镀锌钢卷怎么鉴别质量

㈠ 热镀锌钢带与钢卷一样不

DX51D 为普通热镀锌 DX53D/54D/56D为深冲镀锌，做拉伸用的，钢带和钢卷只是宽度上的不同，1米宽以下的一般统称钢带，钢卷也可以纵剪成钢带，最窄可加工成 30mm宽的，希望有用。

㈡ 镀锌板的镀锌层怎么检验

这位朋友您好！我们是专营镀锌板的，由于该产品在一定条件下很难鉴别，专而且鉴别该产属品质量的机构也甚难寻觅，建议您购买正规厂家的一级品，且附属该产品的检验报告书，报告书中含有锌层厚度、成份等，所以你可向你的供应商联系讨要，以保证质量。希望对你有用

㈢ 怎么样判别刚才的真假,好坏,质量

如何在外观上辩别假冒伪劣钢材
1伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大大下降。
2伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点：
(1)伪劣钢材材质不均匀，杂质多。
(2)伪劣钢材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5伪劣钢材容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点:
(1)它的坯料是土坯。
(2)伪劣钢材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8伪劣钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X(l－5%)＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11伪劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是:
(l)钢温不稳定有阴阳面。
(2)钢的成分不均匀。
(3)由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12优质材的商标和印字都比较规范。
13三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15伪劣钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
16螺纹钢、线材包装一般螺纹钢1.5t/件，线材1.3t/件。
17劣质钢厂生产的钢板，由于轧制及冷却技术差，表面有明显波浪，不符合国

㈣ 镀锌卷厂检测镀锌板的硬度，如何检测厚度0.2~0.8mm，0.2的多，是否要去掉锌层

1、不用，你要通过检测硬度的方式来确认退火是否完全其实主要就是测试锌回层的退火温度和时间是否足答够，如果你去掉锌层那你测试本身没有什么意义。
2、由于板厚仅为0.2mm，所以布氏硬度HB以及里氏硬度HL检测肯定不能进行，因为他们均会在工件表面留下较大凹坑，且均是检查较高硬度的。为此你只有在洛氏硬度HRB和维氏硬度HV选用其中之一了。
3、如果用维氏硬度计，应用以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入维氏硬度计表面。
4、检测结果表示用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
5、镀锌板完全退火后的硬度一般小于等于HV105。
6、至于选择什么牌子，那就仁者见仁智者见智了，赫赫，你多在网上找找看，问问用户口碑就差不多能决定了。建议多在广东地带选择，性价比高些。
7、最大量程其实有5.0kgf 就够了，不够现在卖得维氏硬度计一般都是全量程的，一台仪器HV1~HV2900基本上都能搞定了，所以你没有必要选择比较小的量程，免得使用范围受限，反正一台都得2、3万元，赫赫你说是吧。

㈤ 如何确定镀锌钢卷重量和规格

1，看标签，标签上有重量和规格。
2，没标签，就过磅称。
材料的厚度，我给你算算。

㈥ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌

1、工艺的区别：热镀锌是将工件除油，酸洗，浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。

2、外观的区别： 电镀锌外表比较光滑明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

3、厚度不同：热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

(6)镀锌钢卷怎么鉴别质量扩展阅读：

注意事项：

1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面，否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面，否则没有防腐效果。

2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高，容易沉淀，因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式，则漆膜建议一道40~60μm，第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂，可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用，以此提高涂装质量。

3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装，未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥，阴凉通风良好，并且避免高温，远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施，佩戴相应防护用具，保护自身不受侵害。

