⑴ 镀锌层的脆性大和什么有关
镀锌层发脆的主要原因是杂质的夹质。而杂质主要来自于光亮剂中有机专分解产物。属
无论是碱性镀锌（氰化镀锌和锌酸盐镀锌）还是酸性镀锌，都使用添加剂来增加光亮度。
这些光亮剂会在镀层中夹杂，尤其是有些光亮剂稳定性差，易分解。分解后的产物会大量与锌共沉积夹杂在锌镀层中，造成镀层发脆。
为了解决这个问题要从两个方面入手：
一是需要好的光亮剂。例如钾盐镀锌光亮剂中苄叉丙酮的质量对镀层发脆性有较大影响。
二是对镀液要定期净化。
可以在滤芯上吸附一层活性炭后再过滤镀液，可将有机分解产物吸附走。
⑵ 碱性电镀锌工件出现黑点是怎么回事
肯定是镀液中有杂质，来源是什么要看你现场是怎么管理的。有必要可联系我。
⑶ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，工件镀层怎么会有密密麻麻的颗粒小点呢
我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，有时候工件镀锌层表面出现了很多密密麻麻的颗粒小点，出现这种现象的原因主要有以下这4种：
1、电流密度太大。
2、光亮剂浓度不足。
3、挂具设计有问题，工件离阳极板太近。
4、镀液中存在较多固体颗粒杂质。
⑷ 在碱性镀锌生产过程中，是什么原因导致碱锌添加剂消耗量大呢
一般我们在使用碱锌添加剂的生产过程中添加剂消耗量大的原因主要有这3个：
1、使用的添加剂体系不稳定。
2、使用的添加剂抗杂质能力差。
3、镀液的温度偏高。
我们用的比格莱的碱锌添加剂，它的配方体系稳定性好、抗杂质性能佳、耐温性能好，添加剂的消耗量稳定，你可以去了解一下看看。
⑸ 碱性镀锌液锌,高了怎样调整
稀释
就那麼简单
⑹ 碱性锌镍合金电镀时，零件挂点黑一大片，孔内发黑严重
锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。
⑺ 使用碱性镀锌光亮剂生产时，挂镀锌工件镀层表面怎么会有毛刺现象呢
挂镀锌工件在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀锌层表面出现了毛刺的现象，主要有以下这4个的原因：
1、工件基材表面本身比较粗糙，或是工件除油不干净
2、阴极电流密度太大
3、工件与阳极板之间距离太近
4、镀液中积累较多的颗粒杂质
⑻ 碱性镀锌电流高了会出现什么问题
这个是因为环保碱性挂镀锌添加剂的电流接受范围较小，它接受不了太强的电流，所以就会发生烧焦，要解决这个情况的话，我给你提供几个参考建议，1、减小电流但是上锌速度慢 2、减少滚筒产品量，但是生产效率会下降 3、更换可以接受大点电流的光亮...
⑼ 我使用的碱性镀锌添加剂镀出来产品高低区厚度差别好大，这是什么原因呢
你出现这种情况是因为碱性镀锌的分散力不好，在选择光亮剂的时候要选择分散能力好回的，以及和高答区低区的比值相差不要太多，这样出来的厚度差别才不大，当然这也跟厂家生产的光亮剂有关系，建议选择较好实力的厂家，还可以提供样品以及各种测试的，像你这样的情况我也是走过来的，当时也是被客户投诉得不行，后来就是找到了一家比格莱，可能真的是产品差别的原因吧，比格莱都能达到我们想要的效果。