1. 产品镀锌后锌层脱落,用手一摸手上就有锌粉,请问是什么原因有什么办法处理吗
左面那个表面发黑的零件,很明显就是导电不良所形成的。而锌粉脱落,则有可能是钝化时间过长,或钝化液中铬酐浓度过高。说通俗点就是颜色太深了。在零件上的水没有完全干以后。不要用手去触摸。就可以了。
2. 镀锌管剥落怎么办
什么意思镀锌层剥落了?一般用富锌环氧漆修补或者富锌环氧腻子
3. 怎样去除镀锌层
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本,在电镀厂里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。
当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。
从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。

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对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。
锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。
4. 镀锌表面层脱落是什么原因
1、镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌前,外专表残留的杂质颗粒没有去除属洁净,然后影响了锌层的附着;其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁,影响镀锌。
2、还有可能是镀锌钢板网热轧钢材合金层中铝含量较少,没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层,或许这层合金层被过度生长的铁锌合金层损坏,然后也影响镀锌钢板网的作用。

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注意事项:
1、由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置。
2、合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响。
3、高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
5. 镀锌小铁块表层镀锌怎么去掉
你有硫酸盐酸吗?有的话开成30%左右的水溶液,瞬间就去掉了,当然很多种酸都版有效果,玻尿酸估计效果不好权;
氢氧化钠,每升水开200克左右,泡在里面,也能溶解;
高温,400多度以上锌就熔了,这个你有办法;
把表层刮花,再用食盐水泡一泡,丢在一个高温高湿的环境里,一段时间长出那些白花花的锈就是锌的氧化物(可冲洗掉),长红色锈的话那就是该地方锌被除掉铁被腐蚀了;
啥都不做,放个一二十年,风水显灵的话,那锌层也会被除掉的;
春天到了,把它埋在地里,浇点水,不用除草,到了秋天就能收获没有锌层的小铁块了;
摩擦摩擦,这个你懂的;
你到底想怎么样你直接跟我说就好了
6. 如何修补镀锌层损伤
首先打磨处理破损部位上的杂物,油污等,然后采用锌丝加热喷涂(热喷锌)或者采用高含锌的富锌涂料(干膜含锌95%)进行涂敷.,修补部位的涂层不得低于热镀锌锌.
7. 镀锌层脱落的主要原因有哪些
镀锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
8. 镀锌钢管上的锌层掉了,用什么漆去补和原锌层一样
要想一样只有重新镀锌。
补的话,可以试试刷银粉漆。
9. 镀锌层破坏如何补救
镀锌层本来就是保护铁不被锈蚀,只要锌没耗完就没大问题,以后再镀层锌就行了.