㈦ 我对镀锌卷不是太了解向大家了解下，镀锌卷有软质和硬质之分，其强度和硬度分别是多少。

镀锌分为冷轧和热轧也就是你说的软质和硬质，
热轧
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

㈧ 镀锌卷上的DC51D+Z80-C-FA是什么意思

牌号：DC51D
锌层：80g/㎡
C：chromated 钝化
FA： 表面质量为A级，和B,C级相区分。

㈨ 镀锌卷板和冷轧卷板如何从表面分辨出来

我是专来业西安做钢材的。源每天接触这两个材料。镀锌板和冷轧最大的区别就是防锈不防锈。从颜色上看镀锌板发亮发白。冷轧的发黑蓝色。热板外层涂上镀锌就是镀锌板了。就跟给钢板上刷一层油漆一样。分辨的方法很多，眼观和时间长了锈不锈。冷板几乎都有锈的地方。

㈩ 求镀锌钢材的验收标准

GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带

下面的是一般企业验收标准：
000014术语和定义
3.1连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带是连续生产线上将冷轧钢带热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2正常锌花镀层
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3小锌花镀层
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4无锌花镀层
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
3.5锌铁合金镀层
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6差厚镀层
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
000015分类和代号内容
4.1基板的种类及代号按表1的规定
表1
基板种类
代号
冷轧卷板

热轧酸洗卷板
H

4.2镀层种类及镀层重量的分类和代号
双面等厚度镀层种类及镀层重量的分类和代号按表2的规定
本标准中所涉及的镀层量均指双面等厚镀层，以双面镀层重量和来标注。
示例：AZ100,表示钢板正反两面镀层量均为50，单位为g/m2。
4.3镀层的表面结构和表面处理的种类和代号如表2的规定。
表2
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220

250
Z250

275
Z275

350
Z350

450
Z450

600
Z600

注：差厚镀层可按表2所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4锌层表面结构的分类和代号按表3的规定。
表3
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS

4.5表面处理的分类及代号按表4规定。
表4

表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
其中，表面处理的几种情况分别为：
a) 钝化（C）——可减少产品表面在潮湿的贮运条件下产生锈蚀（白锈）。
b) 涂油（CO）——铬酸钝化处理后再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。
c) 漆封（L）——通过涂覆一层有机涂层膜，可提供防腐蚀性能特别是耐指纹特性，在成型时亦可改善润滑性，并可作为后续涂层的粘附底层。
d) 磷化（P）——此种表面处理可减少产品表面产生黑锈。
e) 不处理（U）——这种情况下钢板及钢带表面极易产生黑锈。
4.6热镀锌钢板在设计图纸中的表示方法
热镀锌钢板0.3 / Z(或ZF)100
含义如下：
热镀锌钢板 ——表示材料材质；
0.3 ——表示材料基板厚度；
Z100——镀锌，双面镀层重量和100g/m2；
ZF100——锌铁合金，双面镀层重量和100g/m2；
000016尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差
5.1 热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5
公称宽度(H)
公称厚度(t)
0.25＜t≤0.4
0.4＜t≤0.6
0.6＜t≤0.8
0.8＜t≤1.0
1.0＜t≤1.2
600＜H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200＜H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500＜H≤1800
—
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08

5.2 热镀锌钢板及钢带的宽度允许偏差按表6的规定。
表6
公称宽度
宽度允许偏差
A级精度
B级精度
600～<1200
+5
0
+2
0
1200～1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0

5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面应光滑平整，锌花均匀，不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷。
5.3.2 钢带表面质量级别按表7的规定
表7

5.4 外形
对热镀锌钢带外形要求主要包括脱方度、镰刀弯、波浪度（平整度）
5.5 脱方度
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度，或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.3.3 镰刀弯
5.3.3.1 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，它在产品呈凹形的一侧测量如图1所示。
5.3.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距头尾大于5m处。

5.3.4 波浪度
5.3.4.1 钢带的波浪度是指将钢板自由的放在平台上没得的钢板下表面和平台间的最大距离，如图2所示。
5.3.4.2 可以在距钢带头尾不小于5m处任意截取2000mm长度的试样进行测试，要求波浪度≤3mm。

