镀锌盐雾试验盐的浓度是多少

⑴ 求镀锌件盐雾试验标准，急，谢谢

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

(1)镀锌盐雾试验盐的浓度是多少扩展阅读：

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；

腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾试验标准因素：

1、试验温湿度；

2、盐溶液的浓度；

3、样品放置角度；

4、盐溶液的pH值；

⑵ 什么是盐雾试验它的标准是什么

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
一、天然环境暴露试验
二、人工加速模拟盐雾环境试验
盐雾试验国家标准：
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)

电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法

1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除
挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超
过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

⑶ 中性盐雾试验所用的NaCl溶液的浓度是

一般为5%
通过试验发现，中性盐雾试验中，盐水的浓度为5%时，金属的腐蚀速率最大。因此大多数的盐雾试验盐水的浓度均为5%。

⑷ 高盐雾彩锌钝化剂钴盐控制在多少

高盐雾彩锌钝化剂钴盐控制在120ml左右。滚镀生产时Zn-237A的浓度是控制在120ml/L左右。根据钝化膜不同要求标准不一样。通常彩锌，72h不能出现白锈。盐雾实验要求的时间：白色钝化在24小时。五彩钝化在72小时。黑色钝化在96小时。军绿钝化在96小时。

⑸ 盐雾试验达标的标准是什么

盐雾试验国家标准：
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)

电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法

1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除
挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超
过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

⑹ 镀锌如何通过盐雾试验

一是要保证镀锌工艺有效实施，保证镀锌层厚度达标，还有就是镀锌后进行钝化处理，可以保证能够通过盐雾试验。

⑺ 盐雾箱做中性盐雾试验的盐水配比是多少和中性试验有什么区别

盐雾箱标准中规定，中性盐雾试验的盐水配比为1：19，即1斤工业用盐，19斤水，浓度为内5％。您说的应该是中性盐雾试验和容铜加速试验有什么区别吧，相对中性试验，铜加速试验的腐蚀性更强烈。铜加速试验是指在每升5％的Nacl中加入0.26gCucl2，然后加入冰醋酸，使其PH值为3.1-3.3.
北京雅士林盐雾箱满足所有标准，欢迎前来咨询。

⑻ 镀锌镀锡的一般要求盐雾测试过多少小时

24小时。

盐雾测试分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

(8)镀锌盐雾试验盐的浓度是多少扩展阅读

原理

盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

1、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在盐雾试验箱内，将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

2、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)

3、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，采用交变盐雾试验箱实现。

4、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。

⑼ 盐雾试验怎么做盐和水的比例

在进行中性盐雾试验NSS的时候，其盐水配比必须严格按照标准重的相关规定：

溶解45～55g化学纯的氯化钠于蒸馏水中成1升（一般我们设备标配的盐水调制桶为5升，每瓶化学纯的氯化钠为500g，可以配制成10升溶液）。

溶液的ph值可用化学纯的盐酸或者氢氧化钠调整到6～7的范围，可用ph计测量，也可以用经过校对过的精密ph试纸，为了去处水中溶解的二氧化碳，所以配制时应先将蒸馏水煮沸30s，冷却好再使用！

注意事项

为了去处使喷雾堵塞的任何物质，溶液再存入贮水槽以前必须过滤。从实验上滴下的溶液不能再做喷雾使用。如果需要做乙酸盐雾试验以及铜盐加速乙酸盐雾试验，其配比会有一些区别，ph值的要求也有所不同。

ass乙酸盐雾试验其ph值为3-3.1之间，收集液的ph值为3.2左右。cass铜盐加速乙酸盐雾试验，必须再每升氯化钠溶液里添加氯化铜0.26g，再用化学纯乙酸调节ph值到3.0～3.1之间。

⑽ USB的"盐雾测试"的行业标准是什么，盐的浓度是多少需要多长时间

盐雾试验是一种人工加速腐蚀方法，考核零件抵抗腐蚀破坏的能力，所用的浓度有3%、5%、20%，常用的是5%的氯化钠溶液，它把盐水喷成细雾，然后把试样置于盐雾中进行耐蚀性试验。一般规定在温度35加减2度，连续喷雾8小时，然后停止加热和喷雾，在静止和密闭状态下保持16小时，最后2小时为下一周期的升温时间，以24小时为一周期，一般情况下常用4个周期，不出现腐蚀产物为合格，当然具体的按合同要求。盐雾实验标准是GB/T10125-1997，至于盐雾实验接受标准一般按照国家标准执行，当然也可按照合同要求进行。一般测试多少小时会生绣？要看你们的产品的质量怎样。
多少小时生锈是合格的产品？这样看你对他的要求是什么。国标上没有说做了做了多少小时就合格的。
给你两个国标，网上很容易下到的：
实验方法：GB10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验标准；
评级标准：GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀 试验后的试样和试件的评级