① 怎样才能降低镀锌加工厂成本
成本降低需要减少不必要的浪费
② 目前镀锌与发蓝两种防锈功能比较强那种成本比较低
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关。
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。
钢铁零件的表面进行发蓝处理,就能大大增强抗蚀能力,延长使用寿命。像武器、弹簧、钢丝等常用此法。基本原理是铁在含有氧化剂和苛性钠的混合溶液中,一定温度下经一定时间后,反应生成亚铁酸钠(Na2FeO2)和铁酸钠(Na2Fe2O4),亚铁酸钠与铁酸钠又相互作用生成四氧化三铁氧化膜。
但传统的常温发蓝工艺存在着附着力和耐磨性差的缺点。
锌镀层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,抗腐蚀性能良好。
镀锌工艺:分热镀锌、冷镀锌等,而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。
电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:
1.氰化物镀锌:
由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。
2.锌酸盐镀锌:
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为: a) 武汉材保所的”DPE”系列;b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。
采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。
注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3.氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。
4.硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。
③ 金属表面处理,如何最大限度降低成本
首先你需要选择表面处理的方案,需求是什么
是防腐,还是耐磨损?
据此再选择方案
一般有镀锌,镀镍。。 防护能力有高低
还有漆膜保护
还有QPQ保护。。
④ 请给我一篇关于热镀锌降成本想方法的文章即如何降低锌耗
如果说质量是企业生存之本,那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂,锌的耗用的确占整个生产过程的大部分,但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的,我们只有在生产环节上下足功夫,每个环节都使原材料得到最大的利用,才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制
锌的消耗主要分为:粘附在工件表面的;氧化成锌灰的;反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数,并要测量工件的锌层厚度,发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗,并为月底评锌耗奖提供依据。
3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间,操作时要求工人动作要利索。
4) 培训员工准确的拔灰方式,防止过度拔灰造成锌液氧化。
5) 下锅时一定要使工件表面水分蒸发干,减少爆锌的浪费。
6) 酸洗过酸的控制,工件水洗的步骤一定要彻底,这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅,因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8) 对于锌锅掉入工件要及时打捞,每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9) 提高产品的合格率,对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸,不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面,内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽,不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3) 助镀槽的水位要保持不变,对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量,增加添加次数。
4) 对各种原材料耗用设定额度,超罚省奖。
5) 对浪费行为随时通报批评处理,使工人在工作中形成节约意识。lqefei的博客中有介绍
⑤ 热镀锌怎么降低锌耗
在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。
⑥ 热镀锌厂的成本核算问题,急切盼望指教!!!
你单位成本核算的难点在于如何分配材料消耗和费用分摊
1.确定计划消耗指标
和有关内人员研究确定每容种锌件的用料指标,如果成品品种繁多,而且不固定,如能按镀面大小定出指标就最好了,如果实在难确定可以拿常加工的某个小加工件作为基准件1,,加工其它件时由生产管理负责人确定是这个基准件的几倍,比如说是1.5,还是3,或是0.6等
2.分配每月的材料消耗
按消耗指标计算出当月材料的指标消耗分配量, 和实际总消耗量出现的差额按当月材料指标消耗量的比例进行二次分配(或增或减)
2.工资的分配和其它费用的分配都可比照上述方法进行
⑦ 怎样去除镀锌层
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本,在电镀厂里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。
当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。
从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。
(7)镀锌怎么能降低成本扩展阅读:
对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。
锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。
⑧ 如何降低钢材采购成本
一、握紧“拳头”成批量,享受钢厂直供价。
沪上某大型企业集团,以往所属各厂钢材自行采购“各管各”形不成批量,采购行为是“一盘散沙”,现在,把各厂钢材需求量集中,统一采购,大批量形成了“拳头”达到了钢厂的批量要求,享受到直供价,因减少了中间环节,钢材采购成本有一定幅度的下降。
二、瞄准市场机会吃库存,节约采购成本。
一段时间以来,钢材市场行情跌宕起伏,如何瞄准市场,把握机会,该做期货(远期合约)时做期货,该吃库存时做现货,某合资企业采购部长说:今年七月下旬,市场上某热轧钢材一月涨价二次,价格上升幅度较大,然而,与该热轧钢材对应冷轧同品种尚未涨价,它们研究后认为:冷轧钢材在8-9月要发生联动上涨,尽管8月份生产钢材基本备足,还是果断的分二次吃进400吨库存,提前备好9月份钢材,事后,市场行情的发展与它们预测基本相符,当初吃进400吨,至少降低采购成本4-5万元。
三、把握信息脉搏,勤跑市场比质比价。
申城某发电机生产企业,今年无论是内销还是出口均有大幅度上升,主要钢材月消耗量“翻一番”,除国内钢厂直供两个车皮外,每月缺口约4个车皮,市场上同品种钢材挂牌价比直供价高600-800元/吨,使采购成本直线上升,怎么办?他们勤跑市场,把握信息,比质比价,与大流通商建立相对稳定供求关系,在确保质量前提下,用进口钢材替代,同品种、规格进口钢材,与国产相比要低1000元/吨左右,由于相互衔接得好,进口钢材到货进度能满足生产的需求,采购成本也有较大的下降。
四、打好手中边角料、废钢“两张牌”降成本。
机电加工行业既是使用钢材的“大户”,又是产生废钢铁“大户”,它们把产生的边角料,废钢铁作为降低钢材采购成本的“两张牌”,一改以往废钢铁随意处置做法,实行随行就市,今年以来,废钢铁几次涨价,如冷板下脚压块市场价已达1800元/吨,镀锌板下脚压块1650元/吨;废矽钢片下脚料1400元/吨,均比去年有较大幅度的上涨,适当抵冲了钢材整料上涨带来的成本负担。有力维护了机电加工行业合法权益。
⑨ 电镀锌配比液成本,每天镀多少才能保证不赔本。
要看你的零件大小,挂度还是滚镀,两个人一天至少生产400多元的,才能保本。
⑩ 镀锌是怎么镀的
热镀锌抄也称热浸锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。