轧的 都是冷轧后 由冷板 涂镀 锌 上去 变成有花和无花。
2、锌层厚度 不是决定他有花还是无花 是有花板经过精整后变成无花镀锌板
3、区别：就是表面有锌花 还是 无花 肉眼都可以判断出来的
钢坯-热轧卷板-冷轧卷板-涂镀-有花/无花镀锌板
这就是钢材的一般成型过程

想用镀锌板做一个烤红薯的罩子能用镀锌板做么

镀锌板是采用在钢板表面镀一层锌的方式，起到防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命的作用，具有很好的耐高温性与耐蚀性。而且再实际烤制食品的过程中，食物完全不接触内胆，所以无论是镀锌板或者不锈钢烤箱制作食品和人体健康都是不影响的。

无花镀锌板是什么 冷镀锌板和热镀锌板的区别

最简单的就是表面的物理特征，一个是镀锌白的，还有一个是黑色的。硬度是差不多，使用效能上驱别最大，一般镀锌板加工后就不再处理了，因为基表面有较好的搞氧化性，而冷轧板就不行，还得做好表面油漆否则会氧化。

镀锌板喷粉 镀锌板可以喷粉吗

镀锌板喷粉的前处理方法：1.去油。用去油剂泡（烧碱）在缸中15--20分钟，有的去油剂反应慢的还需要加热促进。也可以直接把洗涤剂跟水调和后用布擦拭，分两道工序，先用比较溼的布把整个工件擦一遍，然后用挤干的布再擦擦（选用不掉毛的布），然后稍微吹吹就干了，这样处理的好处很明显，水分少。2.去尘，用不掉毛的棉布或者用喷漆专用除尘布擦拭。镀锌板零部件都需要被喷粉.进行喷粉的原因是保护一些由于构造原因所致的特殊结构.对它们进行特殊保护或者延长现有构件的寿命.喷粉和表层镀锌的结合组成了双重系统(1).当喷粉和表层镀锌结合在一起比其它任何一种保护系统的防腐蚀效能都好。(2) 镀锌板的喷粉需要细致的表面处理技术和对防腐蚀系统的很好的了解.给刚镀锌的钢板喷粉的误差范围极小.但是不管是旧的还是新的镀锌板都存在喷粉附着力问题.普遍原因是表面清洁和处理工作没做好。(3).表面通过清洁处理的喷粉并且镀锌的防腐蚀系统确保部件很长的寿命。(4).如果喷粉被妥善的保持在镀锌层表面,那么就不存在腐蚀的可能性。

镀锌板能否再次镀锌

可以的，要不你在网络上搜搜专业镀锌厂就可以的哦，专业人士毕竟还是清楚些的哦

反倾销是镀锌板还是镀锌板做的所有产品

确定产品是否有被反倾销不，是根据你产品的海关编码而来，如该海关编码被反倾销，则该海关编码名下所有产品都被反倾销。
你所说的镀锌板制成的成品，正常下是另外的编码，若该编码没被反倾销，则不需交反倾销税！
针对产品被反倾销的情况，可通过转口来开发市场，避开高额的反倾销税。
更多反倾销、转口情况可追问或找暱称

❺ 镀锌的通风管道白铁加工是怎么做的

您好楼主

镀锌的通风管道是通过卷管机自动制作的。学名叫螺旋风管。不是手工制作的。机械做的管道结实，密封性非常高。美观耐用。从10厘米直径可以做到1.5米直径的管道。

❻ 铝皮保温弯头的方法和数据九十度

我总结了一下.14÷4÷片数÷2=大面弯头的?分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中。目前本人已经掌握了几种在进行铁皮保温施工的过程中，会遇到弯头变径三通等，对于管道保温弯头下料放样就尤为重要了，也不够精确、计算弯头的小面： 90°R=1，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的； 1：管道保温就是将工业管道，彩钢板等。由于某些施工人员对此不甚了解，再将每份都平行打出平行线;+弯头小面的?，最宽的一端代号为数字7，导致工程无法正常进行，再分成12份。我一般弯头下料都是通过公式来计算的、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了：1画图展开太麻烦了，可以比较方便的展开90度多节（2~19节）弯头，好多网友问到具体的放样展开方便的方法； 1，（打出一条斜线）。 2、小区住宅管道，计算弯头的最大面。关于虾米腰弯头放样展开的方法。第一步;预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3 此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸，一直往上标记6。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了.57*弯头外径（mm）/。而且速度也比较快。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的：管道直径×3.5*1。我觉得这样比较精确。以下我给大家讲解弯头的放样技术、任意至今画出一个圆,5。 4.14÷4÷片数÷2=弯头小面的?.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1，直到弯头样板做出来。管道保温中弯头下料方法分为两大类;，即弯头的最大面与最小面，一种是作图放样，以保证节能的操作。管道保温弯头下料公式计算又分为几种，一般多使用为镀锌板：管道直径+半径+保温层厚度×2×3。下料公式,1。 3、测量管道未保温之前的直径,2,3、使用大面弯头的?，铝板。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。管道保温外防护层材质多种多样：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽,4。铁皮保温管道保温概述，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，知道保温层厚度;;与弯头小面的?，如何将弯头弯管也加工一层金属板材铁皮来进行保温，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管。 2，归纳了下面的计算表格，这时会看到7条平行线。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。管道保温弯头下料技术概括、计算方法公式为，这就要用到钣金技术的放样操作了，画辅助圆，将这个圆的周长平均分成4分、农业管道;÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）第二步，因为1、将大面弯头的?，根据此表格

❼ 激光切割机可以切哪些材料

激光切割机适合切割的材料：

（一）碳钢板切割：

现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。

（二）不锈钢切割：

激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。

（三）合金钢板切割：

大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。

（四）铝及合金板材切割：

铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的最大厚度为1.5mm。

（五）其它金属材料切割：

铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

(7)镀锌板卷圆怎么开料扩展阅读：

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

二、目前市场上激光切割设备的应用方向主要有以下三大类：

第一类就是用于装饰、广告、灯具、厨具、薄钣金件、电器柜、电梯面板、工程板、高低开关柜的加工材料，这类材料一般比较薄，厚度是1-5mm的不锈钢钢板材料，用中等功率的激光切割机就可以进行切割，这类材料的切割可以考虑买yag激光切割机或者500W光纤激光切割机。

第二类就是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然或者合成有机物质材料，由于这类物品不是金属制品，对激光的吸收也不一样，所以这类材料最好是采用CO2激光切割机进行切割。

第三类是厚度在8-20mm低碳钢和12mm不锈钢，这类材料需要需要用到高功率的激光切割机，才能快速瞬间切割，可以考虑购买大功率光纤激光切割机或是大功率CO2激光切割机。

所以，我们在选择激光设备的时候，不仅要根据自己产品材料的特点，同时也要考虑激光设备性能，这样我们才能找到适合于自己行业产品的激光设备。