㈠ 热浸锌的铁件焊接后表面如何处理
管焊接后首先需要打磨处理焊缝以及周围部分,把焊渣等杂质去除干净;打磨干净后使用高含锌量的冷镀锌涂料进行涂刷或者喷涂。可以参考以下图片
㈡ 镀锌管焊接后如何冷镀锌
在目前,很多企业选择钢格板,格栅板,钢格栅板产品,用于工厂内部平台踏板,天花吊顶等施工项目。根据项目的不同,客户对产品质量的要求也不同,尤其是在镀锌质量要求上。
国内的镀锌方式分为冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多大的差别:
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.
原理:热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
1.电镀层均匀,厚度很薄;热镀层较厚,厚度不均匀。
2.电镀外观光亮,热镀颜色较暗。
3.电镀层因为较薄,耐蚀性较差。热镀层因为较厚,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好
㈢ 二保焊怎样焊接镀锌管
用铜硅焊丝,或者铜铝焊丝,
电弧钎焊工艺
小参数,电弧尽量短
最好焊机带脉冲功能
还有,锌蒸气有毒,注意安全
㈣ 焊接镀锌管怎么焊接
把焊接区域的镀锌层打磨掉,否则影响焊接质量。
镀锌管的材质一般都是20号钢,焊接性好,常见的J422这样的焊条就可以焊接了。
㈤ 钢结构现场焊接后焊接焊缝生锈如何处理
钢结构现场焊接后焊接焊缝生锈处理方法,
首先除锈将焊缝表面处理干净,
然后采用项目统一的防腐蚀涂料进行涂防锈涂料。
㈥ 镀锌用什么方法焊接
镀锌要简单方法就来是打磨了焊源接,如果不可以打磨或者打磨功夫比较大,那就要用铜焊丝焊接,常规的可以采用204S1的MIG铜焊丝焊接,用氩气做保护气体,其中如果为了减少飞溅,则可以采用双脉冲气体保护焊机焊接。
㈦ 镀锌管焊接后如何冷镀锌
镀锌管焊接后,只会破坏焊缝及两侧的镀锌层,
如果焊接后管道很长,不可能再将它放入镀槽再整体内电镀的(尤其是容现场焊接的)。
现行有效的是采用"刷镀"工艺对焊缝及周边影响区域进行刷镀, 即:使用可移动的小型刷镀机进 行局部镀锌。
此工艺在现场补镀时,经済效果尤为突出.
㈧ 镀锌板焊接位置怎么处理
关于镀锌板的焊接,锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难,主要的问题有:焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
解决这些问题,可以从焊接工艺考虑,焊前开适当的坡口外,还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内,工件厚度较大时,可放宽到2.5~3mm。
焊接时,尽量采用短弧,不要使电弧摆,以防止镀锌层熔化区域的扩大,保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。焊接方式选用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方式
参考资料:
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html
㈨ 二保焊机怎么焊接镀锌薄板
二保焊焊接镀锌板,防锈办法只有焊接完毕在焊缝表面喷涂锌环氧底漆。 二保焊属于熔化极版焊接,权相比焊条手弧焊焊接热影响区小,但是熔化极焊接也会存在焊缝组织外侧热影响区较大,存在生锈的可能。 可以在二保焊焊接完毕,焊缝完全冷却后,用空气压缩机﹢喷漆枪,喷涂锌环氧底漆;或油漆刷蘸锌环氧底漆涂刷焊缝,达到防锈目的
㈩ 镀锌管焊接法兰后可不可以在现场做镀锌处理
可以。冷却后清理好焊接的地方,用自喷锌底锌喷一层,晾干后再用面锌喷一版层就好。
镀锌后优权点:
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。 (2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性; (3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性; (4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层; (5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。 (6)热镀锌后的件表面光亮美观。 (7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性