① 镀锌铁管焊接用什么材料
用
J422焊条,即E4303焊条即可。
但是,对于镀锌铁管,不建议焊接,之所以镀锌,就是要防腐蚀,如果焊接,将把接头处的镀锌层烧损,如果埋入地下或者暴露在空气中,很容易与水分、空气中的酸性或者碱性介质形成电解液,加上空气中的氧气,发生电化学腐蚀,缩短管子的使用年限。
一般情况下,DN65以下的镀锌钢管,均可以采用丝接,即螺纹连接;大于这个公称通径的镀锌钢管,最好在还未镀锌的时候,焊接上法兰,进行焊缝的无损检测后,整体镀锌,然后进行法兰连接。
② 镀锌钢管如何焊接
焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
③ 镀锌钢管用焊接有什么要求吗加套管焊接可以吗
1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用50-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重,如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。
3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
④ 镀锌管的连接方法有几种
镀锌管的连接方法有以下三种:
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂:
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂:
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;
②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;
④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;
③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
(4)镀锌钢管焊接采用什么意思扩展阅读
镀锌管基于连接方法的注意事项
1、用电动套丝机时:
①管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷;
②管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀;
③加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。
2、管道螺纹连接时:
①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带,用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕7-10圈,然后拧上管件,再用管钳收紧;
②缠绕要适当,不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路;
③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩生料带,不得外露生料带,镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。
3、管道丝扣连接时:
①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观;
②当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接;
③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母。
⑤ 镀锌钢管怎么焊接
钢管之间焊接还不如找个长钢管,用接头罗纹接不是更好?
⑥ 镀锌焊接钢管跟焊接钢管有什么区别
镀锌焊接钢管跟焊抄接钢管的区袭别是:
1、定义不一样:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。镀锌焊管是镀了锌的焊接钢管。
2、分类不一样:焊接钢管分为按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。镀锌钢管分为冷镀管和热镀管两种。
3、用途不一样:焊接钢管可用于石油钻采和机械制造业等,也可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等。低压流体输送用镀锌焊接钢管主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。镀锌焊管一般用于低压流体(即水,液体煤气)的输送。
⑦ 热镀锌钢管有几种连接方式
焊接,法兰其他的就没有了吧
⑧ 镀锌管用什么焊条
镀锌管用J422焊条焊接,一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm,2是焊缝金属的抗拉强度。
用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。
热镀锌管使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。
⑨ 镀锌管用什么焊条焊接
镀锌管用J422焊条焊接。
镀锌管材质一般是:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
J422焊条可以焊接钢结构和普通碳钢管道。
Q215A;Q215B;Q235A;Q235B材质的钢铁是普通低碳钢,所以可以用J422焊条焊接。
(9)镀锌钢管焊接采用什么意思扩展阅读:
镀锌钢管一般都为热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
J422焊条对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm,2是焊缝金属的抗拉强度。用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。