① 欧洲对热镀锌材料的环保标准是什么要求有哪些
这方面的内容有太多了，我找来几个，你看看是不是你想要的内容，你也可以自己上工标网去搜索后下载更详
细的内容！
标准编号:GB/T 13825-2008
标准名称:金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法
标准状态:现行
英文标题:Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on ferrous materials - Gravimetric determination of the mass per unit area
替代情况:替代GB/T 13825-1992
实施日期:2009-1-1
颁布部门: 中国机械工业联合会
内容简介:本标准代替GB／T13825—1992《金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法》。 本标准规定了测定黑色金属材料上热镀锌层单位面积质量的方法。
本标准要求精确计算试样的表面积。因此，本标准适用于表面积易于确定的试样。 本标准与GB／T13825—1992相比，主要变化如下：
———按照ISO1460的说明，修改了测量程序说明；
———本标准中采用了ISO1460：1992使用的计量符号；
———按照ISO1460：1992的规定，第6章采用了国际通用的单位质量计算公式；
———按照ISO1460：1992的规定，修改了第7章的试验报告并增加了脚注1）；
———按照ISO1460：1992的规定，补充了6．2条重现率的要求。
出处: http://www.csres.com/detail/192432.html
标准编号:YB/T 152-1999
标准名称:高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线
标准状态:现行
英文标题:High strength low relaxation hot-dip galvanized Steel strand for prestress
实施日期:2000-1-1
内容简介:本标准规定了高强度低松弛预应力镀锌钢绞线的几何尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、
包装、标志和质f证明书等。
出处: http://www.csres.com/detail/160451.html
下载:http://www.csres.com/upload/qy/nn/BT152-19991.pdf
② 怎样镀锌既环保又比较省力
现在的工厂生产线一般采用改良森吉米尔法，带钢连续热镀锌。一般来回说分为三个阶段1，前处理答：包括解卷，除油，除锈和退火处理等等，主要目的是使铁基表面光滑，无污染，和提高机械加工性能。2，热镀锌，就是将前处理好的钢板进入温度大约460-480的锌液里进行镀锌。3，后处理，包过张力整平，光整和镀钝化，(钝化有污染的用铬酸钝化，无污染的环保类的目前大部分采用磷酸钝化)收卷等 整套厂线采用自动化机械控制，机组人员大约7-10个人。不过厂线设备先期投资较大，但镀锌成本较低。
③ 镀锌达到环保要求
不知道楼主说的环保要求是什么，
热镀锌
、一般
冷镀锌
涂料都会有不同程度的污染内产生。推容荐一款罗巴鲁水性冷镀锌涂料，以水为溶剂的
防腐涂料
，
干膜
含锌量能达到95%，
VOC含量
只有38g/L。我们以前用过，不知道能不能达到楼主的要求，你可以打
电话咨询
一下，或者自己少量买点试试。
④ 电镀行业环境保护需要做哪些事项
HJ
中华人民共和国环境保护行业标准
HJ/T xx-2002
清洁生产技术要求 电镀行业
Technical requirements for cleaner proction
– Plating & surface finishing instry
2002-xx–xx 发布 2002-xx–xx 实施
国家环境保护总局 发布
HJ/T xx-2002
目 次
前言
1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 术语和定义
4 技术要求内容
5 数据采集
6 技术要求的实施
HJ/T xx-2002
前 言
为进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为电镀企业开展清洁生产提供技术支持和导向, 制订本电镀行业清洁生产技术要求（以下简称“本技术要求”）。
本技术要求为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及企业清洁生产绩效评定和企业清洁生产绩效公告制度。
