⑴ 镀锌带钢表面划伤的原因是哪些
锌渣、杂物黏附征被动辊子表面,辊子运转不良时,造成带钢表面的划伤:这样版的辊子可能有:冷权却塔顶转向辊、其他转向辊、各处纠偏辊、张力测量辊、后处理挤干辊或涂敷辊、耐指纹涂敷辊、活套转向辊和各处的托辊等等;带钢在小锌花设备区,因带钢抖动,擦到小锌花设备,造成局部划伤。带钢在冷却风箱中间运行时,因冷却气流的作用发生飘动,擦到冷却风箱表面造成擦伤。带钢在水冷槽辊上打滑,而水冷槽辊表面有水垢,则极易使带钢表面产生许多密集的划伤。所以水冷槽辊子要包胶处理以增加摩擦力,且水冷槽用水必须使用脱盐水,上除水中的钙镁离子,防止辊向在温水中结垢。锌渣、杂质掉在拉矫辊组上,带钢通过时产生划伤。
⑵ 输送线为什么跑偏跑偏了怎么办
输送线一般是指皮带或者链条输送线;
1、链条式,当链条运行一段时间后就会有磨损,每节链条的磨损程度不一样,这样就会有的链条相对长了一点,链条运行的速度就会不一样,因此产生跑偏。
解决方法,
1)、如果跑偏不是很厉害那么可以调节两端的主齿轮位置,一般此处都有螺杆可以调节
2)、如果能看出哪节链条变形厉害就可以更换哪一节链条。
3)、更换整根链条
2、皮带式,皮带连接口不正,松动,滚筒磨损都有可能使皮带跑偏。
解决办法,
1)、重新将皮带接口接正,钉紧卡扣。
2)、更换磨损的滚筒,特别是死滚筒。
3)调节两端的主滚筒位置,一般此处都有螺杆可以调节。
4)如果是中间部分跑偏,可以调节中间支撑滚筒的位置。
⑶ 退火线的钢带跑偏挤干辊怎么调
这个需要一个前提改挤干辊基座(牌坊),确保这个挤干辊组能够左右移动。前提条件满足后要分两种情况1.:如果钢带往传动侧跑偏,将操作侧基座往钢带运行方向相反方向调节,一次调一点,确保不要调过头往相反方向偏。如果调传动侧基座就与钢带方向一致。同时跑偏调节不要从哪偏调哪个,要往前一个,如果9号位置跑偏就调8号(如果你是搞酸退线的应该明白)。如果是高速退火线挤干辊带电机传动侧与上面调节方式相反。还有如果一直都就不过来,还有檫伤,一般都是钢带割到酸槽底部耐磨板,需要停机退酸处理。当然最重要的是不想跑偏就要焊接无错位,无大镰刀弯,同时定期标定酸槽整个挤干辊组的水平。