㈠ 我使用的碱性镀锌添加剂镀出来产品高低区厚度差别好大，这是什么原因呢
你出现这种情况是因为碱性镀锌的分散力不好，在选择光亮剂的时候要选择分散能力好回的，以及和高答区低区的比值相差不要太多，这样出来的厚度差别才不大，当然这也跟厂家生产的光亮剂有关系，建议选择较好实力的厂家，还可以提供样品以及各种测试的，像你这样的情况我也是走过来的，当时也是被客户投诉得不行，后来就是找到了一家比格莱，可能真的是产品差别的原因吧，比格莱都能达到我们想要的效果。
㈡ 比格莱的碱性光亮镀锌添加剂用量大吗
用量其实不大，我3月份的时候进过一批比格莱的，厂里库存还有其它牌子的添加剂内，两条生产线分别使用容两个牌子的添加剂PK，相比之下比格莱比其它牌子的添加剂的用量少了将近一半，比格莱的碱性光亮镀锌添加剂浓度确实比其它牌子的要好，使用过程消耗小，帮我省了不少成本。
㈢ 使用环保碱性镀锌光亮添加剂的镀液杂质很多，这是镀液的原因吗
你好，使用环保碱性镀锌光亮添加剂的镀液杂质很多，
不是镀液不原因，是添加剂量多少的原因。
不相容。
㈣ 碱性镀锌添加剂的好处
镀层结晶细致，均镀性优良，对杂质的容忍度高。
由新型的高分子聚合物组成，分解产物少，脆性小。
深镀能力强，能有效地在结构复杂的产品深凹处得到很好的镀层。
参考：KB-316碱性无氰镀锌添加剂
㈤ 碱性光亮镀锌添加剂应该怎么选比较好呢
硫酸盐镀锌与锌酸盐镀锌是不同的，所用的光亮剂也是不一样的，用专用的光亮剂，否则效果不佳或易出现电镀问题，因为其光亮剂配方中的主要成分（载体）是不完全一样的，性能区别很大。
㈥ 使用碱性镀锌添加剂时，工件上锌速度慢，打大电流时工件容易烧焦，这是什么情况呢
这个是因为环保碱性挂镀锌添加剂的电流接受范围较小，它接受不了太强的内电流，所以就会容发生烧焦，要解决这个情况的话，我给你提供几个参考建议，1、减小电流但是上锌速度慢 2、减少滚筒产品量，但是生产效率会下降 3、更换可以接受大点电流的光亮剂，你可以根据自己的需求来实行方案，不过第三点基本上是最稳妥的方法，你也可以选择一个电流操作范围大些的光亮剂，我用的是比格莱的，并没有出现过你这样的情况。
㈦ 碱性镀锌溶液的配方
镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量专（按光亮剂使用说明书进行），属温度10-40度，电流密度1-2.5A/平方分米。配制：将各成分加水溶解，加锌粉1-2/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
附：
注意事项：
碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内，锌含量偏低，镀速慢，分散能力低，含量高，镀层粗糙；氢氧化钠含量低，镀层粗糙，镀速慢，含量太高，电流效率低。还有光亮剂要控制好，含量低，镀层不光亮，含量高，镀层发脆。
参考资料：http://www.360doc.com/content/13/1221/16/7399262_339031819.shtml
㈧ 比格莱的环保碱性镀锌添加剂怎么样
我隔壁车间三条自动线都在用比格莱的添加剂，感觉还不错！
㈨ 使用的环保碱性镀锌添加剂很不稳定，工件没几天就会有条纹、发雾的现象，该怎么办呢
环保碱性工件的厚度虽有些差别，但一般也不会差别这么大，这版个是添加剂的问题权，你尽快更换别的添加剂，继续使用这个添加剂生产的产品都是不合格的，我自己用的是比格莱的环保碱性镀锌添加剂，工件厚度差别在1~2微米，不会像你这样相差太大。
㈩ 我们厂镀锌方法是硫酸盐镀锌，为什么加入的光亮剂是（碱性锌酸盐镀锌添加剂DPE—3）
硫酸盐镀锌与锌酸盐镀锌是不同的，所用的光亮剂也是不一样的，我建议你用专用的光亮剂，否则效果不佳或易出现电镀问题，因为其光亮剂配方中的主要成分（载体）是不完全一样的，性能区别很大。