本技术要求根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本技术要求也将不断修订，一般五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。考虑到电镀行业的特点，本技术要求将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。
本技术要求由国家环境保护总局科技标准司提出。
本技术要求由国家清洁生产中心和北京电镀协会负责起草。
本技术要求主要起草人：刘忠、段宁、马捷、鲁君文、石四福、元炯亮。
本技术要求由国家环境保护总局负责解释。
本技术要求为首次发布，自2002年ⅹ月ⅹ日起实施。
HJ/T xx-2002
中华人民共和国环境保护行业标准
清洁生产技术要求 电镀行业
（报批稿） HJ/T xx-2002
Technical requirements for cleaner proction
– Plating & surface finishing instry
1．主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本技术要求按照清洁生产的原理， 从提高资源利用率和减少环境污染出发， 针对电镀生产过程的原材料选用、资源利用、污染物产生、产品的生产过程和产品最终处置提出技术要求。
1.2 适用范围
本技术要求适用于电镀行业综合电镀生产和印制电路板生产的主要工艺及主要镀种。
本技术要求适用于电镀行业清洁生产审核、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本技术要求中引用而构成本技术要求的条文。
GB8978-1996 污水综合排放标准
GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
GB7467-87 二苯碳酰二肼分光光度法
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HJ/T xx-2002
GB7472-87 双硫腙分光光度法
GB7474-87 二乙基二硫化氨基甲酸钠分光光度法
GB7475-87 原子吸收分光光度法
GB7486-87 硝酸银滴定法
GB11910-89 丁二酮肟分光光度法
GB11912-89 火焰原子吸收分光光度法
3 术语和定义
3.1 清洁生产
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3.2 镀层金属原料综合利用率
镀层金属原料综合利用率 =
镀层金属平均厚度（μm）×镀层面积（m2）×镀层金属密度（g/ cm3）
镀层金属消耗量-阳极残料-回收量
3.3 污染物产生指标
污染物产生指标是在废水末端处理前，单位产品的污染物产生量，其计量单位为g/m2，指企业生产每平方米的镀层所产生的污染物量(单位为g)。
各污染物产生指标的计算公式如下：
Wi=
Pi
Qi
式中，Wi—i镀种废水污染物产生指标，g/m2；
Pi—i镀种污染物的总产生量，g；
Qi—i
镀
种
的
总
镀
层
面
积
，
m2。
i镀种污染物的总产生量Pi的计算公式如下：
Pi=CiQ
2
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式中，Ci—i镀种污染物随废水进入处理装置前的平均浓度，mg/l；
Q—实测或统计期间废水产生量，t。
4 技术要求内容
4.1 指标分级
本技术要求给出了电镀行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标：
一级: 国际清洁生产先进水平；
二级: 国内清洁生产先进水平；
三级: 国内清洁生产基本水平。
4.2 技术要求内容
电镀行业清洁生产技术要求（综合电镀类）见表1。
电镀行业清洁生产技术要求（印制电路板类）见表2。
5 数据采集
5.1 采样
本技术要求水污染物采样点设置在废水进入处理设施（或装置）之前，应设置废水水量计量装置和废水比例采样装置。
按生产周期确定采样频率。生产周期在8h以内的，一般每2h采样一次；生产周期大于8h的，一般每4h采样一次。
5.2 统计
企业的原材料、新鲜水及能源使用量、产品产量、阳极残料回收、固体废物、废液等，以法定月报表或年报表为准。
5.3 实测
资源利用指标和污染物产生指标可以选择有代表性的镀种或生产线进行现场实测。
5.4 测定用化学分析方法
测定污染物产生浓度所采用的仲裁方法见引用标准。
6 技术要求的实施
本技术要求由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。
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表1 电镀行业清洁生产审核技术要求（综合电镀类）
