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镀锌管涂什么颜色好看

发布时间:2021-02-05 16:19:28

镀锌管有什么颜色

镀锌管的颜色:
在GB/T13911-92标准中,电镀锌的后处理有四种颜色:

1. 光亮铬酸盐处理――光泽回镀锌,也答是白锌;其后处理的表示符号为:c1A;
2. 漂白铬酸盐处理――白锌,就是我们常说的蓝白锌;其后处理的表示符号为:c1B;
3. 彩虹铬酸盐处理――彩锌;其后处理的表示符号为:c2C;
4. 深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为:c2D。

⑵ 镀锌钢管表面能贴什么东西改色用

  1. 如果是改色用的话,镀锌钢管表面能贴:改色贴纸、彩色胶膜等。具体的粘贴方法很版简单,只权需要先把镀锌钢管表面清理干净,然后将贴膜慢慢贴上,在粘贴的过程中不要出现气泡即可。


  2. 镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

⑶ 谁知道镀锌管的颜色有哪些哇

镀锌复管一般都是钢管外面镀上一制层锌层,锌是白色的有金属光泽的,但镀锌常用的有两种方法 电镀和热镀 热镀比电镀工艺复杂并且锌层稳定 所以热镀比电镀的产品价格要稍高,但是电镀因为是化学反应制成所以锌层不稳定 大约放置半个月左右或接触水气会出现发黄并局部生锈等,而热镀则不会出现这类情况。所以可以说热镀的是白色有金属光泽的,而电镀是泛有微黄并且金属光泽差。

⑷ 镀锌管油漆什么涂料好涂装前的表面处理介绍

一般来说我们周围的油漆产品往往是涂抹在墙壁上的,主要用在家装装修行业,可以起到美观的效果,但是市面上还有一类油漆是用在工业生产领域的,它们并不是为了改变物体本身的颜色,而是为了起到防腐蚀的保护作用,今天为大家举例的镀锌管油漆就是后者中具有代表性的一种,顾名思义镀锌管油漆就是涂抹在锌管表面的特殊油漆,而且往往采用电镀的工艺进行加工。有兴趣的朋友可以参考一下下文进行这方面的了解。

一、镀锌管表面上什么涂料好

镀锌钢涂漆的需求:镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。镀锌钢表面油漆为什么容易掉?很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。

特别是涂装醇酸漆是,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有:环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。

二、镀锌钢结构的涂装前的表面处理

1、最基本的除油、除尘,确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。

2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍,以上镀锌钢防锈漆,可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆,环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆,均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。

上文我们为大家举例的镀锌管油漆是特殊的一种油漆产品,和其它的油漆不一样,它并不是为了美观装饰而存在的,更多的是扮演着一种防腐蚀和保护的作用,因此往往用在电力电工行业,而且在锌管的表面涂抹一层油漆,可以防腐蚀,也能够保护后期镀锌管,因为长久的使用导致的损耗和安全问题,但是镀锌管油漆前期的施工工艺也是比较关键的,有兴趣的朋友可以结合上文进行了解。

⑸ 热镀锌管的外观和颜色是怎样的

镀锌管的颜色:
在GB/T13911-92标准中,电镀锌的后处理有四种颜色:

1. 光亮铬酸回盐处理――光泽镀锌,也答是白锌;其后处理的表示符号为:c1A;
2. 漂白铬酸盐处理――白锌,就是我们常说的蓝白锌;其后处理的表示符号为:c1B;
3. 彩虹铬酸盐处理――彩锌;其后处理的表示符号为:c2C;
4. 深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为:c2D。

⑹ 镀锌管刷黑颜色用什么漆

需要使用环氧底漆,然后用普通黑色油漆即可。
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑,普通的油漆根本无法粘附在表面,非常容易脱落。

⑺ 镀锌钢管一般喷什么漆

镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落掉漆的问题。钢管回镀锌后答具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。

镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:

镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。常用的配套方案:

⑻ 镀锌管刷什么漆好

适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧版酯锌黄底漆。权
镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
镀锌件刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。

⑼ 镀锌管表面上什么涂料好

镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌管表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。

⑽ 镀锌管喷何种油漆

1、在镀锌表面必须采用适合的底漆才行,那层黄的应该是锌黄底漆。

2、在表回面上喷涂一道答丙烯酸聚氨酯类的油漆就可以,一般喷涂厚度在60微米左右。

3、价格在几十元每公斤。

(10)镀锌管涂什么颜色好看扩展阅读:

镀锌管喷漆的注意事项:

1、在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。

2、在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层。

3、底材的处理、油漆的选择才是避免镀锌管油漆脱落的关键因素。

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