A. 如何去除电镀层
如何去除电镀层
如何去除电镀层，镀铬是一种通过电镀，镀铬经久耐用，但它会发生磨损，变得难看，所以需要去除。除镀铬的方法有很多种，无论用什么方法，都一定要小心谨慎。那么如何去除电镀层呢？
方法/步骤
一、阳极氧化
主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
三、微弧氧化
在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
方法 1 的 3:用专门的机械除铬
使用研磨喷砂机。使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机，可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层，不过之后，有些难以触及的区域可能需要单独处理。
为了避免对底层金属造成损伤，在对镀铬层进行喷砂处理时，最好使用相对较小的颗粒材料，比如400号砂。
注意，在使用研磨喷砂机的过程中，镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来，从而在空气中形成粉尘和沉积物。它们有毒，因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。
使用超声波清洗机。超声波清洗机是一种特殊设备，它利用声波来清洗珠宝等难以清洁的精致物品。在某些情况下，超声波清洗机甚至可以去除镀铬层，如果你已经用其他方法让镀铬层松动，它的清洗效果会更好。把镀铬的物品放进超声波清洗机的清洗槽里，浸到干净的溶液中。超声波清洗机使用的溶液通常是普通的自来水。然后根据说明，打开清洗机。
如上所述，用漂白剂等可以溶解铬的溶剂代替水，可以加强超声波清洗机的除铬效果。不过，这样做之前，一定要确保这种溶剂不会腐蚀清洗机，也不会与清洗机发生任何其他反应。比如像下面所介绍的，碱液会与铝容器发生反应。
注意，虽然超声波清洗机有各种尺寸，但大多数只能装下相对较小的物品，比如珠宝、轮毂螺母、工具、饰物等。
方法 2 的 3:用化学溶液除铬
使用盐酸（氢氯酸）。盐酸又叫氢氯酸，使一种强酸，具有腐蚀性。使用高浓度的盐酸，可以去除金属物体上的镀铬层。30-40%左右的浓度应该就足够了。[1] 操作方法如下：
在耐腐蚀塑料桶等用于混合化学原料的大桶中，按1比3的比例混合盐酸和水，得到30%的酸溶液。你也可以购买浓度符合要求的预制酸溶液。
把镀铬物体浸入溶液，直到镀铬层脱落。
用肥皂和水彻底清洗物体，冲洗后擦干。
用氢氧化钠（碱液）去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。氢氧化钠俗称碱液，是一种有腐蚀性的强碱化学品。[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层，但会与水和铝发生危险的化学反应。它会腐蚀铝制物品，产生易燃的氢气。因此，它只能用于基底材料中不含铝的物品。操作方法如下：
在耐腐蚀塑料桶等中性原料制成的大桶中，混合250毫升到350毫升氢氧化钠和4升水。
把镀铬物体浸入溶液，直到镀铬层脱落。这可能需要很长一段时间，所以一定要经常检查镀铬层脱落的情况。
用肥皂和水彻底清洗物体，冲洗后擦干。
进行反向电镀。铬是通过电镀工艺附着在金属表面的`。在电镀过程中，电流会在分子层面上让铬和金属结合。逆转这一过程，可以非常有效地去除镀铬层。不过，这样做非常危险。因为这一过程需要用到电流，而且反应产物还包含几种有毒的致癌化学物质。比如，六价铬就是一种极其危险的产物。[3]因此，这种方法最好是由专业人士来使用，以下步骤仅供参考。
在水中以大约100:1的比例混合铬酸和硫酸。比如，在蒸馏水中加入950克的铬酸晶体和9.5毫升的硫酸溶液，配制成4升溶液。配制溶液时，一定要在用于电镀、材料测试和化学处理的适当浸没槽中进行。
加热溶液。去除装饰性的镀铬层时，让溶液温度保持在35到46摄氏度。去除硬铬时，则让温度保持在49到66摄氏度。
通过导线，把直流电源的负电荷导入镀铬溶液。
把正极连接到要去除镀铬层的物体上，并将它浸入溶液。表层带正电荷的铬金属会从物体表面脱落。
在转筒里用自来水冲洗物品，然后再次冲洗。对废弃物进行专业处理和处置。
方法 3 的 3:用家用材料去除假的或较薄的镀铬层
使用自制研磨剂去除较薄或附着力较弱的镀铬层。你可以使用简单的机械动作，也就是说用研磨剂擦洗，来去除镀铬层，这是最简单、最适合初学者的除铬方法。把小苏打或固态的家用清洁剂倒入水中，制成研磨膏。用软布蘸取，放到铬上摩擦，直至镀铬层脱落。这种方法用在特别薄、附着力特别弱的镀铬层或“假”镀铬层上，效果最好。有些塑料上涂得就是假“铬”。即使在这种情况下，你也得费好大的力气才能把它擦掉。
擦的时候，经常检查进展情况。擦洗太久可能会划伤底层材料。
使用烤炉清洁剂。某些类型的铬可以用商用级的烤炉清洁剂去除，特别是那些涂在塑料汽车模型上的铬。这些强效去油剂通常呈泡沫状或液态，被装在喷雾罐里。在镀铬零件上喷一层厚厚的清洁剂，然后等待10分钟。把镀铬层连同喷雾清洁剂一起擦掉。[4]
注意，如果喷洒后等待的时间太长，烤炉清洁喷雾剂可能会导致底层金属变暗，因此你可能应该每次少喷一点，多重复几次，直至取得理想的效果。
金属表面的镀锌层如何清洗？
金属表面镀锌层如何清洗既环保又高效，当然选择激光清洗。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。
由于目前大环境的影响，已经不适合再用酸洗来清洗了，那目前比较合适的清洗方式就是激光清洗，它可以轻松去除金属表面的镀锌层，而且不会伤害到金属，省时省力省人工，真正做到高效环保无污染的绿色清洗。
金属电镀表面清洁度的最新方法有哪些呢?
