电镀锌所需电流大小如何解决

Ⅰ 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接

焊接电流120-140a之间。通常用φ3.2的焊条，焊接电流宜偏小，焊接头严格防腐。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。

镀锌方管是横截面为方形，外表镀锌的长形管材，可分为冷镀锌方管、热镀锌方管与镀锌带方管。方管的运用寿命是没有详细的运用年限的，都是依据运用环境与生产工艺改变的。而镀锌方管的镀锌层是常用的防腐防锈措施，能够有用增长运用寿命，尤其是热镀锌方管能够做到无死角对方管进行防护，防腐防锈作用也会好许多。

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焊接注意事项：

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

参考资料来源：网络-镀锌方管

参考资料来源：网络-焊接电流

Ⅱ 电镀锌的阴极电流密度大小怎样确定

在回路中接入电流表 ，测得电流。用该电流值除以阴极表面积即可。 注版意这里的阴权极表面积是指和电解液实际接触的总面积。 这样算出来的电流密度有一定误差，因为阴极上的电流分布实际上是不均匀的，跟阴极（待镀工件）的形状有关，如果需要精确数值，那就做有限元分析吧，很麻烦。

Ⅲ 电镀需要多大电流和电压

可由公式
“E=E0+RT/nF ln aM^n+/aM”算出
E=电极电位
E0=电极标准状态电位(Volt)
R=气体常数(8.3143 J.K-1MOL-1)
T=绝对零版度
n=化学价改权变量(电子转移数)
F=法拉第常数（F＝ 96485.309C

Ⅳ 我需要镀铬一块300*150*40mm的铁块,只镀300*150的面怎么计算电镀所需电流大小,以及电流时间

可以按如下公式计算：
镀铬层厚度（微米）= 铬的电化当量（克/安培*小时）* 阴极电流密度（安培/分米2)* 电镀时间（分）* 阴极电流效率（%）/ 60 * 镀铬层密度（克/厘米3）。

电流：20-50A/平方分米

下面是我找到的资料
工艺文件中对电流密度有个规定范围，比如酸铜为1-5A/平方分米，镀铬为20-50A/平方分米等等。一般说来，电流大小取决以下因素：温度，温度高（夏季），电流大些，反之（冬季）小些；零件外型复杂程度，复杂，电流小些，简单，电流大些（但是，镀铬时，为了使凹处尽快镀上镀层，开始往往用大电流冲击镀）；活动与搅拌，有则电流可以大些，静止则小些。等等。

Ⅳ 镀锌4Ⅹ4三角铁电焊时电流调多少合适

你好，镀锌4X4的角铁，用3.2的焊条焊接时，电流为90一120A之间。

Ⅵ 电镀锌，连续镀

1.把锌作阳极，锌离子浓度就不会变。
2.是，在电流相同情况下正常的电镀的话。
3.含镀层金属离子的电解液，工业上电镀还带有氰化物，可以使镀层光洁，好像还有些什么成分，一下子想不起来，主要的应该就是这些了。

补充，首先我不是大哥。我的经验只适合做高中化学题，如果你要办厂开发技术什么的务必去找师傅。咳咳，理论上来讲，电解池阳极是镀层金属，电解液是含镀层金属的溶液，于是通电以后，阳极有多少锌被氧化成锌离子，阴极就有多少锌离子被还原成金属锌贴到镀件表面，所以，电解液离子浓度不变，只要阳极不被耗光的话。后面这个电流大小问题我不知道，就高中范围来讲，是一样的，但实际中是否有区别就不知道了。

Ⅶ 镀锌管用3.2焊条焊接多大电流才最为合适

直径为3.2mm，焊接电流：100～130A合适。

先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

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焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属。

在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。

Ⅷ 3个毫热镀锌立焊电流调多大

电流应调节在80至120安培之间。焊接镀锌方管3毫米立焊，若使用直径3毫米的电焊条，电流应调节在80至120安培之间。

Ⅸ 已知我需要的镀层厚度，怎么计算电镀所需电流大小，以及电流时间

镀层的厚度是由电流和时间决定的，电流越大，时间越长，镀层厚度就越厚。电流大小是由电流密度和镀件面积决定的，电流密度是由各电镀工艺决定的。那么，知道了这几个条件怎样计算镀层厚度或者时间呢？首先要了解电化当量的概念，所谓电化当量，就是单位电流和单位时间内能够镀出的金属的质量（重量），电镀常用的电化当量单位是克/安培小时，不同的金属有不同的电化当量，可以查相关资料得到，也可以自己计算出来，计算方法是金属的克当量（就是金属的原子量除以它的价数）除以26.8。比如，镍的原子量是58.69，价数是2，它的克当量就是58.69/2=29.35，它的电化当量就是29.35/26.8=1.095（克/安培小时）。怎样由电化当量计算镀层厚度呢？举个例子，比如镀镍，已知电化当量是1.095克/安培小时，假定给的电流密度是3A/平方分米，那么1平方分米面积，镀1小时，就是3安培小时，就会镀出1.095乘以3，等于3.225克镍，这么多的镍分布在1平方分米的面积上，镍的密度（比重）是8.9，不难算出镀层厚度是3.6丝，考虑到电流效率不是100%，镀镍电流效率一般为95%，修正后镀层厚度就是3.6乘以0.95=3.4丝。

Ⅹ 氯化钾电镀锌为什么电流上不去

这个可能性有几方面，需要LZ逐一排查，希望回答对LZ有帮助

1、阳极氧化问题，导电盐浓度低、阳极面积小、电流过大等都会导致阳极钝化，这样电流一般是上不去的，即使给很大的电压，电流也会慢慢的下降，通过以上三个方面来调整
2、本身设备导电不良，由于设备长时间的使用，以及各位置的氧化，导致导电不良，需要清洗，以及重新的维护