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
1．电镀工艺选择合理性①
在满足产品质量要求的前提下，采用了最清洁的生产工艺
在满足产品质量要求的前提下，采用了比较清洁的生产工艺
在满足产品质量要求的前提下，采用了一般清洁的生产工艺
2．电镀装备（整流电源、风机、加热设施等）节能要求
采用先进的过程控制水平高的节能的电镀装备
采用节能的电镀装备
已淘汰高能耗装备
3．清洗方式
根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式，无单槽清洗等方式
4．挂具
有可靠的绝缘涂覆
5．回用
对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置
对适用镀种有带出液回收工序；有末端处理出水回用装置
对适用镀种有带出液回收工序
6．泄漏防范措施
设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施
7．生产作业地面及污水系统防腐防渗措施
具备
二、资源利用指标
1．镀层金属原料综合利用率
镀种
锌
铜
镍
装饰铬
硬铬
锌的利用率（钝化前），%
铜的利用率，%
镍的利用率，%
铬酐的利用率，%
铬酐的利用率，%
≥85
≥92
≥95
≥25
≥90
≥80
≥90
≥92
≥20
≥80
≥75
≥85
≥88
≥15
≥60
2．新鲜水用量②，t/m2
≤0.1
≤0.2
≤0.4
三、污染物产生指标（末端处理前）③
1．氰化镀种（锌、铜、银及其它合金）
总氰化物（以CN-计），g/m2
≤2.5
≤2.8
≤3.2
2．镀锌钝化工艺
总铬，g/m2
≤0.4
≤0.6
≤0.8
3．酸性镀铜
总铜，g/m2
≤1.0
≤3.0
≤5.0
4．镀镍
总镍，g/m2
≤0.6
≤1.8
≤3.6
5．镀装饰铬
总铬，g/m2
≤9.0
≤12.0
≤15.0
6．镀硬铬
总铬，g/m2
≤1.0
≤3.0
≤6.0
4
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表1（续）
四、环境管理要求
1. 清洁生产审核
按照国家环保总局编制的电镀行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核
2．环境管理制度
按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备
环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效
环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全
3．生产管理
有原材料质检制度和原材料消耗定额管理，对能耗水耗有考核，对产品合格率有考核
注： ① 电镀工艺选择合理性评价原则是：工艺取向是低毒、低浓度、常温、高电流效率；淘汰重污染化学品，如铅、镉、汞等。对特殊产品的特殊要求另作考虑。
② 新鲜水用量是指消耗新鲜水量与全厂产成品总面积之比。
③ 污染物产生指标中，各分项指标是按镀种或生产线进行考核，可以是统计数据，也可以是实测数据。
表2 电镀行业清洁生产技术要求（印制电路板类）
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求（同表1）
二、资源利用指标
1．铜阳极球利用率，%
≥99
≥98
≥95
2．新鲜水用量，t/m2
单面板
双面板
≤0.2
≤0.4
≤0.3
≤0.6
≤0.5
≤1.0
三、污染物产生指标（末端处理前）
1．总铜，g/m2
≤1.5
≤3.0
≤6.0
四、废物处理状况要求
1．腐蚀液
全部回收
70％以上回收
五、环境管理要求（同表1）
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《清洁生产技术要求 电镀行业》编制说明
《清洁生产技术要求 电镀行业》编制课题组
二零零二年四月
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目 录
1 前言
2 我国电镀行业概况及污染现状
3 制定本技术要求的必要性
4 制定本技术要求的依据
5 关于本技术要求的说明
6 本技术要求实施的技术可行性
7 本技术要求的实施
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《电镀行业清洁生产审核技术要求》编制说明
1 前言
