镀锌埋件膜厚为多少

❶ 镀锌螺栓的镀锌层厚度标准是多少

你好，批量镀锌锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常标准如下：版 工件的厚度大于权或等于6毫米时，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米； 工件的厚度如果小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应该大于70微米，局部厚度应该大于55微米。

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镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。

❷ 镀锌层厚度标准

镀锌薄钢板是指在冷轧钢板正反两面镀锌的金属承印物，可以直接制作油漆桶或其他金属容器，也可以用于装饰板。在镀锌板上镀以着色的涂料即成为着色锌板。墙壁装饰一般选用183g/m以上的镀锌铁板，而屋顶装饰一般选用244g/m以上的镀锌铁板。此外，还有一种没有任何其他金属镀布的薄钢板，规格尺寸同镀锡薄钢板相似，其基本性质就是镀锡薄钢板的钢基板的特性。在印铁生产中，此类板材适用于正、反两面都有涂料复盖的杂罐身、盖，保温瓶外壳、标牌类产品，也常用于覆膜铁的基材。
基本信息
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中文名
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镀锌薄钢板
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外文名
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galvanized sheet
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生产方法
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热镀法和电镀法
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特点
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良好的耐蚀性，成本较低
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应用
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消声器，静压箱等
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分类
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合金化镀锌钢板、热浸镀锌钢板等
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目录 1介绍
2生产工艺 3分类和用途
4主要产地 5外观
6保管
折叠编辑本段介绍
低碳钢板表面镀锌可以增加耐蚀性。镀锌板它的主要生产方法有热镀法和电镀法两种。热镀法其锌层较厚，为60~300g/m(单面);电镀法主要采用酸性镀液生产，其锌层厚度较薄，为10~50g/m(单面)，厚度均匀、稳定，表面光亮平滑。电镀锌系合金镀层钢板，如Zn-Al，Zn-Fe，Zn-Ni等，可提高镀锌层的腐蚀电位，延长使用寿命。镀锌板有良好的耐蚀性，成本较低，故广泛用于建筑、汽车、车辆、家具、家电等行业。
因镀锌钢板表面呈银白色，又称"白铁皮"，是由普通钢板镀锌制成，厚度为0.5-1.5MM。由于它的表面由镀锌层保护，起到了防锈作用，所以一般不需再刷漆。在一些工程种多使用镀锌钢板卷材，对风机管道(风管)的制作更为方便。不仅用于制作风管，还用于制造风机箱，自垂百页，消声器，静压箱等，外形美观，保留了白铁皮的镀锌花纹，且不易生锈。
折叠编辑本段生产工艺
镀锌薄钢板是在酸洗薄钢板表面上镀上一层厚度为0.02mm以上的锌保护层而成。镀锌板厚度在0.44~1mm。它的结构如下图。
镀锌薄钢板的生产工艺，按镀锌方法分热镀法和电镀法两种。热镀锌板产量占绝大部分，是用于包装的主要镀锌板。热镀锌板的生产工艺流程为:
轧制薄钢板→电解清洗→退火→平整→剪切→酸洗处理→熔融液态锌中浸镀→水洗→风干→镀锌薄钢板
镀锌薄钢板常见的尺寸规格为:厚度有0.44~0.88mm系列，幅面尺寸为1800mm×900mm。
折叠编辑本段分类和用途
按生产及加工方法可分为以下几类:
① 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
② 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
③ 电镀锌钢板。用电 镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④ 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌 板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板;
⑤ 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋中用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
折叠编辑本段主要产地
①国内主要生产厂:宝钢、河北钢铁、武汉、鞍钢、首钢等;
②国外主要生产国有日本、韩国、德国、俄罗斯、法国等。
折叠编辑本段外观
(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
折叠编辑本段保管
镀锌薄钢板应入库保管，下垫垫木，分不同规格平放码垛。少量的可存放在层格料架上。镀锌薄钢板遇水则生成白色粉末的水渍，遇食盐、硝石、氯化铵等化学物品极易损坏锌层，应避免与上述物质接触。
镀锌薄钢板一般不做去锈涂油处理。如发现锈蚀应用干布擦去锈灰，并应分别存放，提前使用

❸ 一级镀锌国家要求的平均锌层厚度是多少

您指的是预镀锌还是后镀锌？一般来讲后镀锌没有这么高的膜厚要求的，但是预镀锌据我所知也没这么高的膜厚要求，因为做不到这么厚的，一般的镀锌厚度有个5um左右就很不错了！

❹ 镀锌的厚度一般为多少

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵 或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

对于冷镀锌，也就是电镀，有多种工艺．总的说来也就是清洁，电镀，钝化过程．其中的彩钝，就是我们看到冷镀管的彩色，属于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.

形成“锌保护”层的常用工艺方法另有喷镀及涂装无机富锌涂料或环氧富锌涂料等。也就是上面所说的银漆一类．

其中，最根本的区别是涂层厚度相差较大，电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右，浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中，镀层的厚度也不一样的．严格的检测还是用数字来说话．

❺ 镀锌膜厚10\10(g\㎡)是什么意思

就是在附作物表面1平方米的面积内 含有10克的锌膜
差不多1.35微米的厚度 算是很薄

❻ 电镀锌镀层厚度多少

镀锌及合金一般8微米左右， 铜镍铬10微米以上，硬铬30微米以上，化学镍20微米左回右。

1、电镀答(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

2、是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

❼ 电镀锌的厚度一般多少

3到15微米，视具体要求而定，汽配产品一般要求8微米以上

❽ 国标5号角钢热镀锌的镀锌层的厚度标准是多少

厚度5～15μm。熔核内来易出现裂纹、气自孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。提高镀锌钢板点焊质量的途径。

(8)镀锌埋件膜厚为多少扩展阅读：

通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。

众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜（也称白锈）受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

❾ 请问，电镀锌的标准件国家标准是多少厚度，可以抗多少小时的盐雾试验

8um，根据钝化膜不同要求标准也不一样。通常彩锌，72h不能出现白锈。

盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。

国内五金、家电、汽车等行业的热镀锌板一般都是进行中性盐雾实验测试其抗腐蚀能力，一般双面镀锌在120g/m2及以下的（镀层厚度小于10um），镀层出现5%红锈大于48h才能通过；双面镀锌在180g/m2及以上（镀层厚度大于12um），镀层出现5%红锈大于72h才能通过。

(9)镀锌埋件膜厚为多少扩展阅读

电镀被镀的零件为阴极﹐与直流电源的负极相连﹐金属阳极与直流电源的正极联结﹐阳极与阴均浸入镀液中。

当在阴阳两极间施加一定电位时﹐则在阴极发生如下反应﹕从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子﹐还原成金属M；另一方面﹐在阳极则发生与阴极完全相反的反应﹐即阳极界面上发生金属M的溶解﹐释放n个电子生成金属离子M n+。

若镀液中主盐的金属离子为简单离子时﹐则镀层晶粒粗大﹐因此﹐要采用络合离子的镀液。获得络合离子的方法是加入络合剂﹐即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”。

❿ 镀锌层有多厚

镀锌层的厚度是不确定的；因为它有很多的影响因素。

锌镀层厚度的因素主要有：

基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。

现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。

钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，大同小异。

(10)镀锌埋件膜厚为多少扩展阅读：

镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。

对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。