镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落版掉漆的问题权。钢管镀锌后具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:
可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装,保证漆膜不掉。
漆膜耐盐雾性好,达到1000小时,防腐防锈效果好,可更好的保护基材。
基材表面不用喷砂,不用打磨,使用溶剂去除表面油污即可,节省了人力物力成本。
漆料中不含重金属,无铅无铬,符合欧盟溶剂排放标准,适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。常用的配套方案:
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
❷ 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
(2)镀锌钢管刷什么底漆扩展阅读:
镀锌件刷漆时的前处理:
1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。
❸ 镀锌钢管要刷什么油漆最耐用
一般的镀锌管最好刷一遍磷化底漆或者直接用环氧锌黄底漆比较好!!面漆就随意了!!
❹ 镀锌管刷什么漆不易脱落
镀锌管底层必须做一遍锌黄底漆,记住是(锌黄底漆)不是一般的灰底漆,然后表面做氟碳漆就行了。
普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。
具体施施工方法如下:
(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨
(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补
注意事项:
(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%
(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜
(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用
(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化
科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。
❺ 镀锌管刷什么油漆附着力能好点
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑,普通的油漆根本无法粘附在表面,非常容易脱版落,而镀锌权的目的是为了防腐,出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆,但是这两个漆需要对基材打磨处理,也就破坏的锌的保护性,此外还会产生酸类物质,如磷酸、锌铬酸,与锌发生化学反应,把锌消耗掉了,镀锌的保护作用大大降低了。
目前市面上的多数油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷镀锌管,主要原因还是掉漆脱落。
在此推荐一款镀锌管专用涂料,型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强,不需要喷砂或打磨,采用有机溶剂擦拭表面,去除油污即可使用,节省人力物力成本。涂料本身不含重金属,耐盐雾时间1000小时,而且不会与锌发生任何反应,可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌管涂刷ED1000环氧底漆,只要底漆确定好了,那么面漆的选择就比较容易了,环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保护七八年都没有问题。
❻ 镀锌管刷什么漆不易脱落
镀锌管底层必须做一遍锌黄底漆,记住是(锌黄底漆)不是一般的灰底漆,然后表面做氟碳漆就行了。
普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。
具体施施工方法如下:
(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨
(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补
注意事项:
(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%
(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜
(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用
(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化
科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。
❼ 镀锌钢管要刷什么油漆最耐用
❽ 镀锌管上刷什么油漆,不脱皮,起壳,是氟碳漆吗
镀锌来管上面刷漆需要源使用专用的底漆,由于镀锌管表面光滑,大部分油漆涂刷后容易掉漆脱落,无法起到防腐保护作用。而氟碳漆可以作为面漆使用,不能直接用于镀锌管,需要选涂刷底漆。
可以使用ED1000环氧底漆,该底漆是镀锌管,镀锌板专用漆,附着力强,防腐性好,具有多种优点:
该漆可用于镀锌基材,不锈钢,铝合金,铝板等使用,附着力强,漆膜不脱落
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀,防锈能力优异
可配套多种面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等
涂料中不含重金属成分,符合欧盟溶剂排放标准
对基材免喷砂、免打磨,节省人力物力,使用溶剂除去油污即可施工
镀锌管表面首先除去油污,清洁表面,然后涂装底漆和面漆,ED1000环氧底漆+氟碳漆,底漆膜厚在70-80μm,面漆膜厚在50-60μm为宜。
❾ 镀锌钢管如何做油漆
强力建议用磁漆
❿ 镀锌钢管一般喷什么漆
镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落掉漆的问题。钢管回镀锌后答具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:
可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装,保证漆膜不掉。
漆膜耐盐雾性好,达到1000小时,防腐防锈效果好,可更好的保护基材。
基材表面不用喷砂,不用打磨,使用溶剂去除表面油污即可,节省了人力物力成本。
漆料中不含重金属,无铅无铬,符合欧盟溶剂排放标准,适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。常用的配套方案:
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