5.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货。
000017技术要求
6.1 化学成分
钢板及钢带的成品化学成分允许应符合GB/T 2518-2008的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
钢板及钢带的力学性能及工艺性能按表8的规定。
表8
级别代号
特征
FA
允许有小划痕、小辊印、小腐蚀点、小锌粒、小的铬酸钝化缺陷
FB
不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在小划痕、小辊印、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面至少要达到FA表面。
FC
较好一面须必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，镀层均匀，另一面至少要达到FB表面。
屈服强度Mpa
不大于
抗拉强度Mpa
断后伸长率（Lm＝80mm b＝20mm）%不小于
厚度mm
＜0.7
≥0.7
300
270～420
24
26

注1：对于拉伸成型类或经过压花，拉深，弯曲，拉拔等预变形工艺的板材，厚度＜0.7mm，断后伸长率不小于20%，厚度≥0.7mm，断后伸长率不小于23%。
注2：当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL；
注3：拉伸试验试样为横向试样。
6.3 拉伸应变痕
为避免冲压成形时形成拉伸应变痕，生产时一般需要进行平整。
产品放置一段时间后，由于时效的影响，其屈服强度上升，断后伸长率下降，且加工成形时较易产生拉伸应变痕，建议尽早使用。为减少这种影响，应使用05或06级钢板及钢带，保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
6.4镀层重量
6.4.1推荐的公称镀层重量列于表9中，如无特殊要求，公称镀层重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2镀层质量允许偏差应符合GB/T 2518-2004的规定。
6.5 镀层附着性
钢板及钢带进行镀层0T弯曲试验的。弯曲180°后，试样外表面不得出现镀层剥落，但距试样边部5mm范围内的镀层剥落是允许的。
6.6 表面质量
6.6.1一般要求
a) 钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷；
b) 钢卷表面要求无油，同时要求无大划伤，无大凹花和无折痕等表面缺陷；
c) 镀层表面结晶均匀、锌花大小一致、板面平整光洁，无污渍，无切边毛刺，无明显凹凸变形及划伤，允许局部带有冲压油迹；允许最大划伤尺寸0.2mm×15mm，允许最大凹凸尺寸φ1.5mm；箱体发泡时发生漏泡，后板粘泡面积小于25mm×50mm可用塑料板（不可使用金属刀具）进行表面清洁；后板在箱体预装和总装时，发生后板磨花发黑，允许摩擦发黑总面积不超过5mm×20mm(允许单点最大发黑面积不超过5mm×10mm)，摩擦发黑处不超出边部12mm；
d) 冰箱背板制件表面要求覆膜保护，膜上贴小标示（说明此膜为保护膜，为保护产品外观在运输过程中不受损伤。客户可以根据自己的需要决定保留它或揭掉它）。若保护膜破损严重（破损面积小于20mm×20mm不超过三处；破损总面积不超过20mm×60mm），要求产品出厂前揭掉保护膜（请注意贴在保护膜上产品条形码和电路图铭牌等标识应转贴至冰箱后板）。
6.6.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
6.6.3对于钢板及钢带表面耐盐雾腐蚀试验按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行24h盐雾试验，表面无白锈和试样小于40%面积变黑，进行96h盐雾试验，无红锈。
6.6.4表面张力
对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合，热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂（达到38达因以上）。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。
000018技术要求
4.1化学成分试验
试验方法：按GB/T 4336试验方法进行；
取样：按GB/T 222要求进行取样。
4.2力学性能及工艺性能
按GB/T 2975要求进行取样，试验方法见GB/T 228。
4.3镀层重量试验
试验方法：按GB/T1839进行；
取样：3个样片1个样本，如图3所示，试样位置距边部不小于50mm，直径为44mm～65mm的圆形或边长45mm～60mm的正方形。
4.4镀层附着性试验
试验方法：按GB/T 232进行；
取样：按GB/T 2795进行。
4.5表面质量
钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。
按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行。
4.6表面张力的测定
试验方法：按GB/T14216要求进行；
取样：3个为1组。
4.7尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形应采用高于要求公差1个数量级的量具进行测量。