『壹』 为什么镀锌后表面不算光亮
酸洗为了去除表面微小的铁锈和一些溶酸性的杂质，可以增加镀锌的附着力。回
除油也是去除钢铁表面油答污，这些油污会导致铁件表面镀不上锌。
光亮剂的的作用原理，就跟你擦增白霜一样，渗透到锌层微小缝隙中，达到光亮的效果。
『贰』 滚镀锌件表面部分不太光滑，原因是啥
发黄往往是正常现象，尤其是老溶液，不过浸硝酸后黄膜应该退去，变得亮白，否则发黄就是不正常的，看看铁杂质、铅杂质等是否多了，加锌粉、双氧水处理一下，或者光亮剂过量，加活性炭处理。
『叁』 使用碱性锌镍合金光亮剂后工件镀层低电流区容易发黑是什么原因呢
这种情况除了镀液温度高、镍含量低、金属杂质高，还有就是光亮剂的浓度低，很多人使用锌镍合金光亮剂的过程中，由于光亮剂分解快，都在镀液没有生产多少而光亮剂的浓度就很低了，因此建议使用稳定性好的锌镍合金光亮剂，如比格莱的51017，就可以避免镀层低电流区发黑的现象。
『肆』 我们在使用碱性镀锌光亮剂生产时工件镀锌层发雾不清亮是什么原因呢
一般我们在电镀碱性时，镀液各操作参数均在工艺范围内，工件镀锌层还总是发雾不清亮，需要考虑以下这4点：
1、工件前处理不良。
2、工件水洗不彻底。
3、镀液中的金属杂质多。
4、使用的碱性镀锌光亮剂的问题。
『伍』 谁知道 氯化钾硼酸电镀锌 工件钝化五彩后不上色发黑是怎么回事 谢谢 大家
氯化锌纯度不行，有铜之类的重金属杂质。或者工艺、药水参数什么的有问题。
『陆』 滚镀碱锌除氢后，黑钝无光泽，大一点的螺丝有的发白有的发黄，发白和发黄不是同一种螺丝。请问有谁知道是
滚镀碱锌除氢后，黑钝无光泽，大一点的螺丝有的发白有的发黄，发白和发黄不是同一种螺丝。请问有谁知道是什么原因。紧固件咨询顾问俞文龙认为无光泽，应该是镀锌后螺丝没有钝化，发白或发黄，一是螺丝酸洗得不好，二是镀得也不好。
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。
『柒』 碱性镀锌钝化发黑是什么原因
低
电流密度
区出现黑色或灰色镀层
1
．原因分析
铅离子污染：当
镀锌
液中铅离子的含量超过
15m9
／
L
时，镀液的
分散能力
下
降，
镀层经
稀硝酸
出光后会出现黑色或灰色条纹。
铅离子主要是由劣质
锌阳极
带
人的，为防止铅的污染，锌阳极需用
0#
锌或
l#
锌。
铁离子
污染：镀液中铁离子含量高达
50m9
／
L
，如铁离子含量进一步提高，
镀液就会出现胶体絮状物，镀层钝化后会出现紫蓝色，而且镀层容易出现气泡。
铁离子主要是由劣质
氢氧化钠
或工件带人。
因此，
要选用白色
片碱
，
带赤色的氢
氧化钠绝对不可用，工件进入镀槽前应彻底清洗。为调解阴、阳极面积比例，应
当使用
镍板
或
镀镍
铁板作为阳极。
铜离子
污染：镀液中铜离子含量高达
20m9
／
L
时，得到的
镀锌层
粗糙，光亮
度降低，
且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。
铜离子主要是由
挂勾和洗刷导电铜杠时带入的。
2
．解决方法
硫化钠
处理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化学纯
硫化钠，溶于
20
倍以上的冷水
中，在剧烈搅拌下，缓慢加入到镀液中，加完后继续搅拌
20min
，使之与镀液中
的重金属离子充分反应，生成硫化物沉淀去除。
锌粉
处理：取
l9
／
L
～
39
／
L
锌粉，在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中，使之与
重金属离子发生
置换反应
，加完后继续搅拌
20min
，静止
2h
后进行过滤，静置
时间不宜过长，否则失去处理意义。
低电流电解处理：
取镀镍铁板数块作阴极
(
面积宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的电流密度进行电解处理，处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁
板表面的黑色镀层必须在酸中退除，
然后方可作阳极使用。
该方法的优点是：
操
作简便，不损耗镀液。
『捌』 镀锌时镀件凹洼处镀层不光亮、发暗是何原因如何解决
镀件的凹洼处都属于低电流区。此区发暗不光亮的原因主要和解决办法有以下几个专： 1)电流小。加属大电流至镀件边角上刚出现有气体析出为止。 2)溶液温度过高。用温度计测量时，一般镀液温度超过40。C后这种现象比较常见。有报道说，加入30.409/L氯化铵可改善。 3)镀液分散能力差。碱性镀锌溶液中火碱含量低，或氧化锌含量高。氯化钾镀锌时，氯化钾含量低都会出现这些毛病。 4)光亮剂不足。光亮剂不足时，也表现出低电流区不光亮。如果加光亮剂不见效：应*l,JJtl开缸剂。 5)杂质的影响。铅、铜、有机物杂质都会使低电流区不光亮。打霍尔槽片，使用总电流O.5A，镀lOmin后经水洗和硝酸出光，低电流区发棕色证明是铅。.黑色证明是铜，发白暗不光亮是有机杂质。前两种用锌纷处理，后一种打活性炭处理。
『玖』 锌合金产品，镀碱性锌，做三价铬彩色钝化后产品过2个多月后全部发黑有没高手分析下原因！
首先排除1)成品件是否接触酸碱物质？
其次1）镀锌层厚度是否太薄？
其次1）酸洗后水洗不彻底或者2）电镀内杂质过多
如果以上都没有的话，那就是你钝化的问题了，可能产品易变色或者PH太低
『拾』 使用碱性滚镀锌光亮剂生产过程中工件镀层容易发雾是什么原因呢
我们有 在使用比格莱的碱性滚镀锌光亮剂，一般镀锌生产过程中，工件镀层容易出现回发雾现象的答原因主要有这6种情况：
1、工件前处理不干净。
2、镀液主盐锌高碱低。
3、镀液温度过高。
4、镀液中杂质含量较高。
5、镀锌光亮剂的问题。
6、后处理不良。