为什么元件要镀锌

A. 铝合金表面为什么要镀锌

硝酸本身就是强腐蚀酸，锌层退镀后，表面还有很多的残留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蚀 你可以用较稀的酸作退镀，完后立即用大量水冲洗。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。

(1)为什么元件要镀锌扩展阅读：

加工工艺：

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。

硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能。

而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

B. 为什么在电力系统中低压铜排要镀锌而高压的不用呢

因为低压电流很大，镀锌后可以减少接触电阻，减少电流热损失。高压电流一般内都很小，在我们设计时往容往考虑到高压短路时产生的瞬间短路电流所用的铜排一般都是大于额定电流的。所以。。当然在许多情况下我们也会要求高压排镀锌的。

C. 钢板为什么要进行镀锌处理

钢也会生锈，镀锌处理隔绝外界空气，保护，即使磨损，因原电池作用，也会先腐蚀锌

D. 为什么要镀锌

镀锌可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，具有导电性的金属材内质修补增色护容理剂；唯一的双重保护，合成金属树脂保护层和阴极保护层，能抵抗恶劣天气，适合金属长期作外层保护；抵抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，干燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功能不仅仅基于锌涂层中锌的含量，而且还受锌层中颗粒的大小影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温电镀。这些细小颗粒的作用在于使涂层更加紧密，不仅可以防腐，而且可以成为防止锌成分挥发的小于等于120μm（垂直面上）的涂层。成功的喷涂效果可以使涂层厚度大于等于6mm，一般使用条件下，在大气中的防腐时间可达二十年以上

E. 为什么避雷针要用镀锌层保护是为了防锈还是什么的 求高手指导！！

因为避雷针基本都用铁棍做的。在室外风吹雨打，特别容易生锈。电阻变大。遇雷击时。电流很大。生锈的地方会因为电流大发热。甚至熔断。起不到避雷的效果。所以要镀锌，减少避雷针生锈的可能。

F. 为什么要对元器件引脚进行镀锡为什么要对导线进行挂锡

电子元件镀锡DXT-2016A助焊剂，焊接电子产品表面上锡，有助于产品在使用中起到抗氧化作用。

G. 电气铜片为什么要镀锌

铜的导电性能是优于锌的，但是它容易生锈。在潮湿的空气中会生成碱式碳酸铜，就内是人们通常说容的铜绿。它的导电性能较差。镀锌可以使铜的表面钝化，不易生锈。锌的导电性能虽然略逊于铜，镀层会增加其表面接触电阻，但是因为其镀层厚度不厚，所造成的影响可以忽略不计。

H. 电气柜的元件布局板为什么采用镀锌板

镀锌板没那么硬，普通钻头就很好钻孔，再说镀锌板价钱比较便宜啊

I. 为什么要采用热镀锌

钢铁材料采用热镀锌，一是制造工艺比电镀锌简单，而且制造成本比较低廉，专热镀锌可以获得很厚的镀锌层，属其中包括锌铁合金层，锌铁合金层具有更加优异的耐腐蚀性能，能够更好地延长钢铁材料的使用寿命，这是金属材料使用热镀锌的原因所在

J. 电气设备安装的紧固件为什么要镀锌

防止氧化，产生氧化铁
1.表面产生氧化铁后，不易维修
2.电阻变大，容易起火花