❶ 谁知道电镀锌，也就是冷镀锌这行。药液配比和药液处理的方法，清理药液的过程。
镀锌可分为，氯化钾镀锌、铵盐镀锌，硫酸盐镀锌、氰化镀锌、锌酸盐镀锌，你是要哪一种呢？
❷ 硫酸辛注谢液的作用
功能主治： 可用于原发性和继发性细胞免疫缺陷病（如湿疹、血小板减少、多内次感染综合症等）、呼吸容道及肺部感染、可在治疗放化疗引起的白细胞减少症、白血并再生性障碍贫血、淋巴瘤及其他恶性肿瘤、改善肿瘤患者恶变质、改善术后或重症患者身体虚。
❸ 关于硫酸盐镀锌
金属电镀：电镀锌-硫酸盐镀锌配方硫酸盐镀锌 配方l 适用于滚镀及钟形槽电镀硫酸锌215g／L硫酸铝20g／L明矾45—50g／L硫酸钠50—160g／L糊精l0g／L水加至1L工艺条件：pH值3．8—4．4，温度为室温，阴极电流密度1—2A／dm2，搅拌3—5min，电流效率98％一l00％。 配方2适用于线材、带材等零件电镀硫酸锌470—500g／L硫酸铝30g／L明矾45—50g／L硫酸钠50g／L水加至lL工艺条件：pH值3．8—4．4，温度为室温，阴极电流密度1—2A／dm2，搅拌3—10min，电流效率98％一l00％。将计量的硫酸锌和硫酸钠倒人槽中，用所需水量的l／2加热搅拌溶解，再将硫酸铝、明矾分别用热水溶解，然后在不断搅拌下分别慢慢加入镀槽中，再加水到所需的体积，并搅拌均匀、调整pH值，在电流密度为0．5A／dm2下，通电处理4h，经分析、调整和试镀合格后即可使用。 硫酸盐镀锌适用于镀外形简单的零件(如线材、带材)，但溶液对电镀车间设备有腐蚀作用。 配方3日本常用无氰镀锌液(一)硫酸锌350g／L硫酸铵30g/L藻朊酸钠l5g/L水加至lL工艺条件：pH值4，电流密度30～70A／dm2，温度50℃。 配方4日本常用无氰镀锌液(二)硫酸锌450g／L硫酸钠30g/L硫酸铝30g/／L藻朊酸钠20g／L水加至1L工艺条件：pH值4，电流密度20～70A／dm2，温度60℃。 配方5低碳钢丝电镀锌硫酸锌450．0～520．Og／L硫酸铝24．Og／L氯化铵l2．Og／L硫酸镁1．2g／L硫酸亚铁微量阿拉伯树胶微量水加至1．OL工艺条件：温度25—55℃，pH值1．5—2．7，阴极电流密度32～42A／dm2。低碳钢丝电镀锌的工艺流程：压直→弱腐蚀→流动水清洗→镀锌槽 A→镀锌槽B→镀锌槽C→流动水清洗→热水脱氢→防蚀剂处理(钝化) →热水老化→烘干→车头落丝收线。钝化水溶液硝酸6mL氟化钠1g/L碳酸钡2g／L工艺条件：钝化时间3—4s，空气暴露时间2s。 配方6铁丝用硫酸盐光亮连续镀锌硫酸锌300—450g／L硼酸20—30g／L硫锌—3014—18mL水加至lL工艺条件：温度10—50℃，pH值4—5，线速度5—15m／min。本工艺的特点是镀液成分简单、稳定，便于维护与管理，电流效率高，镀层表面光亮、柔韧。 配方7铁丝镀锌硫酸锌300—400g/L硼酸30—40g／L第二代硫锌—306～12mL水加至lL工艺条件：温度5—60℃，pH值3．5—4．5。本电镀液清澈，能清楚地观察到阳极是否钝化或溶解。在陶瓷或尼龙的压辊上不易吸附锌层，减少锌层的额外损失和电耗。消耗量较小，镀lt铁丝约消耗0．5一1．0kg。在电镀过程中泡沫较少。铁丝镀层外观色泽一致。
❹ 请问一下硫酸锌镀锌
这个原因可能有多种，也有可能是您配备的镀锌液存在一定的问题！
❺ 电渡锌的药液怎么配比
1． 氰化物镀锌:
由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液.
采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好.
2． 锌酸盐镀锌:
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的.目前国内形成两大派系,分别为:
a) 武汉材保所的”DPE”系列
b) 广电所的”DE”系列.
都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13.
采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌.
典型配方:
NaOH-------------110~120g/l
ZnO---------------11~12g/l
94------------------5~7g/l
94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物.
注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90ºC).
3． 氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%.
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的.
此工艺适合于白色钝化(兰白,银白).在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定).
典型配方:
KCl----------------------180~220g/l
ZnCl---------------------65~75g/l
H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂). PH值:5~5.5
CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂).
4． 硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉.
典型配方:
ZnSO4----------------------300~500g/l
H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5
硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂).
❻ 可以用电镀铜的类似方法电镀锌吗 比如用硫酸锌溶液，锌做阳极，镀件做阴极
当然可以，目前电镀锌的方法可以分为氰化镀锌、酸性镀锌、碱性锌酸盐镀锌、硫酸盐镀锌，回LZ可以随答便查查电镀手册，基本都能查到。
简单说下，酸性镀锌主要是氯化物的，有时加缓冲剂硼酸，这种镀法电流效率高，表面光亮度好；氰化的电流效率和表面光亮度以及抗杂质能力还要好，但是剧毒；碱性的耐腐蚀能力好，深镀能力也不错，就是析氢，电镀效率低；至于硫酸盐镀锌，主要是上镀速度快，一般在管材连续镀方面应用较多，像LZ说的类似镀铜的这种挂镀和滚镀，基本都是酸性和碱性锌酸盐的居多。
另外LZ可以咨询电镀添加剂生产厂家，希望回答对你有帮助。
❼ 我刚到电镀厂工作，连续镀锌，药液是硫酸锌，加少许硫酸没有加别的，镀的特别薄，电流1200，密度20，请指点
我的是电镀时铁丝经过一个池子后就变黑为什么呢？
❽ 请问硫酸锌做为镀锌溶液可以加硼酸吗
硫酸锌做为镀锌溶液可以加硼酸吗此过程都可以写一篇书了，建议你还是去找找有关硫酸盐镀锌方面的书看吧，硫酸盐镀锌属镀锌中简单的一种，应该不难，关键还是多观察
❾ 硫酸盐镀锌有机物过多会出现什么问题
镀速减慢，镀层结合力变差等
❿ 我们厂镀锌方法是硫酸盐镀锌，为什么加入的光亮剂是（碱性锌酸盐镀锌添加剂DPE—3）
硫酸盐镀锌与锌酸盐镀锌是不同的，所用的光亮剂也是不一样的，我建议你用专用的光亮剂，否则效果不佳或易出现电镀问题，因为其光亮剂配方中的主要成分（载体）是不完全一样的，性能区别很大。