清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，是21世纪工业生产的方向。近年来，国内开展清洁生产审核的企业数呈逐年上升趋势，但在实践过程中，如何判断一个企业或者一个项目是否达到清洁生产要求一直非常困难。由于缺乏统一的标准，清洁生产的推广存在相当的难度，在一定程度上制约了清洁生产工作的开展。《清洁生产技术要求电镀行业》(以下简称“本技术要求”)的制定可以促进国内电镀行业走清洁生产的道路，为企业开展清洁生产提供技术导向，也可以为企业清洁生产绩效公告提供依据。
2 我国电镀行业概况及污染现状
电镀工业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的生产技术。电镀工艺可改变金属表面属性，如抗腐蚀性、外观装饰性、可焊性、耐磨性等。某些特殊的功能性镀层，还能满足电子工业和尖端技术的需要。
我国城市的电镀企业集中分布在一些工业部门：30%左右的电镀企业分布在机器制造工业，20%左右在轻工业，20%在电子工业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表等行业。
我国电镀行业企业规模普遍较小，年电镀能力超过100万m2的企业不足500家，少数合资企业或正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施，但是大多数中小企业仍在使用陈旧的设备和过时的工艺技术，大部分的生产线采用半机械化和半自动化控制，有些还是手工操作。
据1995年有关资料报导，我国电镀行业，每年排放大量的污染物，包括4亿t含重金属废水、5万t固体废物、3000万m3酸性气体，对环境的污染十分严重。虽然有70～80％的电镀企业建立了污染控制设施，但大部分的处理设施并未正常运转，设备的处理能力不够是原因之一，更主要的是投资大、运行费用高，企业负担重。
3 制定本技术要求的必要性
近几年，在国内外大力推行清洁生产的形势下，从我国的电镀行业的现状来看，将污染物的末端治理转向污染源头的控制，推行清洁生产是一条可行的路。从这几年的实践经验可以发现，成绩是显著的。某些试点企业进行了清洁生产审
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核，并根据污染预防的思想，从电镀生产整个过程中减少污染物排放、减少资源使用，开发了许多清洁生产技术。但如何指导企业的行为，什么样的企业能成为清洁生产企业，发达国家开展清洁生产较早，虽然有一些关于清洁生产技术规范的研究，也有一些关于清洁生产指标体系和基准数据方面的研究，但目前仍未有一套统一的标准出台。所以，制定电镀行业的清洁生产审核技术要求是十分必要的，是推动我国电镀行业清洁生产更深入发展的有效工具。
4 制定本技术要求的依据
4.1 研究基础
国家环保总局科技开发项目“环境影响评价制度中的清洁生产内容和要求”中曾针对电镀行业确定了清洁生产评价指标体系及其基准数据。该项目按照生命周期分析原则将清洁生产评价指标分为原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四大类，从而覆盖原材料、生产过程和产品的各个主要环节，并针对这四大类指标分别确定了定量的或半定量化的具体指标。针对电镀行业的6个典型工艺分别按“清洁、较清洁、一般、较差、很差”5个级别确定各项具体指标的基准数据。该项成果是本技术要求的重要基础。
在八次专家讨论会的基础上，确定《清洁生产技术要求电镀行业》的基本框架和各项指标。
4.2 参考文献
(1) 曾华梁、吴仲达，《电镀工艺手册》
(2) 黄渭澄，《电镀三废处理》
(3) 彭希仁主编，《电镀清洁生产技术与管理》
(4) 周仲凡、刘忠，《电镀行业企业清洁生产审计指南》
(5) 6个印制电路板厂及电镀厂的清洁生产审核报告
5 关于本技术要求的说明
在电镀生产过程中，需要消耗化工原材料、金属材料、水、能源，所产生的废水中含有毒、有害物质，严重污染环境。因此，本技术要求主要根据电镀生产过程中的物耗、能耗、污染产生及其对环境的影响制订，依据本技术要求的指标，从而判定企业所达到的清洁生产程度。
5.1 本技术要求的使用目的
本技术要求主要是为指导和推进我国电镀行业实施清洁生产，本技术要求的制订可作为电镀行业在生产过程中，或进行清洁生产审核时分析污染状况以及对
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所使用的工艺和技术评估的主要依据。指导企业分析污染物产生的原因，找出物料流失的环节，从而制定切实可行的清洁生产措施，以及选择清洁生产技术，使电镀行业的发展与环境保护相协调，使电镀行业达到可持续发展的要求。
5.2 本技术要求的适用范围
本技术要求适用于电镀行业综合电镀生产和印制电路板生产的企业推进清洁生产，可作为实施清洁生产审核的基准和标杆。所规定的各项指标适用于电镀行业主要的生产工艺及主要镀种。
