① 我的镀锌产品的黑色钝化膜容易脱膜，手一擦就掉了，有没有不会脱膜的三价铬黑锌钝化剂
手一擦就掉抄了非常明显地袭说明结合力不好，而且是非常不好的那种，你还是进一些结合力好的三价铬黑锌钝化剂，我厂里在生产的时候，用的是比格莱三价铬黑锌钝化剂，即使刚生产好，用手去摸也不会脱膜，脱膜的钝化液说到底就是质量不过关，增加成本。
② 使用镀锌蓝白钝化剂钝化后工件膜层的颜色会逐渐变暗该怎么办
使用镀锌蓝白钝化剂钝化后，工件磨成的颜色会逐渐变暗的话，
你可以在上面喷一层漆就可以在一定程度上减小化学反应。然后延长变暗时间。
③ 碱性镀锌钝化发黑是什么原因
低
电流密度
区出现黑色或灰色镀层
1
．原因分析
铅离子污染：当
镀锌
液中铅离子的含量超过
15m9
／
L
时，镀液的
分散能力
下
降，
镀层经
稀硝酸
出光后会出现黑色或灰色条纹。
铅离子主要是由劣质
锌阳极
带
人的，为防止铅的污染，锌阳极需用
0#
锌或
l#
锌。
铁离子
污染：镀液中铁离子含量高达
50m9
／
L
，如铁离子含量进一步提高，
镀液就会出现胶体絮状物，镀层钝化后会出现紫蓝色，而且镀层容易出现气泡。
铁离子主要是由劣质
氢氧化钠
或工件带人。
因此，
要选用白色
片碱
，
带赤色的氢
氧化钠绝对不可用，工件进入镀槽前应彻底清洗。为调解阴、阳极面积比例，应
当使用
镍板
或
镀镍
铁板作为阳极。
铜离子
污染：镀液中铜离子含量高达
20m9
／
L
时，得到的
镀锌层
粗糙，光亮
度降低，
且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。
铜离子主要是由
挂勾和洗刷导电铜杠时带入的。
2
．解决方法
硫化钠
处理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化学纯
硫化钠，溶于
20
倍以上的冷水
中，在剧烈搅拌下，缓慢加入到镀液中，加完后继续搅拌
20min
，使之与镀液中
的重金属离子充分反应，生成硫化物沉淀去除。
锌粉
处理：取
l9
／
L
～
39
／
L
锌粉，在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中，使之与
重金属离子发生
置换反应
，加完后继续搅拌
20min
，静止
2h
后进行过滤，静置
时间不宜过长，否则失去处理意义。
低电流电解处理：
取镀镍铁板数块作阴极
(
面积宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的电流密度进行电解处理，处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁
板表面的黑色镀层必须在酸中退除，
然后方可作阳极使用。
该方法的优点是：
操
作简便，不损耗镀液。
④ 镀锌钝化层脱落是什么原因
你这叫脱膜，在三价铬钝化中较少，一般都是在六价彩中易出现，主要是光剂多和钝化液造成，其次还有水洗水。有必要时可联系我。
⑤ 镀锌层钝化膜酒精可以擦掉是什么原因
因为钝化膜一般都是金属被氧化形成的致密的氧化物,致密的氧化物可以阻止金属内部继续被腐蚀,铝为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。
铬酸盐转化膜可以与酒精反应，被酒精氧化，所以镀锌层钝化膜酒精可以擦掉。
⑥ 镀锌彩色钝化老是脱色，手一擦就掉怎么解决
LZ是六价低铬钝复化吧，这个问制题很正常，想要解决可以考虑如下问题
1、钝化液，PH不能太低，时间不能太长，一般来说新配的这个问题特别多，更换药液时最好保留一部分原液，只要钝化程度一深，基本上就掉膜
2、电镀问题，镀层质量不能太高，也就是不能太亮，如果添加剂加的过多，被包覆在镀层内，就很容易脱膜，电流也不能太大
3、烘干充分一些
⑦ 请问电镀锌五彩钝化后颜色一搓就掉是什么原因求速度解决！！！ 谢谢！！
镀锌彩色钝化膜未干以前膜层未老化，可以擦掉属正常现象。
钝化工艺故专障：1 酸度属过高而铬酐低 2 钝化液温度过高 3 钝化时间过长 4 铬酐质量有问题
镀液故障：一般由杂质引起镀层钝化成膜不良，氯化物工艺更加明显。
⑧ 电镀锌钝化五彩后脱落怎么办
镀锌彩色钝化膜未干以前膜层未老化,可以擦掉属正常现象.
钝化工艺故障：回1 酸度过高而铬酐低 2 钝化答液温度过高 3 钝化时间过长 4 铬酐质量有问题
镀液故障：一般由杂质引起镀层钝化成膜不良,氯化物工艺更加明显.
⑨ 电镀锌彩锌钝化后，甩干摩擦掉膜，如何解决。。
电镀锌彩色钝化后可以过一下封闭。
⑩ 镀锌彩色钝化膜脱落实褪色的原因
你好！
肯定是是钝化时
用的化学溶液溶度不够,要工艺师改正
希望对你有所帮助，望采纳。