一般是厚度0.8的,价格大概是23-50元/米不等,具体问下厂家,无锡众扬金属制品有限公司专业生产不锈钢水管,不锈钢卡压式管件,不锈钢沟槽式管件。产品规格齐全,产品施工快捷,连接强度高,使用寿命长,主要应用于医院,宾馆,设备配套,家庭装饰等的冷水,热水,输送饮用净水,生活饮用水;以及空气、暖气、空调用循环水等管道系统。
公司占地面积10000平米,建筑面积7500平米,员工人数102人,其中管理人员22人,工程师5人,质量检测员8人,技术工人28人。拥有50T、 35T、15T液压成型机25台,不锈钢管制管生产线2条,DW38弯管机5台,DW50弯管机5台,DW75弯管机2台,DW120弯管机1台,自动氩弧焊机10台,32、50车床15台套,气动切管机5台,60抛丸机1台,还有全自动超声波清洗生产线1条,氢气保护气氛连续网带炉热处理生产线1条。另外检测设备还有高精度气密性检测台1套,各类常规检测器具20余套。
『贰』 镀锌方钢焊口处防腐如何处理
镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手
一、从焊接源头上来说,如果对于防腐要求非常回高的话,可以将传统的手答工电焊,用电焊条焊接,替代为气体保护焊接,采用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多,同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的
二、如果焊口锌的烧损量大,做镀锌漆自喷
『叁』 镀锌管的焊接要注意什么
镀锌管的焊接应该注意:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
『肆』 镀锌管的焊接应该注意些什么
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或回等于100mm 的镀锌钢管应采用螺答纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定,镀锌管的焊接应该注意:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
『伍』 锌管怎样焊接 镀锌钢管焊接技巧
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
2、焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
3、镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
『陆』 镀锌用什么方法焊接
镀锌要简单方法就来是打磨了焊源接,如果不可以打磨或者打磨功夫比较大,那就要用铜焊丝焊接,常规的可以采用204S1的MIG铜焊丝焊接,用氩气做保护气体,其中如果为了减少飞溅,则可以采用双脉冲气体保护焊机焊接。
『柒』 镀锌板如何焊接啊
一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
『捌』 很薄镀锌方管怎么焊接
使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接,直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条,焊接之后做弯折实验,最后是折断部位在紧靠焊口位置,并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。
【补充】:
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌方管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
【参考资料】:http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html
『玖』 6-8mm镀锌管用电弧焊怎么焊,要注意什么
你说的是壁厚还是管径?镀锌管焊接时容易出气孔最好是先用气焊回烧一下焊口在打磨答一下,如果不允许的话最好是两边焊接。小管的话大点电流断弧一边焊接就可以而且很漂亮,电流要比普通管大一点。大管最好是焊两遍,镀锌焊最不好焊的是平焊,尤其是二保焊所以最好焊两边
『拾』 镀锌铁板焊接方法
因为锌的熔点、蒸发温度比铁低得多,所以,电弧焊接的时候,锌溅射、爆炸和燃烧,一片白茫茫的。将欲焊接的部位用角磨机打去镀锌层再焊接。或者先用盐酸腐蚀焊口之后焊接也是可以的。