碱性镀锌低区呈白色是什么原因

⑴ 镀锌盐雾实验后表面发白和发黑，算合格吗是什么原因

不合复格的。镀锌件制的盐雾腐蚀过程是这样的：最先是镀锌钝化层被腐蚀，接着镀锌层被腐蚀，并生产白锈（此时还未腐蚀到基体），然后保护层脱落露出基体，最后基体被腐蚀会产生红锈（根据基体有可能是其他颜色）。

金属表面处理的质量，直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。

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确定各种环境因素，对工业产品的影响,找出对应的防护措施；考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性。为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。 近十多年来,人工模拟试验技术有了很大发展，各方面都达到相当完善程度。

但是，即使是最先进的模拟设备也难于重现天然环境的综合因素。例如,在热带环境中,产品往往会受到温度、湿度、降雨、太阳辐射、盐雾、霉菌、在寒带环境中，产品除了承受寒冷、低湿度、静电效应等影响外，还会受到由于冷冻而使操作人员出差错的人为因素影响。

⑵ 什么原因造成电镀锌镍颜色灰白

镀镍后产复生白雾通常制是和深孔等处发黑同时出现的，是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑；有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白，解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下；
（1）取出阳极，加除杂水5ml/l，加热60—70度C，空气搅拌2小时。(手头无可靠除杂剂时可不加)。
（2）有机杂质多时，先加入3—5ml/lr的30%双氧水处理，气搅拌3小时。
（3）将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入，继续气搅拌2小时，关搅拌静置4小时，过滤，同时清缸。
（4）清洗保养阳极挂回。
(5) 用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解，直至瓦楞板表面转变为灰白色(近似暗镍颜色)为止，此过程约4—12小时，杂质过多时需时更长。电解时必须开启空气搅拌或阴极移动，以提高处理效果。
（6）分析调整各参数、加入处理理中损失的部分添加剂、润湿剂，必要时进行霍尔槽试验，合格后即可试镀。

⑶ 买来的镀锌管表面有白色的东西，那是什么物质，为什么产生

锌的氧化物，原因是多方面的。可能钢管在腐蚀性环境存放过，也有可能电镀完后表面处理不彻底。

⑷ 电镀镀锌镀槽里的乳白色的是什么东西

氧化锌
由于镀锌前酸洗过度,钢板表面产生严重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续。腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域。

⑸ 我有一批镀锌板，它表面发霉，长白斑，不知是什么原因，是否厂家质量有问题。可否找厂家索赔，

楼主所说的情况是镀锌板生锈了，镀锌板表面锌层氧化后生成氧化锌，氧化锌呈白色斑点状分布在钢板表面，产生白锈的原因很多，比如说钢卷被水汽侵蚀、钢卷表面未做钝化处理，向你这样的情况，要先拆包，如果拆包发现包装内有水汽的痕迹，那就是受潮了，在排除自身环境潮湿的前提下，可以找厂家或者运输车队投诉。若拆包后表面干爽却生白锈，那有可能是厂商未做钝化处理，或者钝化处理效果不理想，可以向厂商投诉

⑹ 水滴在镀锌板上为什么镀锌版会发白

如果是说长期水滴之后，在被水滴到的地方锌板变白，那么这是一种化学现象，即锌在水中被水专与溶解在水中的氧气属发生氧化反应。反应方程式为：2Zn+O2=2ZnO。锌白是常见的白色颜料。但是这是一个缓慢的反应过程。
如果只是在水滴滴上去的时候看到水滴所在的地方发白，那么这只是一种光学现象来的。
当光线射入水滴后，在水滴和镀锌板接触面上发生了反射现象，而且镀锌板是平面光滑的，水滴滴上去以后可以形成很好的镜面，使反光效果加强，反射的光线经过水滴的折射，使得反射光线不再是平行光，因而眼睛无法看到反射光源的原像，（除非从很远的地方看，但是这样的距离已经无法看清楚水滴和水滴折射所形成的像了。）从而使得看上去镀锌板被水滴滴上的地方看上去白白的。
假如镀锌板的表面有一层薄膜的话，那么效果会更明显。那是因为入射水滴的光线在水滴和薄膜间的接触面发生了全反射现象。这是由于水的折射率比一般的光传播介质的要高，光有一个特性是，在光线从折射率高的介质射入折射率低的介质的时候，入射角度大于临界角，则光线全部反射，而不会射入到折射率低的介质中，这就是光线全反射定律，由于全反射，所以白色的效果更明显。

⑺ 碱性镀锌，六价铬彩锌钝化，为什么放置几天后会发霉白色的霉块，掉膜。

这是镀锌常见的缺陷，属电镀质量问题，一般是前处理不当或镀锌槽液污染，一定要严格执行工艺，严肃工艺纪律。

⑻ 热镀锌起白粉是什么原因，应该怎么处理。

在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的，热镀锌产品产生回白粉的原因，答主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。国家标准规定：“只要镀层厚度大于规定值，表面允许有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，最简单的处理方法是，先将产生白粉的工件用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。仅供参考
中锌热浸镀.申建甫

⑼ 热镀锌产品起白绣有哪些原因

白绣即白粉，在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的。回
答热镀锌产品产生白粉的原因，主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。国家标准规定：“只要镀层厚度大于规定值，表面允许有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，最简单的处理方法是，先将产生白粉的工件用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。
热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

⑽ 镀锌钝化后出“白毛”是什么原因如何处理

原因： ①在蓝白色钝化时，钝化膜较薄，耐蚀性较差； ②毛坯质量差，回工件表面有锈蚀，焦糊物，预答处理不彻底； ③镀锌后清洗不彻底，杂物形成微电池反应，促使锌层不断被溶解而出现“白毛”。 处理方法： ①强蚀处理。工件经除油、除锈后在硝酸溶液(硝酸与水为5：1)中进行短时间强蚀处理， ②盐酸活化。将强酸蚀后表面的氧化膜除去 ③冲击镀。工件初人槽用高于正常一倍电流密度冲击30s，为加厚镀层创造条件； ④根据工件表面光洁度确定电流密度。若工件表面粗糙应用比正常电流密度高l0％～l5％； ⑤镀锌后在冷、热水中交替处理，利用热胀冷缩原理把镀层中的酸、碱物质排挤出来； ⑥及时干燥。工件钝化后要及时干燥，以免潮湿条件下锌层遭溶解，使钝化膜遭破坏。