Ⅰ Zink Iron black min 8 microns and with sealer(Finigard 105)这是什么表面处理是不
前面的表面处理要求应该是锌铁合金吧,后面的Finigard 105 这是科文特亚的一款封闭剂,望知悉!
Ⅱ 电镀完的产品为什么要用封闭剂
电镀封闭剂:1.75599电镀封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力,不易燃烧,其环保无毒,能在金属(电回镀后工件效果更好)答表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经75599封闭剂处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。是最理想的电镀封闭剂。
应用范围
本产品广泛应用于各种五金、电镀、金属表面处理后的封闭。
特别是:
1. 各种有色金属着色后的封闭,铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理;
2. 各种镀层、合金仿镀层的装饰与防护,镀锌钝化、镀金、镀银、合金镀层的后处理;
3. 钢铁氧化、磷化的后处理。
4.适用于五金机械制造过程中各种金属及合金部件的加工工序间防锈、半成品防锈或成品防锈。已在压缩机制造等行业广泛使用,效果好。
Ⅲ 要求盐雾试验120H无白锈,大于480h无红锈 的电镀方法有哪些且各自的成本大概多少
锌镍合金能够达到要求,但价格较贵,滚镀大约12-15元/公斤,挂镀在2-3元/平方分米。另外国际化工即超邦有一款产品叫 锌可特 据说耐蚀能力特好,可以试一下。
Ⅳ Fe/Ep.Zn8.C2C是什么表面处理
Fe/Ep.Zn8.C2C是钢材表面电镀锌8微米,彩虹铬酸盐表面处理。
"Fe/"意思是:Fe的基体,即钢铁材料材质。
"ep"意思是:ElectroPlating 电镀 。
"Zn8"意思是:镀锌8微米 。
"C2C"意思是:电镀锌彩虹铬酸盐处理。
(4)镀锌8微米封闭剂能达到什么扩展阅读:
表面处理的方法:
1、涂装前表面处理
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表面)处理或(表面)预处理。
2、化学处理
主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。
抛光法也就是刷辊在电机的带动下,刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。
4、等离子处理
等离子又名电浆,是由带正电的正粒子、负粒子(其中包括正离子,负离子、电子、自由基和各类活性基团等)组成的集合体,其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体,是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态—等离子态。
Ⅳ 防锈油,防锈剂,封闭剂,镀锌封闭剂,水溶性防锈油,他们主要用处是什么
防锈油会在您的工件表面形成一种防锈膜(有油膜、蜡膜和脂膜),进而起到防锈的目的。
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。防锈剂可以对水使用 与防锈油相比表面没有油感,但是防锈的时间比防锈油短。
密封剂能在镀锌,镀锌基合金,镀镍,镀铬及钢铁表面形 成一层硬而透明的防腐蚀膜层,提高抗腐蚀能力的封闭膜层
Ⅵ 镀锌封闭剂的主要成分是什么
主成分是树脂。
Ⅶ 同材质的表面电镀,镀锌与镀铬做盐雾测试,在相同时间内镀锌耐腐蚀比镀铬的弱为什么呢
你这里镀铬是指装饰铬即铜镍铬或镍铬吧,盐雾是中性盐雾吧。
首先需了解,镀版层厚度权,其次是比较盐雾是比较出红锈是什么,再次是镀后表面处理的情况。
在盐雾中,镀锌是先腐蚀镀层出白锈,而镀铬不腐蚀镀层,首先出现红锈。所以,比较应以红锈共同参照标准;镀层厚度上,如果镀锌1微米,镀铬1丝,就没可比性;在镀层厚度较薄情况下,如果镀锌没钝化或银白钝化,而镀铬后经过防锈油、封闭剂等防锈处理,可能出现你说的情况。
建议镀锌在8微米以上,采用蓝白、彩、黑、军绿色,有可能再加封闭剂处理,成本比镀铬低很多,出红锈时间一般在10以上。
还有说明一下:镀铬和镀锌用途是不同的,镀铬用于装饰性和耐磨性,镀锌应用防腐性。
Ⅷ 表面处理D.Zn8.DB,不含Cr+6是什么意思
个人看法仅供参考:
这个是旧标准的表示方法,D.Zn8.DB,不含Cr+6是指电镀锌8微米,光亮钝化,版钝化膜里面不含有六价铬离权子。D.Zn8.DB,不含Cr+6中,前面的D是电镀的意思,Zn8是镀锌8微米,第二个D是钝化的意思,B是代表光亮的意思。
Ⅸ 请教各位大侠:兄弟有个关于 化学镍 电镀的问题,铁基材,镀3-5微米,如何达到盐雾12小时,是要透过封闭剂
用我的镍封闭剂,我可以先帮您打样!谢谢!
Ⅹ 封闭剂怎么去除
封闭剂去除方法:
1、封闭剂一般是有机的,耐热性能差,如果产品可以烘烤,那么高温烘烤是个简单办法。
2、如果封闭剂使用前需要稀释,那么稀释剂一般可以溶解封闭剂的膜。
镀锌封闭剂,为水性体系,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。
不同类型的封闭剂使用方法都不一样:
一、油性封闭剂
油性封闭剂适用于大多数金属,工件小的建议使用浸泡法,对付大型工件可用喷涂或用刷子均匀涂在工件表面即可。
二、电镀封闭剂
电镀封闭剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。能大大增加电镀工件的防变色、防锈、防腐蚀能力。操作流程,电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭剂→风干→包装即可。
三、水溶性封闭剂
主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业,水溶性封闭剂兑水1比5至500倍使用,节省成本,是目前市面上性价比最高的防锈产品之一。
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