镀锌板怎么开平

⑴ 镀锌板规格尺寸

厚度一般在0.3-3.0mm，常规宽度为：1000mm\1250mm\1500mm,长度一般为2500mm,当然有开平机的话，可以自己定制，一般在1000mm以上

⑵ 我是销售镀锌板的，是成吨的进货然后开平卖出，也有成吨卖出的，请问有什么合适的进销存软件吗 谢谢啦

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⑶ 镀锌板用氩弧焊有什么技巧该怎么焊

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：

一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法

1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。

2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。

二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法

1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。

2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。

(3)镀锌板怎么开平扩展阅读：

氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

一、非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体。

形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

二、熔化极

1、工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

2、另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

3、以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

⑷ 镀锌板宽度

和冷轧一样的！
镀锌源板分出厂平板和开平板。
出厂平板正标1.大板：d*1250*2500, 小板：d*1000*2000(d:表示厚度)。其他规格都是非标的，具体就乱了，任何长度和宽度都可能出现！
国标的卷宽是1000和1250 ，1500其他也都为非标。
开平就是把卷展开切成板，

⑸ 请高人指点镀锌板的计算公式中的面积怎么算

镀锌板的计算方法：
长度*宽度=面积

⑹ 手工怎么做镀锌板的拼接缝

手工做镀锌板，在底面的缝上用手工锡焊进行拼接，正面的缝涂上面胶或漆胶，或者直接整体焊住，不分镀锌板的正、底面。

⑺ 关于镀锌板表示

C是长度，钢厂出货后就用C表示，表示整卷还未开平。

⑻ 镀锌板焊接位置怎么处理

关于镀锌板的焊接，锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
解决这些问题，可以从焊接工艺考虑，焊前开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。焊接方式选用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方式

参考资料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

⑼ 在开平过程中，怎么样才能避免镀锌板被划伤

客户在要求进行板面保护的时候，我们开平会先在钢板上覆一层膜，然后在进行开平，这样的话会保证板面被划伤，但是相应的价格就会提高。

⑽ 有没有大侠知道，敷铝锌板和热镀锌板的分条开平加工损耗率分别是多少急等

分条开平没切边或别的尾料。损耗不高。0.8%确实高。按我仓库里面加工的成品来算损耗在0.3%以内或几乎无损耗，具体要看材料和分条数。