1、目测与光学法
光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净。
2、表面张力法
根据表面油污对其表面能的影响，通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能，据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。
3、油漆法
将除油剂滴在金属表面上，然后蒸干，如无痕迹，表面金属表面是洁净的，如出现圆环则表明有油污存在。
4、润湿法
干净的金属电镀表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净
5、滑石粉法
把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，洁净的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。
6、铜置换法
对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的表面看不到粉红色的铜置换层。
7、警铃法
本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0.025mol/L多硫化钠溶液中时，静置到一定时刻，会看到铜样突然变墨，因此称为警铃法，铜表面越干净，则变黑的时间越短。
8、其他方法
除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁【氰】化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。
B. 怎样去除螺丝上的镀锌层
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。回为了节省成本，在答电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。
C. 热镀锌管怎样去除小部分镀锌
热镀锌管怎样去除小部分镀锌
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，回锌在盐答酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。
D. 用什么办法去除表面的热镀锌层
用的的冷刷需牌接的地方，这是锡焊常用方法。以被与锌及应生成氯化锌，形成你护膜，有利锡焊。但氧焊时可擦掉再焊。
E. 镀锌用什么酸清洗
镀锌钢板的表面清洁及喷漆
表面处理
1、镀锌层在大气环境中经过曝回晒后表面会形成锌盐（又答称白锈），在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽。最有效的处理方法是轻扫喷砂方法；如果不可能使用喷砂处理，可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水，以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮（又称白铁皮）的表面往往沾有油污或防锈油，必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后，再采用上述的表面处理方法。通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
需要强调指出的是，涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面。
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的，因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材，可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候，超长使用年限的配套方案。
总之，表面处理非常重要，考虑到镀锌部件的耐久性，建议选用以上两种配套油漆，以保证正常的使用年限，减少中间维护费用。
F. 45号钢表面镀锌镍前如何清洗
激光清洗。除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。由于目前提倡绿色环保的影响，已经不适合再用酸洗来清洗了，那目前合适的清洗方式就是激光清洗，可以轻松去除金属表面的镀锌层，不会伤害到金属，省时省力省人工，真正做到高效环保无污染的绿色清洗。
G. 镀锌板表面的油污怎么清理
镀锌板表面的油污怎么清理
镀锌板表面的油污怎么清理，很多的人都会为家里的卫生而感到烦恼，特别是一些顽固的污渍等很多的反面，那么遇到这样的问题我们应该要怎么样顺利的解决呢，以下是关于镀锌板表面的油污怎么清理。
镀锌板五金件的除油除污清洗可以采用了比较环保的水洗方式。
由于五金加工的多样性，所以水洗方式中所采用的清洗剂要有防锈功能的水基清洗剂，镀锌板材质则需要选择对镀层有保护性的，同时兼有防锈功能的专用性镀锌板清洗剂。
目前，市面上有得卖专用的镀锌板油污去锈清洗剂，它主要由多种表面活剂、防锈剂、消泡剂、渗透剂、助洗剂、缓蚀剂等成分配方而成。
不含重金属的那个物质，对金属表层具有很好保护作用，不会损坏其表层，还原金属原有的光泽度，具备良好的清洁效果，并且具有一定的防锈性和良好的缓蚀性。比如多美多金属加工液的清洗剂还不错。
可以采用两个清洗方式：
1、溶剂除油--溶剂再除油--干燥--水性防锈--干燥--包装
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防锈--干燥--包装