本技术要求适用于电镀行业清洁生产审核、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
5.3 制订本技术要求的原则
制订清洁生产技术要求的基本原则是：
“清洁生产技术要求”要符合产品生命周期分析理论的要求，能够体现全过程污染预防思想，并覆盖从原材料的选取到生产过程和产品的处理处置的各个环节。
具体原则如下：
符合清洁生产思路，即体现全过程的污染预防，不考虑污染物单纯的末端处理和处置；
针对典型工艺设定清洁生产技术要求，该典型工艺应能基本反映企业的总体生产状况，从而避免针对某一单项技术建立技术要求；
依据适用范围确定各个指标的基准值分级；
基准值设定时应考虑国内外的现有技术水准和管理水平，考虑其相对性，并要有一定的激励作用；
对难以定量化的指标，不宜设定基准值，但应给出明确的限定或说明。
力求实用和可操作，尽量选电镀行业和环境保护部门常用的指标，以易于企业和审核人员的理解和掌握。
根据前述适用范围的要求，拟将各项指标分为三级：
一级指标：
达到国际上同行业清洁生产先进水平。此项指标主要作为清洁生产审核时的参考，以通过比较发现差距，从而寻找清洁生产机会。国际先进指标采用公开报道的国际先进水平。
二级要求：
达到国内同行业先进水平。国内先进指标采用公开报道的国内先进水平，并参考有关的统计数据。
三级要求：
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达到国内一般清洁生产水平，即基本要求。清洁水平指标根据我国电镀行业实际情况及其有关的统计数据、按清洁生产对生产全过程采取污染预防措施要求所应达到的水平指标、结合前期清洁生产审核活动的成果综合形成。
5.4 本技术要求指标的分类
电镀是利用电化学方法对金属或非金属制品进行表面加工，其原理是通过电流或在催化作用下形成可控制的氧化-还原反应，在金属或非金属制品表面产生金属沉积，以改善其表面的品质。因此，在整个电镀生产过程中，产生金属、化工原材料、电、水的消耗以及因此而产生的污染物。
根据清洁生产战略，本技术要求要体现污染预防思想，考虑产品的生命周期。为此本技术要求重点考察生产工艺与装备选择的先进性、资源能源利用的可持续性、污染物产生的最小化、废物回收利用和环境管理的有效性。具体分为以下五类：
生产工艺与装备要求（含节能要求）（定性指标）；
资源利用指标（定量指标）；
污染物产生指标（末端处理前）（定量指标）；
废物回收利用指标（定量指标）；
环境管理要求（定性指标）。
根据电镀行业目前的情况和发展态势，分别针对综合电镀厂和印制电路板生产厂等主要的电镀企业设置了各项指标及其指标值。其他类型的电镀厂可参照本技术要求执行。
5.4.1 生产工艺与装备要求
生产工艺与装备要求是一类定性指标。
电镀生产所采用的工艺与设备是清洁生产强调污染预防技术的一个很重要的方面。电镀生产所采用工艺的先进程度，决定其对环境产生影响的大小。用无毒代替有毒、常温代替高温、低浓度代替高浓度，物理方法代替化学方法均可以从源头预防污染，减少或杜绝污染物的产生和排放。电镀生产设备自动化程度、清洗方式均会影响到所产生的废水量和废水中所含离子的浓度。电镀设备自动化程度越高，清洗方式越先进，绝缘挂具的设计与配备，工艺参数的正确控制，都会使资源能源利用效率提高，废水的产生量和排放量相应减少。
电镀产生的废水中有可循环利用的资源，包括水、重金属、化工原料等。经过回收把废液、废水中可循环利用的资源变成阳极金属或化工原料，再重新应用于电镀的生产过程中；废水经过净化，除去有毒、有害物质，也可再回用到生产中，这样，减少污染物的排放，节约了资源。
为了搞好清洁生产，需要增设必要的设备装置，客观上增加了能耗，因此，
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暂不设总能耗指标，而是要求选择高电流效率的电镀液和操作规范，要求选用节能的电镀装备，以尽量节约能源。
储存电镀溶液和其它各种化学溶液的容器，必须牢固可靠，对跑冒滴漏有严格的防范措施。
电镀生产作业面和废水管道、废水集池，经常受到酸、碱和各种化学溶液腐蚀，受腐蚀破坏的地面和废水系统，将造成含有毒化学物质的废水渗入地下，污染土壤和地下水源。因此要求电镀生产作业地面和废水系统应具备可靠的防腐防渗漏措施。
考虑以上因素，确定该类指标包括：
电镀工艺选择合理性
电镀装备节能要求
清洗方式
挂具
回用
泄漏防范措施
生产作业地面及废水系统防腐防渗措施
5.4.2 资源利用指标
资源利用指标是一类定量指标。
电镀生产的资源消耗主要是镀层金属、化学品和水。
阳极金属是电镀生产所必须的电极，同时它又为所加工的制品表面的镀层提供金属。镀层所需要的金属量应是阳极金属溶解量，因此，理论上阳极金属的利用率应是100%，但由于电镀溶液的损耗、在挂具上的损耗和其它因素的影响，阳极金属的利用率达不到100%，即不能够完全转化成制品的金属镀层。镀层金属原料综合利用率可反映出电镀生产过程的原材料的利用率和生产工艺水平。
