不锈钢镀锌的前处理怎么搞

『壹』 不锈钢表面 能镀锌吗我想知道它的化学原理；镀与不镀有什么差别谢谢

不锈钢是可以镀锌的，镀锌方法有：热镀锌、冷镀锌和热喷涂锌。镀了锌的的不锈钢更不容易被腐蚀。原理如下：

1、热镀锌：热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

2、冷镀锌：冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

3、热喷涂锌：是指将涂层材料锌加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

(1)不锈钢镀锌的前处理怎么搞扩展阅读：

化学渡的特性：

1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。

4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv 570。镀层经热处理后硬度达Hv 1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成分均匀。

7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。

8、低电阻，可焊性好。

9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

网络—热喷涂

『贰』 不锈钢镀锌怎么打蜡

摘要 不过现在常用不锈钢油来代替打蜡，效果更好。

『叁』 不锈钢和镀锌板如何焊接

不锈钢和镀锌板能够焊接起来，可使用点焊焊接。镀锌板焊接前除锌，因为锌遇到高温专会发散出有毒属烟气。

点焊镀锌板与不锈钢板用焊接，可以用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。

为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨极电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。

焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂2道防锈，具体施工方法，可参考以下链接：网页链接

『肆』 镀锌板油漆用什么好镀锌板油漆前处理怎么做

油漆产品有不少，我们常见的分类标准是根据它们的型号或者是颜色以及容量和规格进行归类，但是实际上也可以根据油漆使用的领域和场所的不同进行详细细致的区别，比如今天为大家举例介绍的镀锌板油漆，顾名思义就是应用在镀锌板上的油漆，因为传统的镀锌板容易经过长久的使用出现一些掉色或者是破损的问题，所以通过油漆就能够达到美观、保护多种优势特点兼具的效果，有兴趣的朋友可以参考下文进行了解。

一、镀锌板用什么油漆好

镀锌板涂装油漆经常会遇到一个问题，就是漆膜容易脱落，很多油漆在镀锌板表面不能够牢固结合，表现出附着力差，粘连性弱的特性。例如在不锈钢、铝合金上面刷漆，如果油漆选择不当那么就会掉漆，对于这些轻金属到底改用什么油漆好呢?

目前在镀锌板用漆常用的是环氧锌黄底漆，对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的：1、铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，使用过程中对于环境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚涂，漆膜质脆：该漆的漆膜涂层质地较脆，并不适合比较厚的涂装，一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右，在一些重防腐领域涂装受到了限制。3、黄色涂层不容易遮盖：锌黄底漆漆膜为黄色，上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色，对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。

二、镀锌板油漆前处理

先除锈，如果无锈就先用细砂纸打磨，增加油漆附着力，底漆可以用普通油漆，也可以喷漆，原则要与需要喷涂的颜色相同，或相近。然后再打磨，再上漆。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

上文为大家举例的是关于镀锌板油漆多方面信息，顾名思义它的使用对象就是镀锌板，因为传统的镀锌板颜色比较单一，美观效果并不是十分突出，而传统的游油漆如果用在镀锌板表面就不能够牢固结合，所以我们需要选择对应的特殊的镀锌板油漆。通过合适可靠的施工来达到保护以及美观多重因素兼具的效果，那么上文推荐的就是关于镀锌板油漆多方面的评价以及前期的处理方案和建议了。

『伍』 不锈钢表面调整的三大处理方法

不锈钢表面调整的三大处理方法:
1、阴极活化处理是出于阴极表面析出氢气专后.强烈的还原作用活属化厂氧化膜,从而保持新鲜的不锈钢表而。
2、浸渍活化法是将工件浸渍在活化液小,通过化学反府除去不锈钠表面的氧化膜,从要考虑活化液对不锈钢基体的址腐蚀。浸渍活化液的一个典型的配方是: (NH4)2SO4 98~102g/L,H2SO4 85—90g/L,光洁平整,硬度高,耐蚀性好,与基体的结合力优良。
3、镀锌活化处理是在不锈钢上镀一层很薄的金属锌,然后浸入还原性酸中,由于锌与不锈钢的电极电位个同,在介质中构成微电池使锌屉腐蚀溶解,而不锈钢基体作为阴极,析出的氢气对其表面的氧化膜起还原活化作用.从而提南覆盖居的结合力。

『陆』 镀锌钢结构怎样进行表面处理和涂漆

一、钢结构件涂漆前表面处理有以下几点：
1.无油污及水分
2.无锈迹及氧化物
3.无粘附性杂质
4.无酸碱等残留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、钢结构常用的表面处理方法有：
1.手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。
2..机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。其除锈后工件光亮如新，是目前钢构件除锈效果最好的方式。
喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
3.化学处理方法：利用酸溶液与铁的腐蚀产物进行化学反应，生成溶于水的铁盐除去锈。因为使用化学剂不容易控制，造成钢构件腐蚀，而且容易污染环境，逐渐被机械处理方法取代。
三、钢结构喷涂前注意事项：
1.需要多注意的是，一定要对钢结构表面处理干净
2.基本上，打磨好的钢结构最好能够在4小时之内完成第一道油漆的涂装。
3.如果要是遇到焊接部件的话，建议最好能够在烛焊接后的72小时之内不要进行涂装。
4.通常情况下，中石在对镀锌层最好能够采用轻扫级打磨法去除灰层还有其油污等杂质，当然了，在后期的使用过程中，我们也需要注意其涂刷防腐漆。

『柒』 现在镀锌的东西 有些开始生锈了，怎么进行简单有效的处理

市面上都有不锈钢清洁济卖的，如果只是刚开始生锈，那就用不锈钢清洁济进行清洗，一般都有效果。但要经常进行表面清洁才能保持不长锈的。

『捌』 不锈钢可以热镀锌处理么

1、 可以。
2、不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈内性的钢容种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
3、热镀锌处理（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

『玖』 不锈钢薄板如何除锈。（彩涂板之前的除锈）

除锈？
这个问题貌似也算在化学之内吧。
呃，先从工艺说起。
一般正常的彩涂卷（板）生产的话流程是这样滴（按序号顺序生产）：
1、热轧卷（通称C料）2、酸洗卷3、轧硬卷4、冷轧卷5、镀锌卷6、彩涂卷

你说的除锈在第二步，就是酸洗卷生产的过程。
这个过程不只是除锈，还是除去表面的污渍，另外在钢板表面腐蚀出一些小坑，使得镀锌的时候，锌的附着力更强。
常规的镀锌生产厂家都是用六价铬酸来进行酸洗（即除锈）；但六价铬酸属于不环保类，所以一般也对六价铬酸进行回收，稍微大一些的厂都会增设一个酸再生利用机组。
还要问的话就联系我个人资料。

『拾』 不锈钢和镀锌板如何焊接

不锈钢和镀锌板之间不宜采用焊接方式连接。
镀锌板的锌，焊接时进入不锈钢会导致焊缝开裂而镀锌板烧过的位置很快就会生锈。
其实钎焊可以很好的连接不锈钢和镀锌板，但需要专用设备。
如果实在不讲究，可以随便用电焊或气焊把两边熔在一起，外面涂上防腐材料，不受力的话可以撑几年。