两种清洗方式，从成本和环保方面考虑水基清洗方式优于溶剂清洗。
第一种采用溶剂型的清洗剂进行清洗，理论上如果没有与水接触，那么发生锈蚀的问题就不会产生，这方面从清洗上是行得通的，但是如果前面加工液采用的是水性加工液如乳化液之类的就无法清洗干净，对一些手印等脏污也无法清洗。
第二种采用水基清洗剂兑配清水成清洗液进行除油除污清洗，这种清洗方式对脏污清洗范围比较广，油性、水性、手印等均可清洗。选择这种类型的清洗方法必须选用针对性的专用清洗剂。
1、清洗剂不能够影响产品的材质，对镀锌层不能有影响，出现镀层变色或脱锌等不良影响。
2、清洗剂必须有一定的金属保护能力，镀锌板切口为铁材，在水中进行清洗容易发生锈蚀，所以清洗剂本身必须有保护产品在水中不生锈的能力。
3、清洗剂的酸碱度必须为中性，一些企业采用碱性或弱碱性清洗剂进行清洗，在清洗过程没有发现不良影响，但是微残留在产品表面却有着很大影响，在产品存放过程中，微残留加速了产品的锈蚀。
镀锌板除油清洗流程如下：
1：取适量CT-206C碱性除油剂，以5%的比例调配好！设定清洗温度为60摄氏度，配合超声波清洗机清洗。
2：将需要清洗的工件放入超声波清洗机中振动清洗，2分钟后即可取出工件，用清水进行漂洗至无清洗液残留，烘干处理后产品表面洁净无残留、光泽如初。
3：经过无包装暴露空气中、抗盐雾测验，工件切割面不生锈、板面不起白点，产品保持原材质特性。
通过实验、生产验证，镀锌板产品油污清洗，选择高品质除油清洗剂能节约成本，省时省事、提高生产效率、给公司带来更高的效益。
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐(又称白锈),在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽.最有效的处理方法是轻扫喷砂方法；如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐.
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法.通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净.
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多.钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面.
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜.以环氧锌黄底漆最佳.
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的'超耐候,超长使用年限的配套方案.
总之,表面处理非常重要,考虑到镀锌部件的耐久性,建议选用以上两种配套油漆,以保证正常的使用年限,减少中间维护费用.
一、镀锌板：镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
二、镀锌板生产存在的问题：
1、黑斑。
原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
2、铬酸后残留污垢。
为了提高镀锌钢板的耐腐蚀性，在带材表面上形成非常薄的钝化层，这可以通过铬酸处理，即铬化来完成。 但是，如果铬酸处理不充分并且有残留液体，则镀锌板表面可能会出现黄色带或污点或甚至出现黑斑。
3、白锈
镀锌钢板表面浸湿了雨水或是经过暴晒，锌在一定温度下被氧化生成白色粉末白锈产生表面的表面抗腐蚀能力大大降低，影响其使用。
三、清洗镀锌板：
清洗镀锌板工艺流程为：除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。
1、除油方法：
（1）除油粉：除油粉可以除去油污，但碱度太高，可能会损坏镀锌层。
（2）清洗剂：最好选用中性或是碱性清洗剂，尽量避免酸性清洗剂，以防止被腐蚀。如镀锌板除油防锈清洗剂，除油力强，清洗无腐蚀，速度快，经济耐用低成本。
（3）超声波清洗：使用超声波清洗工件，清洗速度快，解放工人劳动力，再配合多美多的镀锌板除油防锈清洗剂，更能加快溶解油污，简便快捷，快速清洗。
2、防锈建议：
镀锌板，为不耐酸碱金属，但在生产工序中，也是需要防锈，防锈也是十分简便的，如用这款镀锌板除油防锈清洗剂，防锈性好，除锈稳定，减低工件生锈可能，所以有需要可以拿样品试用！
H. 用什么方法去除焊管上的镀锌层
镀锌层是用于防腐的，很难去除，可以用砂轮机打磨，也可以用酸洗池用硫酸腐蚀掉
I. 怎样去除镀锌板上的污渍
可以，用专业的树指胶衣
J. 怎么清洗镀锌板产品
由于有了锌层的保护因此镀锌板的防锈性能是比较好的，而通常发生的锈蚀的部位为切口处，成褐红色铁锈斑；如果镀层出现氧化，则是出现白色粉锈。
镀锌板清洗主要考虑两个问题：
1、镀锌板产品的切口容易生锈，清洗剂的选择必须考虑到在清洗的过程中以及在清洗后不会影响切口部位生锈，并且还要有防锈功能。
2、镀锌板的镀层容易受到影响，不是专用的镀锌板清洗剂清洗会出现脱锌现象，所以必须选择专用的镀锌板清洗剂，不会影响镀层。
3、清洗剂的残留问题，镀锌板清洗剂必须不影响材质特性等，微残留不会影响产品在日后的存放。如镀层起白花、长黑斑等。
镀锌板产品的清洗方式有两种类型，一种是溶剂清洗剂清洗，一种是水基清洗剂清洗。从综合成本、环保以及操作者健康考虑，推荐采用水基清洗剂清洗。
大概清洗工艺流程为：除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。 建议一定要找专业的清洗剂厂商进行现场使用指导。