电镀生产中消耗大量的水资源，除了少量的配制电镀溶液以外，主要水耗是用于清洗。由于采用的清洗方式不同，耗水量有很大差别。降低水资源消耗是电镀行业保护环境，提高经济效益的重要途径。
综合考虑综合电镀类企业的特点，选择以下指标：
镀层金属原料综合利用率（包括锌、铜、镍、铬）
新鲜水用量
对于印制电路板生产，选择铜阳极球利用率、新鲜水用量作为指标。
5.4.3 污染物产生指标（末端处理前）
污染物产生指标是一类定量指标。
电镀生产过程中所产生的污染物，主要集中在废水中。由于清洗方式不同、
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操作方式不同和管理水平的差异，废水产生量及废水中含有的金属离子浓度不同。本技术要求对综合电镀类企业废水中主要污染物产生量作出要求，包括：
总氰化物（以CN-计）
总锌
总铜
总镍
总铬
对于印制电路板生产企业，只考虑总铜指标。
5.4.4 废物回收利用指标
废物回收利用指标是一类定量指标。本技术要求将废水、废气和固体废物进行回收利用。
5.4.5环境管理要求
环境管理要求是一类定性指标，主要考察生产管理中有关清洁生产部分、环境管理水平和生产管理。
5.5 定性指标值的确定
对综合电镀厂和印制电路板生产厂，定性指标的要求类同。以下以综合电镀厂为例说明。
在电镀工艺与装备要求中，“电镀工艺选择合理性”要求企业在满足质量要求的前提下，采用清洁生产工艺，其中电镀工艺选择合理性评价原则是：工艺取向是低毒、低浓度、常温、高电流效率；淘汰重污染化学品，如铅、镉、汞等，同时对特殊产品（如军工产品）的特殊要求（如军方规范要求镀镉）可另作考虑；“清洗方式”对各级别要求一致，均为根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流清洗、回收或槽边处理等方式，无单槽方式；对于“挂具”， 对各级别要求一致，均要求有可靠的绝缘涂覆；对于“回用”，一级要求对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置，二级要求对适用镀种有带出液回收工序，有末端处理出水回用装置，三级要求对适用镀种有带出液回收工序；对“泄漏防范措施”和“生产作业地面及污水系统防腐防渗措施”，对各级别要求一致，均要求具备。
在环境管理要求中，要求按照国家环保总局编制的电镀行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；要求一级企业能按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备，要求二级企业环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效，要求三级企业至少环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全；要求生产管理中有原材料质检制度和原材料定额管理及
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能耗、水耗、产品合格率方面的考核制度。
5.6 定量指标值的确定
5.6.1 综合电镀类企业资源综合利用指标值和污染物产生指标值的确定
资源综合利用指标值和污染物产生指标值是根据已进行清洁生产审核的企业在审核过程中统计和实测得到的数值及电镀专家们提供的数值，结合清洁生产的要求综合考虑而确定，对重金属和主要镀种之外的指标暂不列入。
5.6.2 新鲜水用量的确定
综合电镀相对印制电路板生产水耗要小，但同类企业由于工艺，特别是管理水平的差异，水耗相差加大。根据企业调研和专家咨询意见，确定了有关水耗指标值。
5.7 检测与核算
本技术要求对定量指标的检测和核算做出了具体要求，包括采样规范、统计口径、测定方法、核算方法等。
在实际检测和核算时，要充分利用现有的环境监测数据与统计资料，充分利用法定生产报表，加强管理，防止误报、瞒报、谎报。
6 本技术要求实施的技术可行性
本技术要求的提出从环境保护的角度出发，立足企业，以电镀生产为主线，各项指标数值的确定参考了全国电镀企业的技术经济指标及国外先进水平。对于目前基础较好的企业，实现第三级清洁生产指标在技术上难度不大，故本技术要求的实施在技术上是可行的。
7 本技术要求的实施
本技术要求由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。
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⑤ 关于镀锌环保
锌镀层作为防护性镀层，其生产量很大，约占电镀总产量的50%左右。获得锌镀专层以属电镀应用最为普遍。锌电镀液按电解液的种类可分为氰化物镀锌和无氰镀锌。环保镀锌一般要求无氰且后处理时不用六价铬。
