Ⅰ 镀锌管生产流程
工艺流程为:黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。具体为:1、镀前处理工序
有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。
1)部分钢管表面有油污,需进行碱洗。
2)选用盐酸进行酸洗,以去除钢管表面的氧化皮。
3)为除去钢管表面附着的残酸及铁盐,需对钢管进行2次漂洗。
4)助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质,保证钢管与锌液洁净接触,形成良好镀层。
5)为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象,需对涂上熔剂的钢管进行烘干,烘干温度在120-200℃,时间不低于150s。
2、热浸镀锌工序
1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。
2)烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出,浸入炉辊道,然后运送至镀锌炉,滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。
3)3根螺旋相位不同,使钢管在螺旋上成倾斜状态,随着螺旋转动,钢管一面向下移动一面形成倾斜角,然后进入锌液,并继续向下移动。
4)钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上,由拨料机构将其拨至外侧,再由提管机提出锌液。
5)钢管提升至磁力辊辊面时,被吸住并移动到曳出辊道上。
3、镀后处理工序
镀后处理工序包括:外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。
1)钢管通过外吹环,其上有一排小孔,通过压缩空气,将钢管多余锌液吹去,获得光洁外表。
2)在满足生产节奏下,降低曳出速度,可以控制上锌量,降低锌耗。
3)内吹可除去钢管内表面多余的锌液,获得光洁的内表面,被除去的锌液形成锌粉,被回收。
4)水冷槽的温度控制在80℃,冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。
5)水冷后移出水冷槽,落在检验台架上,检验后将漏镀管放入废品筐内,成品管送入输出辊道。
6)输送中经过钝化液喷淋吹环成品管,使管表面钝化,经外吹环后,用压缩空气将多余的钝化液吹除。
7)输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架,烤干后,进行打印包装。
Ⅱ 钢管内如何镀锌
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a: 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b:钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标。
Ⅲ 镀锌管焊接法兰后可不可以在现场做镀锌处理
可以。冷却后清理好焊接的地方,用自喷锌底锌喷一层,晾干后再用面锌喷一版层就好。
镀锌后优权点:
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。 (2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性; (3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性; (4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层; (5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。 (6)热镀锌后的件表面光亮美观。 (7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性
Ⅳ 镀锌管的镀锌方法有哪些
虽然现在镀锌管已经不能在小区的热水管中使用,但是镀锌管仍然在其他的行业中还有很广泛的使用,而且镀锌管的制作方法也有很多。镀锌管的镀锌方法主要有热镀锌和电镀锌两个大类。 电镀锌制作出来的镀锌管镀层表面是很光滑致密的,而且组织也很均匀;还有良好的力学性能和抗腐蚀的能力;所消耗的锌液比热镀锌低60%~75%。电镀锌的方法在技术上有一定的复杂性,但是在制作单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌的时候还是必须要采用这种方法的。 正是因为制作工艺的不同,这也使得镀锌管价格在某些方面会有差异。现在随着人们不断的需求镀锌的技术也在不断的更新发展中。
Ⅳ 【镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌】那么在哪里镀锌呢,用车运去镀锌厂
如果是钢管和法兰焊接后要求整体镀锌,就没有使用镀锌管的必要。应该使用非镀锌管,焊接后再整体镀锌。
Ⅵ 怎样给管子镀锌
钢管镀锌分为冷镀锌管、热镀锌管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。
热镀锌管
镀锌钢管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管
冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管
Ⅶ 镀锌钢管焊接法兰连接,对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锌或者防腐处理具体怎么操作呢
现场看到过BAC公司和益美高公司采用一个日本公司的冷镀锌涂料,对螺纹和焊接进行二次处理。他们的施工人员说只要表面处理好以后再刷这个漆方面,施工方便而且防腐效果也好。
Ⅷ 镀锌管焊接后如何冷镀锌
在目前,很多企业选择钢格板,格栅板,钢格栅板产品,用于工厂内部平台踏板,天花吊顶等施工项目。根据项目的不同,客户对产品质量的要求也不同,尤其是在镀锌质量要求上。
国内的镀锌方式分为冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多大的差别:
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.
原理:热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
1.电镀层均匀,厚度很薄;热镀层较厚,厚度不均匀。
2.电镀外观光亮,热镀颜色较暗。
3.电镀层因为较薄,耐蚀性较差。热镀层因为较厚,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好
Ⅸ 镀锌钢板的热镀法工艺是怎样的呢
镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先进行酸洗,为了去除表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。镀锌成本低,防腐蚀一般,一般螺钉均为镀锌;镀锌按后期钝化处理,钝化分为白色钝化和彩色钝化,白色钝化后外观呈银白色或者略带淡蓝色,白色钝化主要用于日常五金、建筑五金、民用五金件等低值产品的防护装饰。镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌号为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
Ⅹ 镀锌管是怎么做的
镀锌管是怎么做来的?
有热镀锌和自电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。