『壹』 影响热镀锌涂层均匀性的因素有哪些
钢板具有较高的强度和优良的机械加工性，因而获得了广泛应用。但其最大的缺点是极易锈蚀，往往造成巨大的损失。 为了防止钢板锈蚀，人们使用镀锌板。镀锌层具有良好的耐腐蚀性能，一方面是由于镀层作为阻挡层
『贰』 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK
『叁』 镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用如何处理
镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用处理方法是冷镀锌补镀或使用防腐涂料，
这是工程上常用的补救措施，
市面上存在这些不需要进行表面处理的涂料。
『肆』 钢材镀锌厚度不合格怎么办
方法一是重新热镀锌，二是现在有种高含锌的富锌涂料，可以直接刷内在热镀锌上面，以此增加容镀锌层厚度。http://wenku..com/view/84b925d419e8b8f67c1cb97a
『伍』 热镀锌钢格板为何表面锌层不均匀
1、钢格板表面倘若在镀锌前，清理的不算很彻底，表面还凝结着一层污渍的话，那么，该版污渍权就会因自身的原因使得产品表面形成一层氧化膜，从而不利于锌液的沉淀，导致表面沉淀不均匀的情况发生。
2、由于本身含碳量的数值比较大，因此，在进行镀锌作业流程时，也会降低作业时产生的电位流速情况，导致电流经过表面不均匀，而致使镀锌的效率不断降低，这种原因，通常也是导致镀锌层不均匀主要因素之一。
3、倘若钢格板产品处于排放状态不正确的情况下，也会导致产品表面镀锌层不均匀的情况发生。比如说产品在进行绑扎时，如果绑扎密度过高，则会使得产品的部位面积遭到屏蔽，进而影响镀锌的整体
『陆』 请问镀锌颜色不均匀怎么办
镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易露底。
实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的，在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时，不能不考虑到这一点，如在螺栓长度方向上，螺纹末端镀层最厚，杆部镀层最薄，镀层厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因：主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀，凸起的地方电流密度大，凹下去的地方电流密度小。
镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄，螺纹的牙型发生改变，螺纹的半角变小，从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀，螺纹末端镀层较厚，尺寸改变较大，必然影响到螺纹的旋合性。
实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多，如热处理引起的尺寸变化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等，设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。
又如镀层质量影响很大，镀层越厚，镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚，镀层容易脱落，也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力（均镀能力），零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响，镀槽装载量的多少，钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分布不均匀程度的影响都有一定的规律可循，但是许多因素是变化的。
因此，紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性，尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求，还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进，才能生产出品质优良的紧固件产品。
『柒』 热镀锌钢管锌层不均是怎么回事，要的是高锌层，而且是有几个点锌层较高，几个点较低是什么原因，有知道
钢管表面可能没有清洗干净，或者是表面有瑕疵。导致热镀锌的时候有些地方没有镀上或者是镀层比较薄。
『捌』 镀锌件锌层不够厚时怎么办
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节版省成本，在电镀厂权里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。 当把...
『玖』 氯化钾镀锌，镀层厚度分布不均匀，怎么处理
所谓厚度分布不均，是因为车间生产温度过高，当温度过高时，柔软剂和光亮剂的用量会增加，而消耗量的增加又会导致有机杂质的积累加快，所以当车间电镀液的温度超过35℃，很难获得好的镀层。这时需要采用一款耐温性高的镀锌药水。