氰化物镀锌以氰化钠为络合剂，具有较好的分散能力和深镀能力，工艺成熟且容易控制，操作及维护都比较简单。因此该工艺用了一百年，如今还在使用，虽然镀液中含氰量越来越少。但众所周知，氰化物是剧毒品，安全和废水处理都很麻烦。
无氰镀锌现在主要有碱性锌酸盐镀锌，酸性铵盐和硫酸盐镀锌，微酸性氯化钾镀锌等工艺，各有优缺点。
镀锌完成后，为提高锌镀层的耐蚀性，必须进行后处理，包括除氢，出光和钝化等。钝化一般用铬酸，但六价铬也不符合环保要求，因此许多电镀液供应商都已开发出三价格钝化工艺。
⑥ 想问一下镀锌废水如何处理达到国标
方案概况：
1、工程名称：镀锌废水处理工程
2、工程规模：m3/d
3、工程位置：指定位置
4、设计进出水水质：
表一： 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH ＜12 6-9
色度（倍） ＜120 50
SS（mg/L） ＜300 70
CODcr（mg/L） ≤100
BOD5 ≤20
氨氮 ＜25 ≤15
5、工艺流程：
格栅 沉淀调节池 一体化生化物化污水处理设备 双滤料滤塔
达标排放
6、主要构筑物及设备：
构筑物：格栅井、调节池、控制室、机房。
设备：一体化物化污水处理设备、
7、工程总投资： 万元
8、运行费用：元/m3
9、编制单位：山东天一水务有限公司
山东天一水务有限公司是集大型环境工程设计、施工、先进环保设备开发、水务运营为一体的科技型环保企业。公司下设天一水务设计院、环境工程公司、环保设备公司、日照分公司及潍坊医学院污水处理厂、峡山生态经济发展区主城区污水处理厂等机构。公司聚集了多名具有几十年国内外环境工程设计和施工经验的老专家，对工业及城镇污水处理厂的设计、建造和运营具有丰富的实践经验和独创的工艺技术。
公司设计理念先进、工艺技术独特，秉承做则精品的经营理念服务于广大客户。我公司设计施工的环保工程工艺先进，流程简捷，占地少，投资省，自动化程度高，运行成本低，赢得了业主的赞誉和市场的认同。
公司研发的一体化污水处理设备、紫外线消毒设备、新型气浮设备、功能性生物膜填料等多个系列环保产品，畅销国内市场。其中，压力内循环好氧生物膜反应器（立式一体化污水处理设备）融压力溶氧、内循环流化床、生物膜、溶气气浮等多项污水处理技术为一体，处理效率高，出水水质好，创国内外一体化污水处理设备之技术新高。
公司以高技术、高标准、高起点参与环保事业，为政府分忧，为民众解难，为子孙万代留得碧水蓝天。
根据业主公司提供的情况，废水主要来自钢板预清洗段和预处理段的碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗工序，预处理段以后工序所产生的废水由于含有具有回收利用价值的有用元素而被回收另行处理。因此需要处理的废水主要是钢板清洗废水，含有油类、颗粒物等杂质，其特点为碱性、含油、成分复杂，且杂质油乳化程度比较高。废水排放情况是：平时每小时排放约方，每两天一次性排放约 m3。废水经处理后需直接排入周边环境，因此出水水质要求较高。
表二： 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH ＜12 6-9
色度（倍） ＜120 50
SS（mg/L） ＜ 70
CODcr（mg/L） ＜ ≤100
BOD5 ＜ ≤20
氨氮 ＜ ≤15
我公司的设计原则:
1、采用成熟、合理、适用的技术、工艺，确保处理稳定、出水达标。
2、最大限度的减少水的提升次数，以降低动力消耗。
3、设施操作、维护简便，自动化、机械化程度高，易于管理，运行稳定、安全、可靠。
4、在满足上述要求的前提下尽量降低工程造价、减少运行费用。
生产废水碱性较强，COD值较高，难生物降解的物质较多，可生化性不强。但如采用高级氧化工艺，不但设备投资大，且建成后运行费用高，长年累月积累下来，废水处理的投入必定很高。考虑到公司废水产生量并不是很大，本着节省投资、节约运行费用的设计理念，我公司推荐采用物化加生化处理的工艺。
工艺说明：
废水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至一体化物化污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入一体化物化污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物，使废水得以净化。经过好氧生物膜的降解，废水中的污染物进一步降低，尤其是废水中的悬浮物经填料及生物膜的过滤,变的更低。一体化设备的第三反应室与第二反应室的结构和作用相同。经过一体化设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。
