镀锌好的活为什么不白不亮呢

『壹』 为什么热镀锌铁丝镀完后不亮

是发黑还是就是镀的颜色比较暗，这个要说清，跟镀锌温度有关哦

『贰』 电镀锌白锌工件不白是怎么回事

可能是一些杂质，镀的不好引起的。表面喷银富锌涂料可以解决，银白色的，在镀锌件表面有良好的附着力。含锌量83%，同时还能起到补锌增强防锈效果的作用。这是镀锌表面实际使用照片

『叁』 螺丝镀锌出来,灰白灰白的,不亮是怎么回事

钝化下，再不行光亮剂再封闭下就亮啦。

『肆』 我是做镀锌丝的，最近镀锌丝一直不亮，发灰还有斑点，是怎么回事希望同行或者技术人员能给点建议。急求

1）镀锌丝的原料；2）镀锌丝的原料前处理不稳定。

『伍』 电镀锌活不亮

预处理不干净，电流不够，材料不够，锌板不够，光剂不够，pH值偏高，温度偏高，镀液里含有氧化成分过多，金属杂质太多，毛坯材质太差…………

『陆』 电镀锌滚镀为什么出现发青或发乌上锌很好，就是不亮，有些青，加了硼酸后仍不见好，请帮忙解决。

是不是 滚镀的娄子里的产品在滚的时候与液体的接触没平衡？
我供应商交货的东西也是，产品的表面不一致，有镀得很好的，和没光泽的。
估计是在篓子里 滚动不均匀。
或者可以加厚电镀层改善。

『柒』 镀锌时镀件凹洼处镀层不光亮、发暗是何原因如何解决

镀件的凹洼处都属于低电流区。此区发暗不光亮的原因主要和解决办法有以下几个专： 1)电流小。加属大电流至镀件边角上刚出现有气体析出为止。 2)溶液温度过高。用温度计测量时，一般镀液温度超过40。C后这种现象比较常见。有报道说，加入30.409/L氯化铵可改善。 3)镀液分散能力差。碱性镀锌溶液中火碱含量低，或氧化锌含量高。氯化钾镀锌时，氯化钾含量低都会出现这些毛病。 4)光亮剂不足。光亮剂不足时，也表现出低电流区不光亮。如果加光亮剂不见效：应*l,JJtl开缸剂。 5)杂质的影响。铅、铜、有机物杂质都会使低电流区不光亮。打霍尔槽片，使用总电流O.5A，镀lOmin后经水洗和硝酸出光，低电流区发棕色证明是铅。.黑色证明是铜，发白暗不光亮是有机杂质。前两种用锌纷处理，后一种打活性炭处理。

『捌』 热镀锌件放一段时间为什么要变黑或乌色不亮酾

金属锌很活泼，在环境条件下会发生腐蚀，所以镀锌件颜色会慢慢变暗发版黑，也正是保护钢权材的过程。一旦锌全部消耗完，钢材也要开始腐蚀了，所以这时候首先需要补锌，先涂刷干膜含锌量96%的罗巴鲁冷镀锌涂料，然后再用镀锌上色剂上色，最后的效果是亮银色。

『玖』 电镀锌表面不光亮该如何处理挂镀锌镀出来不亮怎么回事

摘要 要具体看你的镀锌工艺和要求，一般来说，可以添加光亮剂提高镀层的光亮度

『拾』 电镀锌表面不光亮该如何处理

要具体看你的镀锌工艺和要求，一般来说，可以添加光亮剂提高镀层的光亮度