镀锌药怎么调

Ⅰ 如何让镀锌修补剂经用

热镀锌部件修补后，耐用年限短，大部分是施工不当或者修补剂的含锌量太低，通常96%含锌量专和83%含锌量的镀锌修属补剂，经实验证明可以达到热镀锌相近的防锈效果。推荐一个日本的老牌镀锌修补剂，好像做镀锌修补剂60多年了。你可以网络搜索一下。

Ⅱ 热镀锌助镀剂怎样调制

将需处理的助镀液由FLUX槽泵入助镀液自动除铁设备反应槽内，H2O2（双氧水）和回NH4OH（氨水）自动加答入反应槽，提供空气充分搅拌, 加快反应速度，处理后干净的溶液再泵回FLUX槽中，产生的沉淀通过板框式压滤机压滤出淤泥后委外处理，整个处理过程由PLC自动控制。

助镀液自动除铁设备的心脏在于反应槽，HCl和NH4OH氨水中和；FeCl2 + H2O2 产生Fe(OH)3，在反应槽中，NH4Cl及ZnCl2会再生。一般而言再生的NH4Cl/ZnCl2 比例可满足助镀液浓度要求，无需再添加，若达不到，需少量添加ZnCl2或ZnCl2-2NH4Cl。

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注意事项：

1、热镀锌防爆剂由多种表面活性成分组成，具有极强的润湿和渗透能力，本品通过降低助镀液表面张力，改善助镀液对工件的浸润性，减少漏镀。

2、使多余的助镀液从工件表面快速分离，缩短干燥时间，避免爆锌。

3、助镀剂的温度一般大于60°C。

4、助镀剂氯化铵和氯化锌的配比:一般氯化铵和氯化锌的配比比值在1.2：1。

Ⅲ 镀锌药液怎么配

种类很多，每种都不一样。
有酸性镀锌，碱性镀锌等等。

Ⅳ 镀锌钢板表面电泳前处理药剂怎么调配

找电泳漆厂家咨询，各厂产品要求不同。

Ⅳ 电镀锌，彩锌药水怎么配啊颜色要很红，谁能告诉我怎么配吗

无人回答你

Ⅵ 谁知道电镀锌，也就是冷镀锌这行。药液配比和药液处理的方法，清理药液的过程。

镀锌可分为，氯化钾镀锌、铵盐镀锌，硫酸盐镀锌、氰化镀锌、锌酸盐镀锌，你是要哪一种呢？

Ⅶ 谁能告诉我镀锌药水怎么配急急急急急急急急

怎么可能有人知道？那还要镀锌厂干什么？人家卖的就是配方你自己配的药剂不可能渡好的，表面性能达不到要求。

Ⅷ 电渡锌的药液怎么配比

1． 氰化物镀锌:
由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液.
采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好.
2． 锌酸盐镀锌:
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的.目前国内形成两大派系,分别为:
a) 武汉材保所的”DPE”系列
b) 广电所的”DE”系列.
都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13.
采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌.
典型配方:
NaOH-------------110~120g/l
ZnO---------------11~12g/l
94------------------5~7g/l
94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物.
注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90ºC).
3． 氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%.
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的.
此工艺适合于白色钝化(兰白,银白).在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定).
典型配方:
KCl----------------------180~220g/l
ZnCl---------------------65~75g/l
H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂). PH值:5~5.5
CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂).
4． 硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉.
典型配方:
ZnSO4----------------------300~500g/l
H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5
硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂).

Ⅸ 镀锌药液渗透能力差怎么办

渗透能力？您表达的产品表现哪方面？在这里我说一个吧，主盐浓度低，导电率低，影响走位能力，影响渗透能力。您最好叙述清楚点，您那是酸性镀锌的，还是碱性锌酸盐电镀？叙述清楚点，好对症下药。