一体化设备的出水进入高效率的双滤料滤塔进行最后的过滤。经过滤后，出水即达标排放。
我公司自主研发、设计、生产的一体化污水处理设备，壳体采用玻璃钢材质，防腐蚀、强度高、耐老化、寿命长（20年以上）。内部采用斜板沉淀、生物膜处理等技术。生物膜填料层内装填有我公司研发生产的功能型生物膜球形填料（已申请国家专利），挂模迅速、微生物生长快、活性高，兼具过滤作用，因而出水水质好，比其他一体化污水处理设备采用的软性填料具有非常明显的优势。设备每个反应室内均设有回流系统，可根据水质变化情况自主调节回流量以保证得到好的出水水质。回流系统可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池，通过反消化起到脱氮作用。污泥在沉淀调节池内积累达到一定数量后可用环卫化粪池清理车抽走处理，节省二沉池建设投资，节省污泥处理设备投资和处以上土建工程可由天一水务公司提供设计图纸，公司按照设计要求自己施工。一体化污水处理设备可以安装在地面之上，也可以半地上半地下，也可以埋于地下。
本设施建成后可按公司生产情况和工艺条件设置间断定时自动运行，不需专人值守，可由兼职人员每天化料一次，定期巡视即可。因此，几乎不含人工费用。
本工艺为完全氧化工艺，产生污泥量很少，好氧污泥通过回流厌氧消解，几乎不产生生物污泥，可不设污泥处理设备。沉淀池沉淀的污泥可用环卫车抽走。
维修及服务
土建工程如果由公司自己承建，其质量自包。一体化污水处理设备质量保修期为年，电控设备质量保证期按国家标准，起始时间以设备进厂验收单为准。在保质期内由于供方原因发生问题，由供方负责解决，供方保证在24小时内到位进行维修服务，以确保用户正常使用；但如果由于使用单位违反操作规程造成的问题，由使用单位负责，我公司可予以协助。
一、本技术方案编制范围包括废水处理系统的工艺设计、土建设计、废水处理设备的采购、加工、工程安装与调试，电气控制系统的安装，不包括公用工程。废水处理工程界区为从废水进入废水处理工程格栅井开始，到废水处理后达标为止的全过程。进入废水处理工程的管道沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从废水处理工程配电柜进线开始计算。
二、严格按操作规程操作废水处理系统是处理废水达标的必要条件之一，业主须对一切违反操作规程的行为及后果负责。
三、土建工程和钢混结构投资预算仅作参考，实际价位以工程合同为准。
四、平面布置仅供参考，以实地商定为主。
五、本方案总投资中未计入化验室检测化验仪器。业主如需建化验室，本公司可予以协助。
工程工期表
第一个月 第二个月
设备制作 ▲
土建施工 ▲
安装、调试、验收 ▲
⑦ 热镀锌怎么算合法有污水处理，还需要什么
不是合法不合法的问题，是要达到环保要求，除了废水处理系统，还需要废酸回收系统和锌烟吸收系统，不过国内目前的环保设备都达不了环保的要求、、、
⑧ 镀锌达到环保要求
不知道楼主说的环保要求是什么，热镀锌、一般冷镀锌涂料都会有不同程度的污染产生。推荐一款罗巴鲁水性冷镀锌涂料，以水为溶剂的防腐涂料，干膜含锌量能达到95%，VOC含量只有38g/L。我们以前用过，不知道能不能达到楼主的要求，你可以打电话咨询一下，或者自己少量买点试试。
⑨ 环保镀锌是什么概念
环保镀锌与普通镀锌的区别只是所用的钝化液不同,普通镀锌所用的是六价铬,而环保镀锌用的是三价铬,其价格差不多要比普通镀锌高出一倍. 环保镀锌就是不用络合物镀锌吧，因为络合物对人，环境破坏非常严重，至于你要的东西，我没有 热镀锌污染物排放更少一些。
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
⑩ 镀锌厂的环保手续要怎么办理
办理程序：
1、确定环评审批权限
准备好以上需提供的资料后，到开发区建设局环保科核查，项目是否符合环保要求、同意进区后确定环评审批级别：分国家环保局、省环保局及市环保局三级审批。
2、确定环评种类：由环评审批部门确定环评种类。环评种类包括：《建设项目环境影响登记表》、《建设项目环境影响报告表》或《建设项目环境影响报告表附专项评价》、《建设项目环境影响报告书》
3、环评编制及审批：
（1）批准编制《建设项目环境影响登记表》的项目：不需编制环评文件，直接填写《建设项目环境影响登记表》→环保审批部门审批。
（2）、批准编制《建设项目环境影响报告表》的项目：
将环评所需材料交予有资质的环评单位编制环境评价→评估意见→环保审批部门审批。
（3）、批准编制《建设项目环境影响报告表附专项评价》的项目：
准备好所需资料到有资质的环评单位→环境评价→专家评审→修改环评→评估中心评估意见→上报审批部门审批。
4、批准编制《建设项目环境影响报告书》的项目： 准备好所需资料到有资质的环评单位→编制环评大纲→组织专家咨询会→修改大纲、本底监测、编制报告书（报审版）→组织专家评审→修改环评→评估中心评估意见→上报审批部门审批。