可以,我司很多工件都是镀锌板做成产品后就喷漆。
2. 在冷镀锌钢管材质上喷涂油漆,用什么方法和油漆调节能使油漆附着力更好
镀锌的来钢管表面比较光滑,大自部分油漆的附着力无法达到比较好的效果,容易掉漆脱落,粘附性不牢固。需要使用镀锌专用漆才能保证漆膜不掉。
ED1000环氧底漆是镀锌管专用漆,具有优异的附着力。该漆具有多个优点:可用于镀锌管、镀锌板、不锈钢、铝合金、金属合金等,附着力强,漆膜不脱落;对基材免喷砂、免打磨,使用溶剂去除油污即可,节省人力物力;耐盐雾1000小时,防腐蚀性强;可配套多种面漆,涂装方案多样化。
先将镀锌钢管表面用溶剂擦洗,去除油污、灰尘等,涂装ED1000环氧底漆,1-2道,24小时干燥。底漆干燥后涂装面漆,面漆根据使用环境来选用。
配套方案:
(室内防腐)ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆
(室外防腐)ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
3. 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。
4. 你好!关于镀锌后喷塑的问题有没有详细说明谢谢!
一般来讲,黑色金属喷塑前的表面处理是磷化,因为磷化层有一定的内耐蚀性和大量的微孔容,有利于喷塑的结合力。我建议户内使用的设备喷塑基材为冷轧板,进行酸洗除锈、清洗、烘干、磷化后进行喷塑。
对户外使用的设备可以进行热镀锌后进行喷塑,塑粉应为户外型,以防在紫外线的作用下迅速降解,即便如此,使用年限也只有5到6年,且很难进行现场返修,工艺是酸洗、清洗、烘干、热浸锌(80到120微米)、清渣、打磨平整、清洗除污、喷塑。
我建议户外设备为了美观耐用,可以热浸锌后喷锌磷底漆加氟碳面漆,氟碳面漆的防紫外线能力较强,可达10到15年不分解,如果分解氟碳漆可带锈涂装,为现场返修提供便利的条件。
5. 电镀锌件如何喷塑
楼上回答的不错。不过采用第一种方法仍然会针孔出现,因为电镀液里有一些盐性粒子随着电镀版的形成而附权在锌层表面,所以电镀后无论你怎么打磨,喷涂一次都会起针孔,只有不停的打磨喷二次,三次。。。第二种方法等于没说,电镀后用HCL退镀。。。不等于没镀。。 建议不采用电镀后再行喷塑的方法,可以采购冷镀锌板材用来生产,并且在用专用磷化液进行喷塑,这样可以达到跟普通冷板一样的效果。
6. 镀锌钢管如何做油漆
强力建议用磁漆
7. 镀锌管喷塑粉需要抛丸吗
镀锌管喷塑粉需要抛丸。
喷塑之前抛丸可以去除工件氧化皮和强化工件,从而提高工件表面的附着力,延长镀锌管的使用寿命。
8. 冷镀锌后喷塑工艺流程
如果是外购镀锌材料,工艺为:
除油清洗——前处理——干燥——喷塑
如果是自己电镀,工艺为:
除油清洗——镀锌——清洗——前处理——干燥——喷塑
这里的前处理是在锌上形成一层前处理膜,提高喷塑附着力的。
我们的704XT2是专用的镀锌件涂装前处理液,有需要可联系:[email protected]
9. 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管表面除尘、除油去脂,有条件的磷化处理更好,先喷涂环氧锌黄底漆后再喷涂面漆,不能使用醇酸类油漆、稀料。
10. 镀锌板喷塑怎样前处理
镀锌板主要 去油 跟 去尘
镀锌板去油,如果要求高的 可以用去油剂泡(烧碱)在缸专中15--20分钟,有的去油剂反应慢的还属需要加热促进。如果你的产品要求不高,可以直接把洗涤剂跟水调和后用布擦拭,分两道工序,先用比较湿的布把整个工件擦一遍,然后用挤干的布再擦擦(选用不掉毛的布),然后稍微吹吹就干了,这样处理的好处很明显,水分少,就算没太阳放在室内一天就足够干燥了!
喷塑前要去尘,要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用喷漆专用除尘布擦拭,具体有哪些注意点 那个除尘布包装上有说明!