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镀锌厂管粘灰怎么处理

发布时间:2022-12-08 11:06:29

镀锌 铁件 除灰

如果你们那里有条件的话,把零件拿到除油槽里,挂到铜杠上通一下电,这种方法是最好的。向你提到的这种黑灰,实际上就是锌层与盐酸起反应后的结果。通完电就能使黑灰完全脱离零件,然后再用酸洗一下。
还有一种方法就比较普通了,如果你的零件不是重要件或者零件上没有螺纹的话,把零件放入稀盐酸中浸泡3至4个小时。如果拿出来时还有黑灰,就用湿抹布用力擦一下,黑灰也可以掉。但是效果不如第一种好。
就像你说的那样,退完锌之后就马上处理黑皮是最好的。不要等,要不然时间一长黑皮上面又会出现一层氧化皮,就更难处理了。

❷ 装修镀锌管水泥沾不上用什么办法

第一种方法,先用石膏板在镀锌管外面固定,然后外用水泥抹平即可。

第二种方法,使用墙固溶液喷涂镀锌管以及墙面,然后再用水泥抹平。

❸ 热镀锌钢管在抹墙时,粘上水泥,如何清理。谢谢您

用橡胶榔头或木榔头震击钢管 然后用细铜丝刷清理

❹ 镀锌前镀件挂灰怎么处理

深圳新超达科技研发的NC-20钢铁用电解脱脂脱灰剂,专业用于清除高碳钢热轧板铸铁件等电镀前处理过盐酸后的挂灰,可以将铁件上除油过酸后的挂灰清除掉,提高电镀产品的品质

不锈钢在镀锌容易产生锌灰怎么办

热镀锌过程锌灰、锌渣形成控制


1.锌灰、锌渣的形成

锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量,造成镀层粗糙,产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌80~120kg,如果锌灰锌渣严重,其耗锌量会高达140~200kg。控制锌渣主要是控制好温度,减少锌液表面氧化而产生的浮渣。国内有些厂家用耐火砂、炭灰等覆盖。国外采用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆盖,这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附作用。

对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金,锌渣中锌含量可高达95%,这是热镀锌成本高的关键所在。

从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出:不同的温度及不同的保温时间,其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时,铁损量随着加温及保温时间急剧增加,几乎成直线关系。低于或高于480~510℃范围,随时间延长铁损提高缓慢。因此,人们将480~510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严重,超过560℃铁损又明显增加,达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀,锌渣会急剧增加,施镀无法进行。因此,施镀目前多在450~480℃及520~560℃两个区域内进行。

2.锌渣量的控制

要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量,就是要从减少铁溶解的诸因素着手:

⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在480~510℃时进行作业。

⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%~0.11%),含硅≤0.03%,并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽,虽然可解决铁损量,但造型工艺也是一个难题。

⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离,然后降至工艺温度以下,使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。

⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成,要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。

⑸镀液中铝少于0.01%会加快沉渣的生成,适量铝不仅提高锌液的流动性,增加镀层亮度,而且有利于减少锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对减少氧化有益,过多影响镀层质量,产生缺斑现象。

⑹加热、升温要均匀,防止爆烧及局部过热。

❻ 铁镀锌挂灰怎么处理

最简单的就是压缩空气吹走,要有生锈就直接打砂 小件或少量就钢丝刷刷。

❼ 镀锌管上面腻子怎么除掉

腻子跟镀锌层不相恰,可随便刮除。瓷砖建筑胶去掉方法:
1,用橡皮擦沿着边沿一点一点往里擦,轻松去痕。但根据你的粘程度,可能时间不同.如果有条件酒精橡皮擦效果非常好.
2,可以拿一块沾满醋的乾布,来覆盖住整个双面胶痕迹的地方,等到双面胶的黏渍完全湿透之后,就可以用尺轻松剔除了。
3,也可以使用加热的方式让双面胶的黏胶软化:用风机一下使黏胶软化,当双面胶的黏著力变弱,就可以较轻易的清除。如果还有一点小痕迹,就用清除指甲油的去光水来擦拭。
4,在清除的时候,不论是使用去光水或是醋,一定要让这些用品完全浸湿双面胶痕,才能够轻松有效的去除喔!
5,用肥皂加少许氨水与松节油的混合液,可以去掉许多污物并令玻璃表面更有光泽(本条适用于瓷砖、陶瓷、玻璃等)。

❽ 使用碱性镀锌光亮剂生产时,工件前处理后有挂灰该怎么处理呢

我们在使用碱性镀锌光亮剂生产时,有些钢铁工件经过除油和酸洗后表面会挂有一层挂灰,用手轻轻一抹就掉,可是如果工件在前处理没有除去挂灰,镀锌后镀层表面就会出现花斑的现象。一般工件产生挂灰的原因有这3个:
1、工件材质本身含碳量较高
2、工件在加工过程中使用的防锈油或润滑油中含有碳微粒
3、工件加工后由于存放时间较长,空气中的尘埃吸附在油膜上,当油膜被除掉时,尘埃会紧紧吸附在工件表面形成挂灰。

❾ 镀锌管上面的白色粉末怎么去除

那是锌被氧化的粉末。用一般的沙皮纸可以擦掉,不过没多久还会有

❿ 镀锌时表面出现一层灰色是怎么回事

应该是镀液里面的杂质引起的,很多会造成镀锌表面的不良。可以在表面喷涂一遍罗巴回鲁冷镀锌色调防锈答剂或者上色剂,这是专门用来做镀锌表面维修的;可以达到接近热镀锌色的亮银色,色调防锈剂含锌50%,有一定的防锈效果。

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