❶ 碱性镀锌生产过程中，低电流密度区经常会变成黑色或者灰色，是咋回事
应该是镀液中的铁杂质过多造成的，当槽液中的铁离子含量过高时，槽液就会出现胶体絮状物，就会导致出现上文所描述的问题，铁离子之所以会过高，往往又是因为氢氧化钠不纯或者工件代入造成的。
❷ 滚镀锌灰暗发黑是什么原因
滚镀锌灰暗发黑是原因：
原因一：氩气纯度低于99．9％。
解决办法：换用纯度回为99．99％的氩气。答
原因二：底漆未充分固化。
解决办法：适当延长底漆的固化时间。
原因三：真空度低于0.67Pa。
解决办法：应将真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四：充气系统漏气。
解决办法：检查充气系统，排除漏气现象。
原因五：镀件放气量太大。
解决办法：进行干燥和封孔处理。
镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物，滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。
❸ 热镀锌螺栓镀锌后发灰是什么原因 请教高手
热镀锌螺栓镀锌后发灰是锌层在空气中氧化的结果。需进行钝化就Ok了。
❹ 普通镀锌铁皮上面为什么有灰色和银白色的斑块
因在空气中会氧化生成氧化锌，同时还吸收二氧化碳，生成碱式碳酸锌，正如楼上所说的那样。这些物质附在锌上，又由于锌本身很薄，所以生成的氧化锌和碱式碳酸锌也很薄，透过它可以隐约看见里面银白色的铁，因此这些斑点呈灰色或银白色。
❺ 氯化钾滚镀镀锌镀件出现灰点和黑点
可能的原因是镀锌液被铁离子污染，造成镀层表面不均匀的出现灰点或黑点，造成外观颜色不合格。可以采用罗巴鲁冷镀锌来修补一下，有黑点的地方打磨干净，喷一遍冷镀锌，然后等表干喷涂一遍银富锌。第一遍主要是防锈，第二遍防锈的同时匹配热镀锌的颜色。施工简单的单组份漆。
❻ 热镀锌钢格板在短时间内氧化是什么原因表面呈灰白色粉末，局部有黑色的斑点。
1：镀锌层厚度没有达到技术要求。（偷工减料）
2：表面灰白色是锌氧化了。
3：局部有黑色斑点是镀前处理不干净，铁基体出现腐蚀。
❼ 不锈钢在镀锌容易产生锌灰怎么办
1.锌灰、锌渣的形成
锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌80～120kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达140～200kg。控制锌渣主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣。国内有些厂家用耐火砂、炭灰等覆盖。国外采用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应，既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆盖，这种球状物易被工件推开，又对工件无粘附作用。
对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达95%，这是热镀锌成本高的关键所在。
从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢。因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严重，超过560℃铁损又明显增加，达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧增加，施镀无法进行。因此，施镀目前多在450～480℃及520～560℃两个区域内进行。
2.锌渣量的控制
要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，然后降至工艺温度以下，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。
⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。
⑸镀液中铝少于0.01%会加快沉渣的生成，适量铝不仅提高锌液的流动性，增加镀层亮度，而且有利于减少锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对减少氧化有益，过多影响镀层质量，产生缺斑现象。
⑹加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。
❽ 镀锌时表面出现一层灰色是怎么回事
应该是镀液里面的杂质引起的，很多会造成镀锌表面的不良。可以在表面喷涂一遍罗巴回鲁冷镀锌色调防锈答剂或者上色剂，这是专门用来做镀锌表面维修的；可以达到接近热镀锌色的亮银色，色调防锈剂含锌50%，有一定的防锈效果。
❾ 钢筋镀锌后颜色发灰咋回事
镀锌温度高了
❿ 镀锌不锈钢在300度下变成灰黑色是什么原因
请别介意，我想说您可能是搞错了。不锈钢是不会镀锌的，一则不锈钢镀锌有一定技术难度；二则即使不锈钢镀了锌，其性能还不如不镀好，人们是不会去化钱做吃力不讨好的事的。所以您所说的 镀锌不锈钢是不存在的。我想您或许指的是钢镀过锌后不再生锈了，就简称其为镀锌不锈钢。那么，钢上镀锌后在常温使用是可以很长时期不生锈的，但是锌无论如何不能在高于250度以上的温度下使用，那样不仅表面会严重氧化变色，而且还会出现锌裂。其次钢铁镀锌后为了进一步提高锌的防护能力，都会再进行一次钝化处理，这层钝化处理中形成的膜可使镀锌层的防护能力提高6~8倍，但只能在71度以下使用，超过这一温度，也会使防护性能迅速下降。所以你所说的在300度下变成灰黑色，已经大大超出了镀锌层的允许使用范围。灰黑色应是锌被严重氧化后呈现的颜色。