1. 檩条采用热镀锌处理的话还用刷防锈漆和中涂漆吗
热镀锌钢管一般会在镀锌过程中出现漏镀，或者有锌渣残留等情况，出现这种情况后，热镀锌钢管就需要做防腐处理，在热镀锌漏镀处打磨然后涂刷高含锌量的富锌涂料来增加锌层厚度，来达到足够的防锈效果.
2. 镀锌檩条要求耐火0.5小时需要刷防火涂料吗
镀锌檩条的耐火时间达不到0.5小时，因此镀锌檩条需要施工钢结构防回火涂料进行保护的。答
普通的36b钢梁或者H400*200的钢梁不施加任何防火保护，一般火灾在15分钟内失去承重能力。
镀锌檩条的耐火时间不及钢梁，所以不进行防火保护的镀锌檩条达不到建筑设计的耐火时间，所以镀锌檩条需要进行防火保护。
3. 室外钢结构的防锈方法有多少种。
我给你几个比较详细的钢构几种防锈方法 ! 一般室外的钢结构就是镀锌（镀锌檩条）和喷防锈漆，包括底漆、中间漆和面漆（柱子、梁）。这是最普遍的做法。
1) 耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。
2） 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm 以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
3） 热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
4） 涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
6)[电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。
7)对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
8)[牺牲阳极保护法] 此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋桨的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。
9)[外加电流保护法] 将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。
通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
4. 镀锌钢檩条是不是刷防火涂料二级防火等级的防火涂料一般刷多厚
镀锌的钢构件并不能起到防火的作用，正确的做法是选择：室内薄型钢结构防火涂料或室内超薄型钢结构防火涂料。
二级防火的檩条耐火时间是：1.0小时。
5. 墙面檩条是否要刷防火涂料呢原理是什么呢
墙面檩条是否要刷防火涂料 ？ 无需防止 墙面檩条 弹簧用火灾，无需喷洒防风涂料用的防火涂料。对于轻量钢结构物，如果使用干式制成的薄弱部分，或壁肋骨是所有内部结构（二次结构），其防火等级和耐火阻力时间限制与主要结构的必要条件不同。
1. 墙面檩条是否要刷防火涂料？ 镀锌和防腐是冷却弯曲部分结构的一般方法。为了防止火灾，支持部分结构所需的时间比主结构所需的时间要短。因此，在一般的设计中，不存在用于镀锌的下部结构的明确的阻燃性涂层要求。
2. 墙面檩条是否要刷防火涂料？ 但是，对于一些重要的项目，建议使用冷成形钢，如果二次结构不能在发生火灾时失败（如果需要与主要结构相同的耐火电阻限度），则采用设计的初级处理，然后再进行建造。建筑和承包商可以很容易地接受它。根据相关规定，必须施加阻燃性涂层。
3.耐火覆盖是用于特殊涂层，用于降低覆盖材料的燃烧性，快速延烧，改善覆盖材料的耐火界限。
4.耐火涂层是在可燃材料表面涂层，可提高材料耐火性。这种涂层被称为耐火涂层或阻燃涂层。
（ 1）难燃性涂料本身没有燃烧性。涂层在对象表面后，可有效分离外界空气，减少对象着火的可能性，并减缓燃烧速度。
（2）.它脱离自身的阻燃性或非燃烧性，防火涂层还可以减少对象的热传导率，从而推迟温度移植到受保护的子直线。
(3)燃烧时可将阻燃性涂层分解为非可燃性无毒不活性煤气，不能稀释被加热物加热时分解的可燃性煤气，燃烧速度慢。
（4）阻断氮含难燃油覆盖NH3等有机分解与有机无线电的热分解、连锁反应，降低温度。
（5）加热膨胀性阻燃涂料使其膨胀，形成用于封闭被保护物的碳形绝热层
6. 檩条采用热镀锌处理的话还用刷防锈漆和中涂漆吗
如果单是为了防锈，防锈漆就不用刷了。但是，如果外观的美观，色调一致，表面漆还是有必要刷的。
7. 镀锌钢构件是否还有刷防锈漆
镀锌钢结构有了一层锌作为保护层，锌是活泼金属，与空气中的水汽、酸、碱各种都会起化学反应，锌粉被消耗，起到的防腐性减弱。就会有些工程要求进行涂料涂装来提高防腐，延长钢结构使用寿命。
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
8. 钢结构檩条镀锌含量不足有什么后续的工序可以维护补救
檩条如果还没有安装，建议直接换掉。如果已经安装了，只能现场刷涂冷镀锌涂料，一种锌粉含量非常高的涂料（锌含量96%）。罗巴鲁冷镀锌涂料可以直接和热镀锌层结合，提高镀层的防腐性能。
9. 现在厂房新建多以钢结构为主，谁能告诉我镀锌檩条的相关知识
冷镀锌则是将经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门内配制了电解液的容电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的
10. 钢结构檩条采用热镀锌跟普通钢檩条有什么区别
热镀锌檩条，不怕刮蹭，耐腐能力较普通檩条大大提高。只是价格要贵些。
热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油，再在酸液（一定成分的盐酸或硫酸）中除锈，暴露出洁净的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅内，从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层，这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高，延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏，输电铁塔等都是经过热镀锌处理的，这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为粗糙的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小规格紧固件等。