镀锌盐雾测试时白色的是什么

Ⅰ 耐盐雾泛白是怎么回事

你可能说的是镀锌产品的盐雾测试，镀锌层在盐雾条件腐蚀，锈蚀产物是白色的，所以说是泛白。
耐盐雾泛白就是镀锌层表面已锈蚀，但是基体钢还未锈蚀，因钢铁锈蚀是红褐色或黑色的。

Ⅱ 电镀产品盐雾测试后表面出现白斑怎么解决

电镀产品盐雾来测试后表面出自现白斑解决
1）提高钝化膜质量
2）提高电镀层的细腻程度，不要让镀层出现结晶粗糙、应力过大的情况。

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

Ⅲ 镀锌件在做盐雾试验当中，怎么区分产生的白锈与降落在样件表面的白色烟雾溶液

镀锌件在做盐雾试验当中，降落在样件表面的白色烟雾在干燥前，不会有白专色的固体物质，所以属，镀锌件在做盐雾试验后，要尽快水洗，又不能用流速很快的水冲洗，只能用清水轻轻的洗，避免将锌层的白锈洗掉，干燥后，工件表面没有你说的降落在样件表面的白色烟雾溶液产生物质（就是盐雾试验中所用的氯化钠），工件表面上只有锌层的腐蚀产物（白锈）。

Ⅳ 为什么电镀后的盐雾试验要考虑白锈和红锈

主要是测试它的防锈能力，白锈是镀层生锈，红锈是基材生锈，产生锈的时间越长说明电镀件质量越好。

一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹，例如镀锌的白锈和红锈，钝化层开始被腐蚀是白锈，基材被腐蚀是红锈，所以简单来说电镀后的耐蚀性和镀层厚度，镀层质量，钝化膜厚度和质量，是否采用封闭剂，封闭剂的质量等等都有关系。

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注意事项

1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。

2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。

4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

6、板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。

Ⅳ 镀锌板钝化以后做盐雾试验，出的白锈是什么样子的我做完实验后，看到表面有一层东西，但感觉像是氯化钠

白锈就是表面一层白色的霜一样的东西，洗掉后表面是黑色的，表示是白锈了。

Ⅵ 镀锌接头在进行72小时盐雾实验为什么会出现白色腐蚀物，实验72小时出现白色腐蚀物和镀层脱落、

镀锌层进行72小时盐雾试验肯定会出现白色腐蚀物的。
钢镀锌，是版利用锌比钢活泼权保护钢基体。只有对镀锌层进行钝化处理，才能通过盐雾试验出现白色锈蚀评价钝化层的耐盐雾性能。一般钝化层都能耐72小时盐雾，就是72小时后镀锌层出现白色锈蚀。而钢镀锌件进行盐雾试验，出现红色锈蚀时间，来评定镀锌层的质量。
希望能帮到你。

Ⅶ 电镀锌的喇叭网再喷漆，盐雾测试后出现白色粉末是怎麽囘事

如果漆膜破损，锌在条件符合的情况下可以生成碱式碳酸锌，白色粉末

Ⅷ 普通镀锌铁皮表面生成的白锈的化学成分是什么

连续热镀锌薄钢板

连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。

钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的扳金件

适用牌号：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY

结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。

加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。

锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。

标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为：

钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81

产地：宝钢、鞍钢和武钢等
参考资料：http://www.pv8848.com/dispbbs.asp?boardid=36&id=1329

Ⅸ 镀锌盐雾实验后表面发白和发黑，算合格吗是什么原因

不合复格的。镀锌件制的盐雾腐蚀过程是这样的：最先是镀锌钝化层被腐蚀，接着镀锌层被腐蚀，并生产白锈（此时还未腐蚀到基体），然后保护层脱落露出基体，最后基体被腐蚀会产生红锈（根据基体有可能是其他颜色）。

金属表面处理的质量，直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。

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确定各种环境因素，对工业产品的影响,找出对应的防护措施；考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性。为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。 近十多年来,人工模拟试验技术有了很大发展，各方面都达到相当完善程度。

但是，即使是最先进的模拟设备也难于重现天然环境的综合因素。例如,在热带环境中,产品往往会受到温度、湿度、降雨、太阳辐射、盐雾、霉菌、在寒带环境中，产品除了承受寒冷、低湿度、静电效应等影响外，还会受到由于冷冻而使操作人员出差错的人为因素影响。

Ⅹ 镀锌件做中性盐雾试验50h后，镀锌件表面发白，但是没有锈，而且与试验前的颜色对比，相差很多，这是否合格

镀锌发白是表面来的锌层被腐蚀生产源ZnCl2或者ZnO等，呈白色，这个时候的镀锌板还具有一定的防腐作用，镀锌板本身就有阳极保护作用，也就是牺牲锌层保护铁基，也就是在锌层还没被完全腐蚀完以前铁基是绝对不会生锈的。