① 镀锌板的外观
(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如专普通锌花属、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
② 铁件热镀锌后怎么处理能让它的表面看得比较漂亮,镀铬可以吗
铁件热镀锌后常常进行铬酸钝化处理,形成黄色带彩色的膜,感觉就很漂亮,镀铬太费钱,而且镀铬后就是一个银白色,没有个性,个人感觉不如黄色带彩色的膜漂亮。
③ 镀锌出来颜色发黄,光泽度不够亮,真诚求教该怎么办
第一,电镀中添加剂含量比例不正常。第二,材料表面光泽度差异,比如可以抛光处理。第三,采用不同镀锌工艺,酸锌最亮,碱锌亮度低。
④ 如果不漂亮怎么办
不漂亮就要有自己的个性,有自信,有值得让人欣赏的地方
这样在别人的心里你依然会是漂亮的
⑤ 镀锌钢管存放时间久了外观花斑怎么处理
可以先将花斑打磨掉,然后用银富锌或者镀锌上色剂来修补。银富锌银灰色,还有补锌增强防锈的效果,镀锌上色剂亮银色,只有上色功能。
⑥ 为什么镀锌后表面不算光亮
酸洗为了去除表面微小的铁锈和一些溶酸性的杂质,可以增加镀锌的附着力。回
除油也是去除钢铁表面油答污,这些油污会导致铁件表面镀不上锌。
光亮剂的的作用原理,就跟你擦增白霜一样,渗透到锌层微小缝隙中,达到光亮的效果。
⑦ 请问镀锌颜色不均匀怎么办
镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题,它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大,主要表现在:⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境,使用条件越恶劣,需要的镀层越厚,而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方,光泽度差,发暗、发雾,在出光、钝化的过程中容易露底。
实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的,在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时,不能不考虑到这一点,如在螺栓长度方向上,螺纹末端镀层最厚,杆部镀层最薄,镀层厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因:主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀,凸起的地方电流密度大,凹下去的地方电流密度小。
镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄,螺纹的牙型发生改变,螺纹的半角变小,从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀,螺纹末端镀层较厚,尺寸改变较大,必然影响到螺纹的旋合性。
实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多,如热处理引起的尺寸变化,酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等,设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。
又如镀层质量影响很大,镀层越厚,镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚,镀层容易脱落,也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力(均镀能力),零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响,镀槽装载量的多少,钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分布不均匀程度的影响都有一定的规律可循,但是许多因素是变化的。
因此,紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性,尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求,还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进,才能生产出品质优良的紧固件产品。
⑧ 零件表面不光滑是否影响电镀锌后外观
肯定会有影响的。电镀锌后用手模,有锌粉,应该要判定镀层不良。
⑨ 电镀锌表面不够亮
除污不彻底,不知道你有没有酸洗,如果酸洗过了的话,那唯一的可能就是有油。(有油的话需要专门镀锌的除油剂) 我是做钢制接线盒的,我那个板料上边就是有油,也是镀上锌之后不发亮,现在正在琢磨中。