㈠ 镀锌刚带板温高两侧有密密麻麻小黑点是什么原因
镀锌板出现小黑点有一下几个原因:
1、生产过程有静电击伤影响导致镀锌不良
2、锌有氧化情况,到账锌发霉发黑
3、涂油不干净,导致油干了以后有黑印
我们有着12年行业经验,欢迎你继续提问。
㈡ 镀锌有黑点是因为锌被氧化了
应该不是锌被氧化,锌被氧化是出现白锈。有可能是混入了杂质铁内,然后被氧化形成了黑点。较容小面积的黑点不会影响电镀防锈的效果,可以在表面喷一道罗巴鲁上色剂,专门改善热/电镀锌的表面不良问题,达到亮银色的效果。
㈢ 为什么镀锌板上老是有黑点呢
电镀有几个关键要素:
酸洗、溶液配方、温度、电镀时间、电流强弱、工件回悬挂方式(行进方式)
如果答你是电镀后不均匀,多数是悬挂方式不理想,建议改变悬挂方式、或行进方式,尽可能在电镀时使溶液搅动起来,以保证不同的部位的溶液浓度接近。
如果是金加工或冲压后出现问题,可能是电镀层的结合强度有问题。
建议对酸洗、和溶液配比进行工艺试验。尤其要注意,酸洗后要对工件进行清洗,将酸洗液残留去除干净,否则也会影响电镀质量
㈣ 五金电镀后表面出现黑点是什么问题!最近被这个问题搞惨了,求大神支招
现在这个季节很容易出现这种问题,高温高湿。如果产品本身不存在渗漏药水之类的那就和产品电镀后处理有关系,特别烘干。如果是三价铬镀锌之类的,钝化封闭后一定要彻底烘干。包装时要冷却,不要密闭,不要用纸箱之类的。
㈤ 电镀锌黑点问题
产生这个问题的主要原因是你钝化膜中含有铁以及铁离子杂质,在进行盐雾试验时被氧化回成二答价或三价的氧化物所致,若没有对装饰性应用的其它要求,钝化层的颜色变化和黑点的出现就不影响防腐性能的评估。
解决方法就是更换或者处理钝化液,减少杂质污染,电镀时也要尽量降低镀液中杂质含量,定时大处理,电解。
另外,评估标准一般看白锈和红锈时间,出现黑点的话,特别要求下可以注明盐雾实验XX小时9级。
希望回答对LZ有帮助。
㈥ 镀锌后出现小黑点是什么原因用什么方法处理
咨询记录 · 回答于2021-10-25
㈦ 电镀锌件表面有黑点原因
有杂质造成的,可以使用冷镀锌涂料修补。罗巴鲁银富锌涂料含锌量83%,接近电镀锌的银灰色,一方面可以改善颜色,还可以补充锌层增强防锈效果。
下面是热镀锌使用银富锌修补后的照片
㈧ 电镀锌产品表面为什么会发黑
锌是一种活泼原素,既与阴离子发生反应,也与阳离子发生反应。黑点应该是镀层表面腐蚀了。
㈨ 电镀锌件表面有黑斑点是怎么回事
应该是电镀溶液锌离子高了。锌离子高了镀层有阴阳面,表面粗粗,有黑点并且还影响光亮度。
㈩ 镀锌卷板表面有黑斑是怎么回事
热镀锌板发黑原因:
a.
镀锌层纯度不够,金属杂质在锌表面构成原电池,对析氢有利时,容易使锌层表面产生黑色的斑点。
b.
镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时,经钝化处理后,这些杂质呈现黑色。
c.
原板表面污蚀物处理不充分,形成残渣,使某些部位镀不上锌,导致镀锌层出现毛病而容易脱落,从而造成黑斑。
d.
镀锌时出现漏镀,在后处理时容易形成黑斑。
e.
镀锌液中夹杂残渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于锌层表面或居于锌层内,与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
f.
磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。